激光雕刻加工是利用數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，激光為加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬間的熔化和氣化的物理變性，能使激光雕刻達(dá)到加工的目的。激光鐫刻就是運(yùn)用激光技術(shù)在物件上面刻寫文字，這種技術(shù)刻出來的字沒有刻痕，物體表面依然光滑，字跡亦不會磨損。激光雕刻加工是利用數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，激光為加工媒介。加工材料在激光照射下瞬間的熔化和氣化的物理變性，達(dá)到加工的目的。激光加工特點(diǎn)：與材料表面沒有接觸，不受機(jī)械運(yùn)動影響，表面不會變形，一般無需固定。不受材料的彈性、柔韌影響，方便對軟質(zhì)材料。加工精度高，速度快，應(yīng)用領(lǐng)域廣fan。激光切割機(jī)大致可以分為：非金屬激光切割機(jī)和金屬激光切割機(jī)。海南節(jié)能切割機(jī)代理價(jià)錢
切割技術(shù)提升：為進(jìn)一步提高激光切割速度，可根據(jù)空氣動力學(xué)原理，在提高噴嘴壓力的前提下不產(chǎn)生正激波，設(shè)計(jì)制造一種縮放型噴嘴，即拉伐爾（Laval）噴嘴。為方便制造可采用如圖4的結(jié)構(gòu)。德國漢諾威大學(xué)激光中心使用500WCO2激光器，透鏡焦距2.5〃，采用小孔噴嘴和拉伐爾噴嘴分別作了試驗(yàn)，見圖4。試驗(yàn)結(jié)果：分別表示NO2、NO4、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下，切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數(shù)關(guān)系。從圖中可以看出NO2小孔噴嘴在Pn為400Kpa（或4bar）時(shí)切割速度只能達(dá)到2.75m/min（碳鋼板厚為2mm）。NO4、NO5二種拉伐爾噴嘴在Pn為500Kpa到600Kpa時(shí)切割速度可達(dá)到3.5m/min和5.5m/min。應(yīng)指出的是切割壓力Pc還是工件與噴嘴距離的函數(shù)。由于斜激波在氣流的邊界多次反射，使切割壓力呈周期性的變化。貴州節(jié)能切割機(jī)新報(bào)價(jià)激光切割機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)逐漸取代了傳統(tǒng)的雕刻設(shè)備和方式。
激光加工的優(yōu)勢在于可以在各種鞋面材料表面快速雕刻和鏤空出各式圖案，由于激光加工是無接觸性加工方法，所以不會對鞋面產(chǎn)生任何外離變形。它更具有雕刻精度高、鏤空無毛邊、可加工任意形狀等多種優(yōu)勢。然而也正是由于激光具有高密度能量特性，所以在激光加工切割或鐳射切割鞋面材料時(shí)，特別是淺色材料（如白色米色等），或特殊材料時(shí)（如鏡面材料等），鞋面的表面或內(nèi)里，容易出現(xiàn)燒焦或發(fā)黃的現(xiàn)象。為了防止這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，在生產(chǎn)加工時(shí)，就需要對鞋面表面進(jìn)行一定的保護(hù)處理，通常的方法有：一、貼保護(hù)膜，一定要貼平，貼緊，不可有汽泡。二、將些鞋面浸濕，此法適用于某些材料。三、對激光加工參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，采用多次數(shù)小火力的方法。
激光雕刻機(jī)注意事項(xiàng)：1、使用自動焦距時(shí)，要注意自動測焦棒必須緊固，否則工作臺面將頂?shù)郊す狻?、激光雕刻機(jī)在工作時(shí)，禁止打開機(jī)蓋。3、加工時(shí)打開排煙，吹煙設(shè)備。4、加工木質(zhì)、紙質(zhì)，必須注意加工速度以免起火。5、初期使用者進(jìn)行不規(guī)則加工時(shí)先進(jìn)行紅光定位。6、加工薄木板，易變性材料時(shí)，要調(diào)整變幅水品小余1mm。7、進(jìn)行切割加工時(shí)，要使用工件架離工作臺2厘米以上。8、反射鏡片及焦距鏡片的清潔：兩手指捏住反射鏡片。另一只手擁相機(jī)鏡頭清潔紙清潔鏡頭。9、通常雕刻矢量文件時(shí)，分辨率應(yīng)采用高一些，雕刻點(diǎn)陳文件時(shí)，分辨率應(yīng)選擇低一點(diǎn)。控制斷裂切割速度快，不需要太高的功率，否則會引起工件表面熔化，破壞切縫邊緣。
在工業(yè)生產(chǎn)中確定焦點(diǎn)位置的簡便方法有三種：⑴打印法：使切割頭從上往下運(yùn)動，在塑料板上進(jìn)行激光束打印，打印直徑小處為焦點(diǎn)。⑵斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動，尋找激光束的小處為焦點(diǎn)。⑶藍(lán)色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切割頭從上往下運(yùn)動，直至藍(lán)色火花大處為焦點(diǎn)。對于飛行光路的切割機(jī)，由于光束發(fā)散角，切割近端和遠(yuǎn)端時(shí)光程長短不同，聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大，焦點(diǎn)光斑的直徑越小。為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點(diǎn)光斑尺寸的變化，國內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些用的裝置供用戶選用。相對于傳統(tǒng)的手工雕刻方式，激光雕刻可以將雕刻效果做到很細(xì)膩，絲毫不亞于手工雕刻的工藝水平。重慶大型切割機(jī)詢問報(bào)價(jià)
對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。海南節(jié)能切割機(jī)代理價(jià)錢
噴嘴設(shè)計(jì)及控制技術(shù)：激光切割鋼材時(shí)，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個(gè)氣流束。對氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng)；同時(shí)又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。因此除光束的質(zhì)量及其控制直接影響切割質(zhì)量外，噴嘴的設(shè)計(jì)及氣流的控制（如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等）也是十分重要的因素。如今激光切割用的噴嘴采用簡單的結(jié)構(gòu)，即一錐形孔帶端部小圓孔。通常用實(shí)驗(yàn)和誤差方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。由于噴嘴一般用紫銅制造，體積較小，是易損零件，需經(jīng)常更換，因此不進(jìn)行流體力學(xué)計(jì)算與分析。在使用時(shí)從噴嘴側(cè)面通入一定壓力Pn（表壓為Pg）的氣體，稱噴嘴壓力，從噴嘴出口噴出，經(jīng)一定距離到達(dá)工件表面，其壓力稱切割壓力Pc,然后氣體膨脹到大氣壓力Pa。研究工作表明隨著Pn的增加，氣流流速增加，Pc也不斷增加。海南節(jié)能切割機(jī)代理價(jià)錢
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