均優(yōu)于原工藝，從爐前記錄數(shù)據(jù)與現(xiàn)有工藝數(shù)據(jù)比較可知，收得率均提高了％。(4)熔渣、鋼水的流動性好。(5)由于熔渣高度發(fā)包埋弧，電弧對爐體耐材的損害大為減輕。(6)取消了caf2，爐齡、包齡預(yù)測延長20爐以上；(7)新產(chǎn)品試用取代或少用了大量的輔助材料(特別是高價材料)，鋼水的質(zhì)量得到提高，工藝得到優(yōu)化，工人的勞動強(qiáng)度降低，冶煉的成本大幅降低，材料直接降成本，生產(chǎn)更有節(jié)奏。鋼廠在40#鋼生產(chǎn)***試用了40爐，使用本批次產(chǎn)品5噸，本實(shí)施例所述各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)、結(jié)論為**接**均值的具有代表性的爐次，從試驗(yàn)情況來看本批次產(chǎn)品在質(zhì)量、成本、工藝上更能滿足煉鋼廠40#鋼的生產(chǎn)要求。實(shí)施例3、某集團(tuán)煉鋼廠用40噸電爐(+lf爐)冶煉40噸的36mn2v油井鋼，電爐出鋼過程采用高位料倉加料型產(chǎn)品，其產(chǎn)品組分原料的組成是：al粉：，占比總重量18％；al渣灰：；占比總重量15％；si-ca-ba粉粒：，占比總重量29％；baco3粉粒：，占比總重量9％；al2o3-cao：，占比總重量18％；ca(oh)2微粉：，占比總重量11％。這爐鋼用本產(chǎn)品:110kg；活性cao：240kg。本實(shí)施例爐前工藝不變，電爐鋼水達(dá)到工藝要求的出鋼條件時操作出鋼，出鋼過程加本產(chǎn)品80kg、cao160kg，與鋼流混沖攪拌，對鋼水脫氧。徐州思源鋁業(yè)有限公司提供精煉劑的設(shè)計圖紙。黑河精煉劑生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品特點(diǎn)有哪些呢?隨著社會經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，特別是工業(yè)建設(shè)過程當(dāng)中，都會使用到各種各樣的白色粉末狀或顆粒狀熔劑，其中，精煉劑在金屬冶煉的過程當(dāng)中發(fā)揮著重要作用。首先，我們要知道在工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中都會使用到各種各樣的無毒精煉劑，而精煉劑產(chǎn)品優(yōu)勢性能比較明顯，主要是用于清楚鋁液內(nèi)部當(dāng)中的氫和浮游的氧化夾渣，可以讓鋁液變得更加純凈，具有清渣劑的作用。整個無毒精煉劑產(chǎn)品的特點(diǎn)就是穩(wěn)定性比較好，在高溫下很容易分解，產(chǎn)生的氣體會發(fā)生氫反應(yīng)，還可以從溶體當(dāng)中溢出，在鋁合金冶煉過程當(dāng)中發(fā)揮著重要作用。景德鎮(zhèn)精煉劑徐州思源精煉劑廠家怎么樣？
沒有有效縮短還原期，沒能有效的優(yōu)化雙聯(lián)工藝中l(wèi)f環(huán)節(jié)不匹配的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：：本發(fā)明的目的在于，針對現(xiàn)有鋼水精煉劑在使用中存在的不足，而提出一種在現(xiàn)有裝備水平下，在ld出鋼或lf座包或兩個環(huán)節(jié)加入一種熔點(diǎn)低、還原能力強(qiáng)大、化渣速度更快、發(fā)泡埋弧效果更好、渣吸附夾雜、潤濕性能更好的鋼水添加劑，以期達(dá)到初煉出鋼過程預(yù)脫氧預(yù)脫硫、造渣精煉同步進(jìn)行或lf精煉過程強(qiáng)力脫氧、脫硫、快速造泡沫化白渣或出鋼過程和精煉過程均加入該鋼水添加劑以達(dá)到減輕精煉爐負(fù)荷的目的，迅速形成出鋼精煉、lf快速精煉或出鋼精煉+lf快速精煉的新工藝模式，真正達(dá)到優(yōu)化工藝的目的。通過下述技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，一種鋼水新型高效復(fù)合精煉劑，高位料倉加料型，其特征在于，它的原料組分按重量百分比構(gòu)成是：al粉：17～35％；al渣灰：11～20％；si-ca-ba粉粒：23～30％；baco3粉粒：8～10％；al2o3-cao：13～20％；ca(oh)2微粉：8～13％。一種鋼水新型高效復(fù)合精煉劑，人工投包加料型，其特征在于，它的原料組分按重量百分比構(gòu)成是：al粉：12～20％；al渣灰：15～25％；cac2粉粒：18～28％；si-ca-ba粉粒：13～20％；baco3粉粒：8～10％；al2o3-cao：4～8％。
如果出現(xiàn)意外含鎂元素比較高的合金和鋁鎂合金不能用就可以用于純鋁熔煉，來精煉和清渣啦。在使用的時候只需要將精煉劑灑在表面就可以了，之后精煉劑就會迅速溶于鋁液中，然后進(jìn)行充分的攪拌。如果借助噴射機(jī)，使用惰性氣體將精煉劑噴入的效果會更好，例如可以選擇氮?dú)夂蜌鍤?。進(jìn)行噴射時候要特別注意，開始要先開氣后供粉，結(jié)束的時候要先斷粉之后再停氣，這樣是為了防止熔鋁無鈉精煉劑堵塞噴管。如果發(fā)現(xiàn)熔鋁精煉劑有受潮或者結(jié)塊的情況，要打開包裝在太陽下面曬干就可以繼續(xù)使用了。精煉劑廠家，徐州思源鋁業(yè)有限公司加工設(shè)計。
所述滑槽的底部內(nèi)壁上開設(shè)有貫穿裝置底座的連接槽，所述混合箱的左側(cè)外壁上固定安裝有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端上固定安裝有攪拌軸，所述攪拌軸與混合箱內(nèi)壁的連接處設(shè)置有密封環(huán)，所述混合箱的右側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有軸承，所述攪拌軸的外壁上固定連接有若干個攪拌桿，所述攪拌桿遠(yuǎn)離攪拌軸的一端固定連接有攪拌葉片，所述混合箱的頂部外壁上連通有進(jìn)料管，所述裝置底座的頂部外壁上且位于混合箱的右側(cè)固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的左側(cè)外壁上固定安裝有氣缸。所述干燥裝置包括空氣加熱器，所述空氣加熱器的左側(cè)固定安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述空氣加熱器的右側(cè)固定安裝有吸風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的出氣端以及吸風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端均連通有連接氣管。作為推薦，所述滑槽的底部內(nèi)壁上且位于混合箱的左右兩側(cè)均固定安裝有限位塊。作為推薦，所述攪拌軸貫穿電機(jī)箱的右側(cè)外壁以及混合箱的左側(cè)外壁，且攪拌軸遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(jī)的一端與軸承活動連接。作為推薦，所述進(jìn)料管的內(nèi)部設(shè)置有管塞。作為推薦，所述氣缸的內(nèi)部設(shè)置有活塞桿，活塞桿遠(yuǎn)離氣缸的一端與混合箱的右側(cè)外壁固定連接。作為推薦，所述空氣加熱器、鼓風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)均固定安裝在裝置底座的下方。徐州思源鋁業(yè)有限公司精煉劑廠家報價。景德鎮(zhèn)精煉劑
精煉劑圖紙中各種符號都代表什么？黑河精煉劑生產(chǎn)廠家
背景技術(shù)：精煉劑是白色粉末狀或顆粒狀熔劑，由多種無機(jī)鹽干燥處理后按一定比例混合配制而成，主要是用于***鋁液內(nèi)部的氫和浮游的氧化夾渣，使鋁液更純凈，并兼有清渣劑的作用。精煉劑中的部分組元在高溫下極易分解，生成的氣體易與氫反應(yīng)，且與夾渣吸附力強(qiáng)，并能迅速從熔體中逸出。精煉劑在制作過程中，需要將無機(jī)鹽原料進(jìn)行干燥，然后將多種無機(jī)鹽混合。現(xiàn)有技術(shù)中，無機(jī)鹽的干燥和混合是分開進(jìn)行的，需要兩套設(shè)備分別對無機(jī)鹽進(jìn)行干燥和混合，設(shè)備利用率低，增加了設(shè)備成本，且生產(chǎn)效率較低。因此我們提出一種一種新型精煉劑制作用干燥混合設(shè)備。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供一種新型精煉劑制作用干燥混合設(shè)備。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：一種新型精煉劑制作用干燥混合設(shè)備，包括混合裝置和干燥裝置，所述混合裝置的下方安裝有干燥裝置。所述混合裝置包括裝置底座，所述裝置底座的底部固定安裝有支撐架，所述裝置底座的頂部外壁上開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部活動安裝有混合箱。黑河精煉劑生產(chǎn)廠家
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