江漢區(qū)品質(zhì)電子機(jī)械設(shè)備服務(wù)誠(chéng)信服務(wù)

機(jī)械設(shè)備的危害因素機(jī)械的危害有運(yùn)動(dòng)部件的危害、靜止的危害和其他危害。⒈運(yùn)動(dòng)部件的危害這種危害主要來(lái)自機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位，包括：⑴旋轉(zhuǎn)的部件，如旋轉(zhuǎn)的軸、凸塊和孔，旋轉(zhuǎn)的連接器、芯軸，以及旋轉(zhuǎn)的刀夾具、風(fēng)扇葉、飛輪等。⑵旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件間的咬合處，如動(dòng)力傳輸皮帶和它的傳動(dòng)輪，鏈條和鏈輪等。⑶相同旋轉(zhuǎn)部件間的咬合處，如齒輪、軋鋼機(jī)、混合輪等。⑷旋轉(zhuǎn)部件和固定部件間的咬合處，如旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無(wú)保護(hù)開(kāi)口外殼攪拌機(jī)裝置等。⑸往復(fù)運(yùn)動(dòng)或滑動(dòng)的危險(xiǎn)部位，如鍛錘的錘體、壓力機(jī)械的滑塊、剪切機(jī)的刀刃、帶鋸機(jī)邊緣的齒等。⑹旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)件之間的危險(xiǎn)，如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)構(gòu)等。⒉靜止的危害因素有靜止的切削刀具與刀刃，突出的機(jī)械部件，毛坯、工具和設(shè)備的鋒利邊緣及表面粗糙部分，以及引起滑跌墜落的工作臺(tái)平面等。⒊其他危害因素飛出的刀具、夾具、機(jī)械部件，飛出的切削或工件，運(yùn)轉(zhuǎn)著的加工件打擊或絞軋等。若對(duì)上述危害因素不加以有效控制，如對(duì)運(yùn)動(dòng)部件防護(hù)不當(dāng)、無(wú)保險(xiǎn)裝置或保險(xiǎn)裝置失靈、設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)、安全操作規(guī)程不健全或操作者不按規(guī)程操作等，都極可能導(dǎo)致機(jī)械傷害事故。機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力裝置主要來(lái)源于交流電機(jī)，而電機(jī)在啟動(dòng)時(shí)，電流會(huì)比額定高5-6倍的。江漢區(qū)品質(zhì)電子機(jī)械設(shè)備服務(wù)誠(chéng)信服務(wù)

電子設(shè)備維修是指為了保持、恢復(fù)以及提升設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行的技術(shù)活動(dòng)。其中包括保持設(shè)備良好技術(shù)狀態(tài)的維護(hù)、設(shè)備劣化或發(fā)生故障后恢復(fù)其功能而進(jìn)行的修理以及提升設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行的技術(shù)活動(dòng)。電子設(shè)備維修的基本內(nèi)容包括：電子設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、電子設(shè)備檢查檢測(cè)和設(shè)備修理（包括故障修理和主動(dòng)修理）。設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復(fù)其功能而進(jìn)行的技術(shù)活動(dòng)，包括各類(lèi)計(jì)劃修理和計(jì)劃外的故障修理及事故修理。又稱(chēng)電子設(shè)備的修理。江漢區(qū)品質(zhì)電子機(jī)械設(shè)備服務(wù)誠(chéng)信服務(wù)機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)，要在設(shè)計(jì)、制造生產(chǎn)設(shè)備時(shí)同時(shí)設(shè)計(jì)、制造、安裝安全防護(hù)裝置，達(dá)到機(jī)械設(shè)備安全化。

電子設(shè)備維修的基本內(nèi)容包括：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢查和設(shè)備修理。一、電子設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)電子設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容是保持設(shè)備清潔、整齊、潤(rùn)滑良好、安全運(yùn)行，包括及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件，調(diào)整活動(dòng)部分的間隙等。簡(jiǎn)言之，即“清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐”十字作業(yè)法。實(shí)踐證明，設(shè)備的壽命在很大程度上決定于維護(hù)保養(yǎng)的好壞。維護(hù)保養(yǎng)依工作量大小和難易程度分為日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)等。日常保養(yǎng)，又稱(chēng)例行保養(yǎng)。其主要內(nèi)容是：進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固易松動(dòng)的零件，檢查零件、部件的完整。這類(lèi)保養(yǎng)的項(xiàng)目和部位較少，大多數(shù)在設(shè)備的外部。一級(jí)保養(yǎng)，主要內(nèi)容是：普遍地進(jìn)行擰緊、清潔、潤(rùn)滑、緊固，還要部分地進(jìn)行調(diào)整。日常保養(yǎng)和一級(jí)保養(yǎng)一般由操作工人承擔(dān)。二級(jí)保養(yǎng)。主要內(nèi)容包括內(nèi)部清潔、潤(rùn)滑、局部解體檢查和調(diào)整。

機(jī)械設(shè)備種類(lèi)繁多，機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)，其一些部件甚至其本身可進(jìn)行不同形式的機(jī)械運(yùn)動(dòng)。機(jī)械設(shè)備由驅(qū)動(dòng)裝置、變速裝置、傳動(dòng)裝置、工作裝置、制動(dòng)裝置、防護(hù)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。包裝機(jī)械根據(jù)包裝物與包裝材料的供給方式，可分為全自動(dòng)包裝機(jī)械及半自動(dòng)包裝機(jī)械；若按包裝物的使用范圍劃分，可分為通用包裝機(jī)、兼用包裝機(jī)及**包裝機(jī)；而依包裝種類(lèi)可分為個(gè)包裝機(jī)、內(nèi)包裝機(jī)及外包裝機(jī)等。用于加工包裝材料和容器的包裝機(jī)械包括復(fù)合材料加工機(jī)械、制袋機(jī)械、塑料中空容器加工機(jī)械等。用于加工包裝材料和容器的包裝機(jī)械包括復(fù)合材料加工機(jī)械、制袋機(jī)械、塑料中空容器加工機(jī)械等。

加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)⑴日常維護(hù)保養(yǎng)，要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到：班前、班后要認(rèn)真檢查、擦拭機(jī)器設(shè)備的各個(gè)部位；按時(shí)、按質(zhì)加油；使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤(rùn)滑、良好。班中嚴(yán)格按操作規(guī)程使用機(jī)器設(shè)備，發(fā)生故障及時(shí)排除，并做好交接班工作。⑵一級(jí)保養(yǎng)，以操作工人為主，維修工人配合，對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查；清洗所規(guī)定的部位；清洗濾油器、分油器及油管、油孔、油氈、油線等，達(dá)到油路暢通，油標(biāo)醒目；調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，堅(jiān)固各部位。⑶二級(jí)保養(yǎng)，以維修工人為主，在操作工人參加下，對(duì)設(shè)備進(jìn)行針對(duì)性的局部解體檢查、修復(fù)或更換磨損件，使局部恢復(fù)精度；清洗、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，更換陳化油液；檢查、修理電器系統(tǒng)、安全裝置等。若按包裝物的使用范圍劃分，可分為通用包裝機(jī)、兼用包裝機(jī)及**包裝機(jī)；江岸區(qū)質(zhì)量電子機(jī)械設(shè)備服務(wù)修理

機(jī)械的危害有運(yùn)動(dòng)部件的危害、靜止的危害和其他危害。江漢區(qū)品質(zhì)電子機(jī)械設(shè)備服務(wù)誠(chéng)信服務(wù)

設(shè)備修理的方法常用的設(shè)備修理的方法主要有以下一些：（1）標(biāo)準(zhǔn)修理法，又稱(chēng)強(qiáng)制修理法，是指根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命，預(yù)先編制具體的修理計(jì)劃，明確規(guī)定設(shè)備的修理日期、類(lèi)別和內(nèi)容。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定的期限，不管其技術(shù)狀況好壞，任務(wù)輕重，都必須按照規(guī)定的作業(yè)范圍和要求進(jìn)行修理。此方法有利于做好修理前準(zhǔn)備工作，有效保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但有時(shí)會(huì)造成過(guò)度修理，增加了修理費(fèi)用。（2）定期修理法，是指根據(jù)零件的使用壽命、生產(chǎn)類(lèi)型、工件條件和有關(guān)定額資料，事先規(guī)定出各類(lèi)計(jì)劃修理的固定順序、計(jì)劃修理間隔期及其修理工作量。在修理前通常根據(jù)設(shè)備狀態(tài)來(lái)確定修理內(nèi)容。此方法有利于做好修理前準(zhǔn)備工作，有利于采用先進(jìn)修理技術(shù)，減少修理費(fèi)用。（3）檢查后修理法，是指根據(jù)設(shè)備零部件的磨損資料，事先只規(guī)定檢查次數(shù)和時(shí)間，而每次修理的具體期限、類(lèi)別和內(nèi)容均由檢查后的結(jié)果來(lái)決定。這種方法簡(jiǎn)單易行，但由于修理計(jì)劃性較差，檢查時(shí)有可能由于對(duì)設(shè)備狀況的主觀判斷誤差引起零件的過(guò)度磨損或故障。江漢區(qū)品質(zhì)電子機(jī)械設(shè)備服務(wù)誠(chéng)信服務(wù)

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