特殊CIP清洗系統(tǒng)推薦廠家

來源: 發(fā)布時間:2023-03-30

CIP在線清洗技術(shù)在線清洗(cleaninplace)也稱為原位清洗,是指不需要拆卸設(shè)備并且在密閉的條件下就能完成設(shè)備的清洗,它與傳統(tǒng)的手工清洗的優(yōu)勢在于,在清洗時間、均勻度、重復(fù)性、可參數(shù)化等方面具有優(yōu)勢,清洗的參數(shù)可以固定下來,不會導(dǎo)致因人員操作引起的清洗不合格的現(xiàn)象發(fā)生,設(shè)置好程序后,有CIP清洗系統(tǒng)自動開始清洗,通過氣動閥門、循環(huán)泵、在線儀表等進行檢測和控制,清洗終點自動判斷。在線清洗可分為開放式CIP和循環(huán)式CIP兩大類1、開放式CIP屬于比較簡單的原位清洗系統(tǒng),例如大輸液的配液系統(tǒng)就屬于這一類,開放式CIP的清洗用水通常會直接取自于制藥用水管網(wǎng),采用噴淋的方式實現(xiàn)罐體的表面清潔結(jié)構(gòu)緊湊,所需空間有限,橇裝裝置便于現(xiàn)場操作和維護,并易于與現(xiàn)有設(shè)備連接。特殊CIP清洗系統(tǒng)推薦廠家

一般情況下,CIP回流泵的安裝位置以靠近被清洗單元為宜,根據(jù)實際需求,在某些特定工況下,也可將CIP回流泵集成在CIP工作站的分配框架中。常規(guī)的清洗流程主要分為“三步法”清洗和“五步法”清洗兩大類“三步法”清洗主要包含預(yù)沖洗、清洗劑清洗和終淋等3個步驟,主要適用的鄰域于只需要一種清洗劑的清洗工況。“五步法”清洗主要包含預(yù)沖洗、清洗劑清洗1、沖洗、清洗劑清洗2和終淋等5個步驟,主要適用于需要多種清洗劑的清洗工況。先進CIP清洗系統(tǒng)源頭好貨以清潔液體的轉(zhuǎn)移結(jié)束,隨后自動排水和復(fù)位。

除菌劑為經(jīng)常使用的氯系劑,如次氯酸鈉等。熱能在一定流量下,溫度越高,黏度系數(shù)越小,雷諾數(shù)(Re)越大。溫度的上升通??梢愿淖兾畚锏奈锢頎顟B(tài),加速化學(xué)反應(yīng)速度,同時增大污物的溶解度,便于清洗時雜質(zhì)溶液脫落,從而提高清洗效果、縮短清洗時間。運動能的大小是由Re來衡量的。除菌劑的優(yōu)點有:效果迅速,對所有微生物有效;稀釋后一般;不受水硬度影響;在設(shè)備表面形成薄膜;濃度易測定;易計量;可去除惡臭。缺點有:有特殊味道;需要一定的儲存條件;不同濃度效果區(qū)別大;氣溫低時易凍結(jié);用法不當(dāng)會產(chǎn)生副作用;混入污物效果明顯下降;灑落時易沾污環(huán)境并留有痕跡。酸堿洗滌劑中的酸是指1%—2%硝酸溶液,堿指1%—3%氫氧化鈉在65℃—80℃使用。

①在同一裝置中同時進行清洗-除菌,適合對生產(chǎn)缸體和配管同時進行清洗、消毒除菌。在生產(chǎn)缸體中采用洗液噴射方法清洗,而在配管中洗液形成紊流效果的清洗。②操作程序控制完全自動化,可隨時啟動、隨時關(guān)閉,是一種需時短、省力、可靠性高的清洗-除菌裝置。③經(jīng)濟效率高。這套裝置設(shè)計使清洗用水、洗滌劑、除菌劑以及蒸汽的消耗都保持小。只要把必要的控制程序輸入控制器,并把生產(chǎn)缸與清洗-除菌裝置之間的閥門打開,清洗除菌過程就自動進行。后續(xù)的沖刷和洗滌應(yīng)該在更高的溫度下進行,一般為60~80 ℃,以提高洗液溶解其他污染物質(zhì)的能力。

CIP工作站、CIP供給管網(wǎng),清洗單元、回流管網(wǎng)組成。CIP工作站。是一套固定的在線清洗裝置,它是整個在線清洗系統(tǒng)的。可自動調(diào)節(jié)清洗時間、清洗劑濃度、清洗溫度、清洗流速等參數(shù),所有操作均可記錄在案,便于認(rèn)證。清洗劑濃度、流量、壓力、終淋水電導(dǎo)率清洗劑溫度和清洗時間等均是清洗工作中需打印記錄的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。CIP供給管網(wǎng)是指從CIP工作站出口到被清洗單元之間的管道管件、閥門、轉(zhuǎn)換板及其控制組件等。CIP供給管網(wǎng)單元的主要功能是將清洗溶液從CIP工作站輸送到被清洗單元。被清洗單元是指CIP工作站的清洗目標(biāo),同一臺CIP工作站的清洗目標(biāo)往往不止一個,因此,如何控制CIP供給管網(wǎng)的流量、流速和死角是在線清洗的設(shè)計要點。對配液系統(tǒng)而言,被清洗單元是指制藥配液工藝生產(chǎn)中的組成部分,主要包括配液罐和藥液輸送管網(wǎng)兩部分。配液罐包括移動罐、發(fā)酵罐、反應(yīng)罐、培養(yǎng)基配制罐、緩沖液配制罐、濃配罐、稀配罐和各種無菌儲罐等,同時還包括工藝生產(chǎn)、清洗和消毒所需的罐體附件,如人孔、燈、視鏡、取樣閥、攪拌器、噴淋器、液位傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、爆破片和呼吸器等。根據(jù)洗滌劑的去污能力以及其殘余漂洗的難易程度選擇合適的洗滌劑。使用CIP清洗系統(tǒng)方案

制備場所分開,生產(chǎn)現(xiàn)場無污染。對于儲罐、管道等生產(chǎn)來說,它是方便有效的。特殊CIP清洗系統(tǒng)推薦廠家

CIP操作與使用1.操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能,經(jīng)過培訓(xùn)后方能上崗操作。2.設(shè)備在使用前后須進行一次仔細(xì)檢查貯罐、管道的內(nèi)部清洗。3.在貯罐內(nèi),按清洗工藝規(guī)定的濃度,配制好酸、堿溶液,并在清水槽內(nèi)注入清水,容量貯液的裝載量系數(shù)為80%。4.對設(shè)備的儀表進行仔細(xì)檢查和調(diào)整,使它們的工作穩(wěn)定、準(zhǔn)確、可靠。5.按清洗工藝要求,確定好各設(shè)備或管道每次清洗的總時間和分時間及酸、堿溶液的溫度控制范圍。6.連接好清洗液輸出管路分配器上清洗液進口與待清洗設(shè)備的出口的擺動管,經(jīng)檢查,確認(rèn)管道連接無誤后,即可啟動離心泵進行清洗工作,本設(shè)備在進行清洗工作時,各閥門的啟、閉均為手動操作。特殊CIP清洗系統(tǒng)推薦廠家

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