CIP清洗系統(tǒng)是一種理想的設(shè)備及管道清洗方法,目前在食品加工企業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣。食品加工企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,加工設(shè)備及管道的清洗非常重要.加工設(shè)備及管道在使用后會(huì)產(chǎn)生一些沉積物,如不及時(shí)、徹底地清洗,將直接會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。CIP清洗系統(tǒng)除了靠溶液浸漬軟化污物之外,其主要原理是利用洗劑溶液之化學(xué)能,將污物之蛋白質(zhì)、脂肪及碳水化合物,加以溶解、水解、皂化。然后利用洗劑溶液在管件中流動(dòng)產(chǎn)生擾流的運(yùn)動(dòng)能,去除管件表面已被分離、溶化,分解、乳化、皂化的污物。同時(shí)利用桶槽內(nèi)的噴霧洗滌裝置,淋洗桶槽內(nèi)部表面。CIP清洗裝置具有以下的優(yōu)點(diǎn):與手洗相比,不但沒(méi)有因作業(yè)者之差異而影響清洗效果,還能提高其產(chǎn)品質(zhì)量,能防止清洗作業(yè)中的危險(xiǎn),節(jié)省勞動(dòng)力,可節(jié)省清晰劑、蒸汽、水及生產(chǎn)成本,能增加機(jī)器部件的使用年限,能使生產(chǎn)計(jì)劃合理化及提高生產(chǎn)能力。清洗主要是通過(guò)浸潤(rùn)、平流沖刷、清洗劑的浸泡作用實(shí)現(xiàn)的,而不是通過(guò)機(jī)械的沖擊力。特殊CIP清洗系統(tǒng)原理
CIP清洗系統(tǒng)-用于與物料直接接觸的管道或罐體、灌裝機(jī)械的清洗。CIP清洗系統(tǒng)的用途:用于與物料直接接觸的管道或罐體、灌裝機(jī)械的清洗。CIP清洗系統(tǒng)的特點(diǎn):1、本機(jī)為兩罐式簡(jiǎn)易,采用手動(dòng)控制,可根據(jù)需要自由控制清洗時(shí)間,以達(dá)到 佳清洗效果。2、洗凈液可循環(huán)回收,耗能少。3、采用蒸汽進(jìn)行加熱,安全快捷。4、洗凈液的加熱溫度采用自動(dòng)控制,使其在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)。5、本機(jī)采用全不銹鋼制造,符合衛(wèi)生要求。的產(chǎn)品結(jié)構(gòu):本機(jī)主要由堿液罐、清水罐及管板組件組成;如圖1示:1、堿液罐:用不銹鋼制成,附有液位計(jì)、溢流口、進(jìn)水口、回流口、出水口及排污口。2、清水罐:用不銹鋼制成,附有液位計(jì)、溢流口、進(jìn)水口、回流口、出水口及排污口。多功能CIP清洗系統(tǒng)供應(yīng)商視覺(jué):清洗表面光亮,無(wú)積水,無(wú)膜,無(wú)污垢或其他;當(dāng)水從表面流過(guò)時(shí),水的痕跡有無(wú)太多斷痕。
經(jīng)濟(jì)性在同時(shí)能滿(mǎn)足清洗的條件下,成本是衡量清洗效果的重要因素。操作CIP操作必須相對(duì)安全、方便等。隨著食品生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化程度的不斷提高,CIP系統(tǒng)得到較廣的研究與應(yīng)用,同時(shí)科學(xué)的進(jìn)步和市場(chǎng)的不斷規(guī)范,它在食品生產(chǎn)中的普及率會(huì)不斷加大。CIP清洗效果評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)作為食品行業(yè)理想的CIP,清洗效果必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn):1、氣味:清新、無(wú)異雜味,對(duì)于特殊的處理過(guò)程或特殊階段容許有輕微的氣味但不影響到 終產(chǎn)品的安全和自身品質(zhì)。2、視覺(jué):清洗表面光亮,無(wú)積水,無(wú)膜,無(wú)污垢或其他。同時(shí),經(jīng)過(guò)CIP處理后,設(shè)備的生產(chǎn)處理能力明顯改變。衛(wèi)生指標(biāo)微生物指標(biāo)達(dá)到相關(guān)要求;不能造成產(chǎn)品其他衛(wèi)生指標(biāo)的提高。
CIP清洗的影響因素1.物料與清洗表面的吸附力污染物或殘留料液和被清洗體表面的吸附力越大,越難以清洗。2.清洗體表面粗糙度被清洗體表面越粗糙,越難以清洗。一般設(shè)備罐內(nèi)表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗時(shí)間一般來(lái)說(shuō),清洗的時(shí)間越長(zhǎng),效果則越好。但在工業(yè)化生產(chǎn)中必須保證生產(chǎn)的速率,通常清洗時(shí)間為2~3倍的完全覆蓋時(shí)間。整個(gè)在位清洗流程的每一步,都以清洗時(shí)間為運(yùn)行時(shí)間。4.清洗溫度如果存在蛋白類(lèi)物質(zhì),盡可能在不改變其性質(zhì)的情況下去除蛋白類(lèi)物質(zhì),預(yù)沖洗需要在合適的溫度下進(jìn)行。后續(xù)的沖刷和洗滌應(yīng)該在更高的溫度下進(jìn)行,一般為60~80℃,以提高洗液溶解其他污染物質(zhì)的能力。5.清洗液的濃度和形式根據(jù)洗滌劑的去污能力以及其殘余漂洗的難易程度選擇合適的洗滌劑。洗滌劑的七個(gè)基本選擇原則(1)清洗,具有廣譜性;(2)不提倡使用家用洗滌劑,因其成分、質(zhì)量、微生物等不明確;(3)選擇組分簡(jiǎn)單、成分含量確定的洗滌劑;(4)容易檢查;(5)穩(wěn)定性好、毒性低,使用安全;(6)與設(shè)備或環(huán)境材料的相容性;(7)費(fèi)用較低。堿性洗滌通常配制成1%~2%的濃度,而酸性洗滌會(huì)采用溫和的、低濃度的酸溶液。6.清洗壓力通常情況下,低壓力。CIP工作站。是一套固定的在線(xiàn)清洗裝置,它是整個(gè)在線(xiàn)清洗系統(tǒng)的。
CIP在線(xiàn)清洗技術(shù)在線(xiàn)清洗(cleaninplace)也稱(chēng)為原位清洗,是指不需要拆卸設(shè)備并且在密閉的條件下就能完成設(shè)備的清洗,它與傳統(tǒng)的手工清洗的優(yōu)勢(shì)在于,在清洗時(shí)間、均勻度、重復(fù)性、可參數(shù)化等方面具有優(yōu)勢(shì),清洗的參數(shù)可以固定下來(lái),不會(huì)導(dǎo)致因人員操作引起的清洗不合格的現(xiàn)象發(fā)生,設(shè)置好程序后,有CIP清洗系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)始清洗,通過(guò)氣動(dòng)閥門(mén)、循環(huán)泵、在線(xiàn)儀表等進(jìn)行檢測(cè)和控制,清洗終點(diǎn)自動(dòng)判斷。在線(xiàn)清洗可分為開(kāi)放式CIP和循環(huán)式CIP兩大類(lèi)1、開(kāi)放式CIP屬于比較簡(jiǎn)單的原位清洗系統(tǒng),例如大輸液的配液系統(tǒng)就屬于這一類(lèi),開(kāi)放式CIP的清洗用水通常會(huì)直接取自于制藥用水管網(wǎng),采用噴淋的方式實(shí)現(xiàn)罐體的表面清潔。儲(chǔ)罐內(nèi)部具有噴淋頭,可以對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)部進(jìn)行的噴淋,清洗后的液體存留在罐底,可以通過(guò)重力排放或者循環(huán)泵排放,罐底應(yīng)有電導(dǎo)率傳感器用于判定清洗終點(diǎn),也可將罐中的清洗劑,通過(guò)循環(huán)泵打入配液的管網(wǎng)中,對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行循環(huán)清洗,開(kāi)放式CIP的比較大優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省了CIP工作站,但也實(shí)現(xiàn)了在線(xiàn)清洗功能。CIP系統(tǒng)按照定制和可調(diào)整的程序準(zhǔn)備滅菌液體。高性能CIP清洗系統(tǒng)方式
CIP清洗系統(tǒng)節(jié)約水、蒸汽等能源,減少洗滌劑用量。特殊CIP清洗系統(tǒng)原理
通過(guò)電導(dǎo)率、溫度控制儀、酸堿計(jì)量泵及PLC觸摸屏組成的控制系統(tǒng)達(dá)到了自動(dòng)在線(xiàn)清洗。可以對(duì)每一道清洗程序時(shí)間、流量、電導(dǎo)率進(jìn)行檢測(cè)與記錄,可打印輸出,同時(shí)能確保清洗液溫度和濃度在相應(yīng)清洗過(guò)程中自動(dòng)恒定,系統(tǒng)清洗結(jié)構(gòu)有電導(dǎo)率儀自動(dòng)檢測(cè)顯示,CIP自動(dòng)清洗系統(tǒng)的工作原理介紹:根據(jù)設(shè)置程序(程序可調(diào))由CIP清洗系統(tǒng)自動(dòng)配置清洗液,經(jīng)氣動(dòng)控制閥與增壓泵、回流泵來(lái)完成清洗液的輸送及回流循環(huán)清洗、排放、回收整個(gè)清洗過(guò)程。特殊CIP清洗系統(tǒng)原理
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