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電子設(shè)備維修體制的發(fā)展過程可劃分為事后修理、預(yù)防維修、生產(chǎn)維修、維修預(yù)防和設(shè)備綜合管理五個階段。1.事后修理事后修理是指設(shè)備發(fā)生故障后,再進(jìn)行修理。這種修理法出于事先不知道故障在什么時候發(fā)生,缺乏修理前準(zhǔn)備,因而,修理停歇時間較長。此外,因為修理是無計劃的,常常打亂生產(chǎn)計劃,影響交貨期。事后修理是比較原始的設(shè)備維修制度。除在小型、不重要設(shè)備中采用外,已被其它設(shè)備維修制度所代替。2.預(yù)防維修第二次大戰(zhàn)時期,**生產(chǎn)很忙,但是設(shè)備故障經(jīng)常破壞生產(chǎn)。為了加強(qiáng)設(shè)備維修,減少設(shè)備停工修理時間,出現(xiàn)了設(shè)備預(yù)防維修的制度。這種制度要求設(shè)備維修以預(yù)防為主,在設(shè)備運用過程中做好維護(hù)保養(yǎng)工作,加強(qiáng)日常檢查和定期檢查,根據(jù)零件磨損規(guī)律和檢查結(jié)果,在設(shè)備發(fā)生故障之前有計劃地進(jìn)行修理。由于加強(qiáng)了日常維護(hù)保養(yǎng)工作.使得設(shè)備有效壽命延長了,而且由于修理的計劃性,便于做好修理前準(zhǔn)備工作,使設(shè)備修理停歇時間大為縮短,提高了設(shè)備有效利用率。機(jī)器設(shè)備的氣、液傳動機(jī)械,應(yīng)設(shè)有控制超壓、防止泄漏等裝置。硚口區(qū)自動化電子機(jī)械設(shè)備服務(wù)推薦咨詢
電子設(shè)備檢查電子設(shè)備檢查,是指對設(shè)備的運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進(jìn)行測量和校驗。通過檢查***掌握機(jī)器設(shè)備的技術(shù)狀況和磨損情況,及時查明和消除設(shè)備的隱患,有目的地做好修理前的準(zhǔn)備工作,以提高修理質(zhì)量,縮短修理時間。檢查按時間間隔分為日常檢查和定期檢查。日常檢查由設(shè)備操作人員執(zhí)行,同日常保養(yǎng)結(jié)合起來,目的是及時發(fā)現(xiàn)不正常的技術(shù)狀況,進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)工作。定期檢查是按照計劃,在操作者參加下,定期由專職維修工執(zhí)行。目的是通過檢查,***準(zhǔn)確地掌握零件磨損的實際情況,以便確定是否有進(jìn)行修理的必要。檢查按技術(shù)功能,可分為機(jī)能檢查和精度檢查。機(jī)能檢查是指對設(shè)備的各項機(jī)能進(jìn)行檢查與測定,如是否漏油、漏水、漏氣,防塵密閉性如何,零件耐高溫、高速、高壓的性能如何等。精度檢查是指對設(shè)備的實際加工精度進(jìn)行檢查和測定,以便確定設(shè)備精度的優(yōu)劣程度,為設(shè)備驗收、修理和更新提供依據(jù)。硚口區(qū)自動化電子機(jī)械設(shè)備服務(wù)推薦咨詢機(jī)械設(shè)備由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護(hù)裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。
⒈為保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時可以投入運行,減少故障停機(jī)日,提高機(jī)械完好率、利用率,減少機(jī)械磨損,延長機(jī)械使用壽命,降低機(jī)械運行和維修成本 確保安全生產(chǎn),必須強(qiáng)化對機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作; 2、機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng); 3、各班組必須按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機(jī)械的保養(yǎng)工作,不得無故拖延,特殊情況需經(jīng)分管專工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng),但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半; 4、 保養(yǎng)機(jī)械要保證質(zhì)量,按規(guī)定項目和要求逐項進(jìn)行,不得漏?;虿槐!1pB(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄,報本部門專工; 5、保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)”,不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗,提高保養(yǎng)質(zhì)量; 6、資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機(jī)械保養(yǎng)情況,定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量,并進(jìn)行獎優(yōu)罰劣。
機(jī)械設(shè)備的危害因素機(jī)械的危害有運動部件的危害、靜止的危害和其他危害。⒈運動部件的危害這種危害主要來自機(jī)械設(shè)備的危險部位,包括:⑴旋轉(zhuǎn)的部件,如旋轉(zhuǎn)的軸、凸塊和孔,旋轉(zhuǎn)的連接器、芯軸,以及旋轉(zhuǎn)的刀夾具、風(fēng)扇葉、飛輪等。⑵旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處,如動力傳輸皮帶和它的傳動輪,鏈條和鏈輪等。⑶相同旋轉(zhuǎn)部件間的咬合處,如齒輪、軋鋼機(jī)、混合輪等。⑷旋轉(zhuǎn)部件和固定部件間的咬合處,如旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無保護(hù)開口外殼攪拌機(jī)裝置等。⑸往復(fù)運動或滑動的危險部位,如鍛錘的錘體、壓力機(jī)械的滑塊、剪切機(jī)的刀刃、帶鋸機(jī)邊緣的齒等。⑹旋轉(zhuǎn)部件與滑動件之間的危險,如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)構(gòu)等。⒉靜止的危害因素有靜止的切削刀具與刀刃,突出的機(jī)械部件,毛坯、工具和設(shè)備的鋒利邊緣及表面粗糙部分,以及引起滑跌墜落的工作臺平面等。⒊其他危害因素飛出的刀具、夾具、機(jī)械部件,飛出的切削或工件,運轉(zhuǎn)著的加工件打擊或絞軋等。若對上述危害因素不加以有效控制,如對運動部件防護(hù)不當(dāng)、無保險裝置或保險裝置失靈、設(shè)備在非正常狀態(tài)下運轉(zhuǎn)、安全操作規(guī)程不健全或操作者不按規(guī)程操作等,都極可能導(dǎo)致機(jī)械傷害事故。包裝機(jī)械根據(jù)包裝物與包裝材料的供給方式,可分為全自動包裝機(jī)械及半自動包裝機(jī)械;
機(jī)械設(shè)備種類繁多,機(jī)械設(shè)備運行時,其一些部件甚至其本身可進(jìn)行不同形式的機(jī)械運動。機(jī)械設(shè)備由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護(hù)裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。包裝機(jī)械根據(jù)包裝物與包裝材料的供給方式,可分為全自動包裝機(jī)械及半自動包裝機(jī)械;若按包裝物的使用范圍劃分,可分為通用包裝機(jī)、兼用包裝機(jī)及**包裝機(jī);而依包裝種類可分為個包裝機(jī)、內(nèi)包裝機(jī)及外包裝機(jī)等。用于加工包裝材料和容器的包裝機(jī)械包括復(fù)合材料加工機(jī)械、制袋機(jī)械、塑料中空容器加工機(jī)械等。現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中所用到的機(jī)械設(shè)備種類繁多,且各具特點,但也具有很多共性。硚口區(qū)自動化電子機(jī)械設(shè)備服務(wù)推薦咨詢
機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè),要在設(shè)計、制造生產(chǎn)設(shè)備時同時設(shè)計、制造、安裝安全防護(hù)裝置,達(dá)到機(jī)械設(shè)備安全化。硚口區(qū)自動化電子機(jī)械設(shè)備服務(wù)推薦咨詢
電子設(shè)備維修是指為了保持、恢復(fù)以及提升設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行的技術(shù)活動。其中包括保持設(shè)備良好技術(shù)狀態(tài)的維護(hù)、設(shè)備劣化或發(fā)生故障后恢復(fù)其功能而進(jìn)行的修理以及提升設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行的技術(shù)活動。電子設(shè)備維修的基本內(nèi)容包括:電子設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、電子設(shè)備檢查檢測和設(shè)備修理(包括故障修理和主動修理)。設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后,為恢復(fù)其功能而進(jìn)行的技術(shù)活動,包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。又稱電子設(shè)備的修理。硚口區(qū)自動化電子機(jī)械設(shè)備服務(wù)推薦咨詢
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