CIP清洗的影響因素1.物料與清洗表面的吸附力污染物或殘留料液和被清洗體表面的吸附力越大，越難以清洗。2.清洗體表面粗糙度被清洗體表面越粗糙，越難以清洗。一般設備罐內表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗時間一般來說，清洗的時間越長，效果則越好。但在工業(yè)化生產中必須保證生產的速率，通常清洗時間為2～3倍的完全覆蓋時間。整個在位清洗流程的每一步，都以清洗時間為運行時間。4.清洗溫度如果存在蛋白類物質，盡可能在不改變其性質的情況下去除蛋白類物質，預沖洗需要在合適的溫度下進行。后續(xù)的沖刷和洗滌應該在更高的溫度下進行，一般為60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物質的能力常規(guī)的清洗流程主要分為 “ 三步法” 清洗和 “ 五步法” 清洗兩 大類。多功能CIP清洗系統(tǒng)一體化
上海紅鹿生物工程有限公司所生產的CIP清洗設備包括容器罐體、管道、泵、過濾器等及整個生產線在無需人工拆卸或打開的前提下，在一個預訂時間內，將一定溫度的清潔液通過密閉的管道對設備內表面進行噴淋循環(huán)而達到清洗的目的。CIP清洗又稱清洗定位或定位清洗。就地清洗是指不用拆開或移動裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對設備裝置加以強力作用，把與食品、藥品等要求的接觸面洗凈的方法。歡迎各位來電咨詢，選購。我們會全心全意為您提供滿意的服務先進CIP清洗系統(tǒng)組成配備在線清洗和消毒端口。
CIP在線清洗技術在線清洗（cleaninplace）也稱為原位清洗，是指不需要拆卸設備并且在密閉的條件下就能完成設備的清洗，它與傳統(tǒng)的手工清洗的優(yōu)勢在于，在清洗時間、均勻度、重復性、可參數(shù)化等方面具有優(yōu)勢，清洗的參數(shù)可以固定下來，不會導致因人員操作引起的清洗不合格的現(xiàn)象發(fā)生，設置好程序后，有CIP清洗系統(tǒng)自動開始清洗，通過氣動閥門、循環(huán)泵、在線儀表等進行檢測和控制，清洗終點自動判斷。在線清洗可分為開放式CIP和循環(huán)式CIP兩大類1、開放式CIP屬于比較簡單的原位清洗系統(tǒng)，例如大輸液的配液系統(tǒng)就屬于這一類，開放式CIP的清洗用水通常會直接取自于制藥用水管網，采用噴淋的方式實現(xiàn)罐體的表面清潔。
經濟性在同時能滿足清洗的條件下，成本是衡量清洗效果的重要因素。操作CIP操作必須相對安全、方便等。隨著食品生產機械化和自動化程度的不斷提高，CIP系統(tǒng)得到較廣的研究與應用，同時科學的進步和市場的不斷規(guī)范，它在食品生產中的普及率會不斷加大。CIP清洗效果評定標準作為食品行業(yè)理想的CIP，清洗效果必須達到以下標準：1、氣味：清新、無異雜味，對于特殊的處理過程或特殊階段容許有輕微的氣味但不影響到 終產品的安全和自身品質。2、視覺：清洗表面光亮，無積水，無膜，無污垢或其他。同時，經過CIP處理后，設備的生產處理能力明顯改變。衛(wèi)生指標微生物指標達到相關要求；不能造成產品其他衛(wèi)生指標的提高。視覺：清洗表面光亮，無積水，無膜，無污垢或其他；當水從表面流過時，水的痕跡有無太多斷痕。
全自動CIP清洗系統(tǒng)用途PLC全自動電腦控制CIP清洗系統(tǒng)是一種理想的設備及管道清洗方法,目前在食品加工企業(yè)、乳制品、飲料企業(yè)中的應用越來越。全自動CIP清洗（CleaningInPlace）設備（罐體、管道、泵等）及整個生產線是在無須人工拆開或打開的前提下，在閉合的回路中進行循環(huán)清洗、消毒。能對清洗液進行自動檢測.加液、排放、顯示與調整，對其運行可靠，自動化程度高，操作簡單。CIP清洗效果好應用于現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品、食品、飲料加工工藝的衛(wèi)生要求及生產環(huán)境要求高的管道、罐體內壁的清洗。衛(wèi)生循環(huán)始于液體通過氣動控制閥、輸送泵和回路液體泵的循環(huán)。高性能CIP清洗系統(tǒng)性價比
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除菌劑為經常使用的氯系劑，如次氯酸鈉等。熱能在一定流量下，溫度越高，黏度系數(shù)越小，雷諾數(shù)（Re）越大。溫度的上升通?？梢愿淖兾畚锏奈锢頎顟B(tài)，加速化學反應速度，同時增大污物的溶解度，便于清洗時雜質溶液脫落，從而提高清洗效果、縮短清洗時間。運動能的大小是由Re來衡量的。除菌劑的優(yōu)點有：效果迅速，對所有微生物有效；稀釋后一般；不受水硬度影響；在設備表面形成薄膜；濃度易測定；易計量；可去除惡臭。缺點有：有特殊味道；需要一定的儲存條件；不同濃度效果區(qū)別大；氣溫低時易凍結；用法不當會產生副作用；混入污物效果明顯下降；灑落時易沾污環(huán)境并留有痕跡。酸堿洗滌劑中的酸是指1%—2%硝酸溶液，堿指1%—3%氫氧化鈉在65℃—80℃使用。多功能CIP清洗系統(tǒng)一體化
上海紅鹿生物工程有限公司有著先進的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項目工程、驗證認證經驗。我們憑著先進的理念、嚴謹?shù)淖黠L、務實的態(tài)度、精湛的專業(yè)技能和以品質創(chuàng)造未來的企業(yè)文化為客戶提供全套完善的凍干系統(tǒng)整體解決方案，凍干機、純化水系統(tǒng)、全自動配液（模塊化）系統(tǒng)、灌裝機系列、潔凈工藝管道分配系統(tǒng)的設計、制造、安裝和調試，以及化妝品/食品/制藥智能設備一站式服務供應商。托管相關的CGMP驗證、認證服務。FNLY凍干機的標準模塊配置形式，可以縮短設備安裝調試所需的時間。凍干機包括帶有可以制冷或加熱的擱板、箱體、冷阱、制冷系統(tǒng)、真空泵組系統(tǒng)等，同時包括相關的儀表、控制及安全互鎖公司從設備制造到系統(tǒng)（模塊）集成及生物制藥整體工藝解決方案，可按用戶需求提供各類驗證和認證支持文件，符合GAMP5的計算機系統(tǒng)和幫助用戶通過新GMP認證服務，為用戶提供生物、制藥工程（交鑰匙工程）公司現(xiàn)正以全新、積極的姿態(tài)，不斷引進人才、先進技術和管理理念，不斷進取，為業(yè)界提供前列的產品、質量的服務，同時一如既往地與業(yè)界新老朋友一起攜手并進。