緊固件，是作緊固連接用且應(yīng)用較為較光的一類機(jī)械零件。緊固件，使用行業(yè)較廣，包括能源、電子、電器、機(jī)械、化工、冶金、模具、液壓等等行業(yè)，在各種機(jī)械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件，是應(yīng)用較廣的機(jī)械基礎(chǔ)件。它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的程度也極高。因此，也有人把已有國家標(biāo)準(zhǔn)的一類緊固件稱為標(biāo)準(zhǔn)緊固件，或簡稱為標(biāo)準(zhǔn)件。7.統(tǒng)一螺紋外螺紋公差與內(nèi)螺紋公差是不同的；惠州特氟龍緊固件應(yīng)用范圍
SS400（1）特性ss400是日本鋼材材質(zhì)的一種標(biāo)示方式，相當(dāng)于國內(nèi)的Q235號鋼。國外標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)鋼常按抗拉強(qiáng)度來分類，如SS400(日本是這樣標(biāo)示的)，其中400即表示σb的最小值為400MPa超度鋼是指σb≥1373Mpa的鋼。（2）化學(xué)成分P：0.050以下，S：0.050以下（3）力學(xué)性能屈服強(qiáng)度N/mm²；245以上??(a<16mm)235以上??(16mm<a<40mm)215以上??(a>40mm)a:鋼材厚度抗拉強(qiáng)度N/mm²；400～510（4）SS400與Q235SS400基本上等同于我國的Q235(相當(dāng)于Q235A用)。但在具體指標(biāo)上有所差異，Q235的對C、Si、Mn、S、P等元素的含量均作了要求，但SS400只要求S、P小于0.050。Q235的屈服點(diǎn)大于235MPa，而SS400屈服點(diǎn)為245MPa。常州耐低溫緊固件應(yīng)用范圍31.為了制出終產(chǎn)品的螺紋外徑，所需要的螺紋坯徑是不同的，因為它受螺紋精度，材料有無鍍層等因素限制；
42CrMo（1）特性42CrMo鋼屬于超度鋼，具有度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。（2）對應(yīng)牌號42CrMo中國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T3077-1999，其對應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號:42CrMo4，對應(yīng)日本牌號：SCM440，對應(yīng)德國牌號：42CrMo4或1.7225，近似對應(yīng)美國牌號：4140或G41400（3）化學(xué)成份碳C：0.38～0.45%硅Si：0.17～0.37%錳Mn：0.50～0.80%硫S：允許殘余含量≤0.035%磷P：允許殘余含量≤0.035%鉻Cr：0.90～1.20%鉬Mo：0.15～0.25%鎳Ni：允許殘余含量≤0.030%銅Cu：允許殘余含量≤0.030%（4）力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥1080(110)屈服強(qiáng)度σs(MPa)：≥930(95)伸長率δ5(%)：≥12斷面收縮率ψ(%)：≥45沖擊功Akv(J)：≥63沖擊韌性值αkv(J/cm2)：≥78(8)硬度：≤217HB試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm
自攻螺釘：是與機(jī)器螺釘相似，但螺桿上的螺紋，是自攻螺釘用的螺紋。用于緊固連接兩個薄的金屬構(gòu)件，使之成為一件整體 ，構(gòu)件上需要事先制出小孔，由于這種螺釘具有較高的硬度，可以直接旋入構(gòu)件的孔中，使構(gòu)件中形成響應(yīng)的內(nèi)螺紋木螺釘：也是與機(jī)器螺釘相似，但螺桿上的螺紋的木螺釘用螺紋，可以直接旋入木質(zhì)構(gòu)件（或零件）中，用于把一個帶通孔的金屬（或非金屬）零件與一個木質(zhì)構(gòu)件緊固連接在一起。這種連接也是屬于可以拆卸連接。25.冷鐓成形工藝包括切料與成形，分單工位單擊，雙擊冷鐓和多工位自動冷鐓；
參考對應(yīng)鋼號 我國GB/JB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號是45、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.0503、、法國AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號CC45、法國NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號C45、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號C45、比利時NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號C45-1、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號1650、西班牙UNE標(biāo)準(zhǔn)鋼號F.114、美國AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼號1045、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號C45E4、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號S45C/S48C、英國BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號IC45/080A47。 SCM435合金結(jié)構(gòu)鋼：SCM435執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JISG4053-2008（1）特性有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高，高溫下有高的蠕變強(qiáng)度與持久強(qiáng)度，長期工作溫度可達(dá)500℃；冷變形時塑性中等，焊接性差。（2）化學(xué)成分碳C：0.33～0.38硅Si：0.15～0.35錳Mn：0.60～0.90硫S：允許殘余含量≤0.030磷P：允許殘余含量≤0.030鉻Cr：0.90～1.20鎳Ni：允許殘余含量≤0.25銅Cu：允許殘余含量≤0.30鉬Mo：0.15～0.3039.其實螺絲是一種俗稱，通常帶有外螺紋的緊固件都可以稱為“螺絲”；河南異型非標(biāo)緊固件尺寸
11.UNR比UN螺紋具有更高的抗疲勞強(qiáng)度,? 能較好地適用于凹口靈敏材料；惠州特氟龍緊固件應(yīng)用范圍
強(qiáng)度高的螺紋緊固件產(chǎn)品流程螺紋緊固件生產(chǎn)的工藝過程為原材料改制→冷鐓成形→螺紋加工（滾絲或者搓絲）→熱處理→表面處理→分選包裝，10.9級以上一般采用熱處理后滾絲工藝。汽車緊固件材料**度螺栓常用的鋼材牌號為8.8級螺栓用35鋼、45鋼、ML35鋼；10.9級螺栓用35CrMo;40Cr;12.9級螺栓用35CrMo,42CrMo、SCM435。國內(nèi)緊固件用原材料基本是熱軋狀態(tài)，而像日本等國生產(chǎn)的緊固件用鋼基本上是可直接冷鐓狀態(tài)，用戶無需預(yù)處理，可從環(huán)節(jié)上降低成本。緊固件失效的常見失效形式有裝配拉長、疲勞斷裂和延遲斷裂。冷鐓成形和螺紋加工（滾絲或搓絲、攻牙）螺紋緊固件的質(zhì)量除材料外，成形設(shè)備和螺紋加工設(shè)備及模具（生產(chǎn)工藝及其裝備）是保證其質(zhì)量的關(guān)鍵因素。尤其是大批量多品種供貨狀態(tài)下，對加工精度要求高的汽車緊固件，如何保證產(chǎn)品的一致性及缺陷的預(yù)防是緊固件生產(chǎn)面臨的問題之一?；葜萏胤埦o固件應(yīng)用范圍