增大過(guò)冷度可以提高形核率與生長(zhǎng)速率的比值，從而使晶粒數(shù)增大，晶粒細(xì)化。 增大過(guò)冷度，實(shí)際上是提高金屬凝固時(shí)的冷卻速度，這可以通過(guò)采用吸熱能力強(qiáng)、導(dǎo)熱性能好的鑄型（如金屬型），以及降低熔液的澆注溫度等措施來(lái)實(shí)現(xiàn)。這種方法對(duì)于小型鑄件或薄壁鑄件效果較好，但對(duì)于大型鑄件就不合適了。變質(zhì)處理就是向金屬液體中加入一些細(xì)小的形核劑（又稱(chēng)為孕育劑或變質(zhì)劑），作為非均勻形核的基底，從而使晶核數(shù)大量增加，晶粒***細(xì)化。 變質(zhì)處理是工業(yè)生產(chǎn)中***使用的方法。變質(zhì)劑生產(chǎn)需要哪些工具？迪慶變質(zhì)劑廠(chǎng)家供應(yīng)
吸附性變質(zhì)劑常有以下幾種。1、含鈉變質(zhì)劑鈉是變質(zhì)共晶硅***的變質(zhì)劑，生產(chǎn)中可以鈉鹽或純金屬（但以純金屬形式加入時(shí)可能分布不均，生產(chǎn)中很少采用）形式加入。鈉混合鹽組成為NaF、NaCI、Na3AIF。等，變質(zhì)過(guò)程中只有NaF起作用，其反應(yīng)如下：6NaF+Al→Na3AIF6+3Na加入混合鹽的目的，一方面是降低混合物的熔點(diǎn)（Na熔點(diǎn)為992℃），提高變質(zhì)速度和效果；另一方面對(duì)熔體中鈉進(jìn)行熔劑化保護(hù)，防止鈉的燒損。熔體中鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般控制在0.01%~0.01400，考慮到實(shí)際生產(chǎn)條件下不是所有的NaF都參與反應(yīng)，因此計(jì)算時(shí)鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可適當(dāng)提高，但一般不應(yīng)超過(guò)0.02%。使用鈉鹽變質(zhì)時(shí)，存在以下缺點(diǎn)：鈉含量不易控制，量少易出現(xiàn)變質(zhì)不足，量多可能出現(xiàn)過(guò)變質(zhì)（惡化合金性能，夾渣傾向大，嚴(yán)重時(shí)惡化鑄錠組織）通遼變質(zhì)劑哪家好徐州思源變質(zhì)劑廠(chǎng)家怎么樣？
變質(zhì)處理就是向金屬液體中加入一些細(xì)小的形核劑（又稱(chēng)為孕育劑或變質(zhì)劑），使它在金屬液中形成大量分散的人工制造的非自發(fā)晶核，從而獲得細(xì)小的鑄造晶粒，達(dá)到提高材料性能的目的。變質(zhì)處理是工業(yè)生產(chǎn)中使用的方法。變質(zhì)處理是在金屬液中添加少量活性物質(zhì)，促進(jìn)液體金屬內(nèi)部形核或改變晶體成長(zhǎng)過(guò)程的一種方法。生產(chǎn)中常用的變質(zhì)劑有形核變質(zhì)劑和吸附變質(zhì)劑。一、形核變質(zhì)劑：形核變質(zhì)劑的作用機(jī)理是在鋁熔體中加入能夠產(chǎn)生非自發(fā)晶核的物質(zhì)，使其在凝固過(guò)程中通過(guò)異質(zhì)形核而達(dá)到細(xì)化晶粒的目的。
變質(zhì)處理的機(jī)理眾說(shuō)紛紜，主要分為兩種：一是不溶性質(zhì)點(diǎn)存在于金屬液中的非均質(zhì)晶核作用;二是以溶質(zhì)的偏析及吸附作用。在變質(zhì)劑完全溶解于金屬液且不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成化合物的情況下，變質(zhì)劑就像溶質(zhì)一樣，在凝固過(guò)程中，由于偏析使固/液界面前沿液體的平衡液相線(xiàn)溫度降低，界面處成分過(guò)冷度減少，致使界面上晶體的生長(zhǎng)受到抑制，枝晶根部出現(xiàn)縮頸而易于分離。同時(shí)，由于變質(zhì)劑易偏析和吸附，故阻礙晶體生長(zhǎng)的作用也加強(qiáng)。因此，往往只需加入少量變質(zhì)劑，就能***細(xì)化晶粒。其中，不同的變質(zhì)劑所發(fā)揮的作用有所不同，徐州變質(zhì)劑公司哪家好？
③避免了上述TiAl3和TiB2的沉降，凝集所引起的夾雜和熔爐的結(jié)瘤，減少了清爐和洗爐的工作量；④很適合長(zhǎng)時(shí)間大批量的連續(xù)鑄造；⑤實(shí)現(xiàn)了細(xì)化處理自動(dòng)化無(wú)人化，省人省事；⑥使細(xì)化處理和合金液凝固時(shí)間大為縮短，提高了生產(chǎn)效率；⑦因無(wú)TiAl3和TiB2等夾雜物的沉降、凝集，使產(chǎn)品在陽(yáng)極氧化處理后的表面質(zhì)量好，特別是箔材、印刷板、激光全息膜、飲料罐和食品罐等薄或超薄鋁材的**理想的細(xì)化劑。很適用作變形鋁合金的晶粒細(xì)化處理。8）稀土變質(zhì)法利用Al-RE中間合金的稀土變質(zhì)法，是在鋁合金液溫度為720-760℃時(shí)，加入占爐料總重量的0.2-1.0%的Al-RE中間合金。其優(yōu)點(diǎn)是它對(duì)α（Al）及共晶組織均有明顯的細(xì)化效果，還兼有較好的精煉凈化作用，可顯著提高合金的機(jī)械性能，變質(zhì)有效時(shí)間也長(zhǎng)。缺點(diǎn)是當(dāng)操作不當(dāng)時(shí)，會(huì)使稀土氧化，燒損也較大，還可能產(chǎn)生高熔點(diǎn)的偏聚物沉降。變質(zhì)劑的使用規(guī)定有哪些？通遼變質(zhì)劑哪家好
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鈉的密度小，容易產(chǎn)生密度偏析，結(jié)果坩堝的上部鋁液中鈉量過(guò)多，造成過(guò)變質(zhì)現(xiàn)象;而下部的鋁液，因鈉量過(guò)低而變質(zhì)不足，因此，要注意攪拌。目前該工藝應(yīng)用較少。(2)鈉鹽變質(zhì)目前在生產(chǎn)中應(yīng)用***的鈉變質(zhì)劑是含氟化物的鈉鹽和鉀鹽，起變質(zhì)作用的主要是NaF。鈉變質(zhì)處理過(guò)程中，要注意防止過(guò)變質(zhì)組織的出現(xiàn)，否則會(huì)對(duì)性能產(chǎn)生不利影響。出現(xiàn)過(guò)變質(zhì)組織是鈉在局部區(qū)域含量過(guò)高所致。其主要原因是:沒(méi)有采取細(xì)化初晶α的處理，變質(zhì)劑易分解，且處理溫度偏高或變質(zhì)元素在鋁液中產(chǎn)生偏析，從而使初晶α相集聚，于是造成初晶α間隙中鈉含量過(guò)高，致使過(guò)變質(zhì)帶出現(xiàn)。迪慶變質(zhì)劑廠(chǎng)家供應(yīng)
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