廣東紫蘇籽浸出器廠家

浸出器的自控系統(tǒng)通常包括以下幾個方面：1.傳感器：用于監(jiān)測浸出器中的各種參數(shù)，如溫度、壓力、液位、流量等。2.控制器：根據(jù)傳感器采集到的信息，通過預先設定的程序和算法，對浸出器的運行進行控制。3.執(zhí)行器：接收控制器的指令，執(zhí)行相應的操作，如調節(jié)閥門開度、啟動或停止設備等。4.人機界面：用于操作人員與自控系統(tǒng)進行交互，顯示浸出器的運行狀態(tài)、參數(shù)設置和故障信息等。5.通信接口：實現(xiàn)自控系統(tǒng)與其他設備或系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換，以便進行集中監(jiān)控和管理。6.安全保護裝置：設置各種安全保護措施，如過流、過壓、欠壓、超溫等保護，確保浸出器的安全運行。7.優(yōu)化算法：通過使用先進的控制算法，如PID控制、模糊控制等，提高浸出器的控制精度和效率。8.數(shù)據(jù)記錄和分析：對浸出器的運行數(shù)據(jù)進行記錄和分析，以便及時發(fā)現(xiàn)問題并進行優(yōu)化調整。自控系統(tǒng)的具體實現(xiàn)方式會根據(jù)浸出器的規(guī)模、工藝要求和控制精度等因素而有所不同。它的主要目的是實現(xiàn)浸出過程的自動化控制，提高生產效率，保證產品質量，并確保設備的安全運行。浸出器的應用領域不斷拓展，對其性能提出了更高的要求。廣東紫蘇籽浸出器廠家

平轉浸出器的工作原理如下：在平轉浸出器的圓柱形殼體內，有一個中空的同心轉動體，其中心是一根直立的轉動軸，轉動體被許多徑向隔板分成若干扇形浸出格，這些格被稱為料格，是盛裝被浸出油料的單元。工作時，循環(huán)噴淋的溶劑（或混合油）經各自的混合油循環(huán)泵，由料格上方的噴淋頭灑下，對著各料格內的物料進行逆流噴淋浸泡，之后溶劑又經料層滲濾通過固定柵底，流入下方的幾個混合油收集格內。經過多次這樣的循環(huán)噴淋與料胚多次浸泡后，濃度高的混合油再經過濾器濾除細粕屑后，被泵入混合油暫存缸，而殘油低的濕粕則轉至柵底的扇形出粕口落下，被送入濕粕脫溶系統(tǒng)。此外，平轉浸出器還有一些其他特點：全封閉式殼體與料封進料裝置：整個浸出格轉動體處于全封閉式的殼體及系統(tǒng)中，殼體上方的進料裝置由密封式螺旋輸送機及重力門組成，形成料封密封作用。轉速可調節(jié)：轉動體由傳動裝置驅動，可以適應不同的浸出條件要求。采用間歇大噴淋方式：新鮮溶劑和混合油的噴淋系統(tǒng)，采用噴淋→瀝干→噴淋的間歇大噴淋方式。平轉浸出器具有結構簡單、運行可靠、動力消耗小、混合油濃度高、固定料層的自過濾作用好、混合油中含粕末少以及浸出效果好等優(yōu)點，在國內外得到廣泛應用。廣東山茶籽浸出器價格減少浸出過程中的溶劑損失可以降低生產成本和環(huán)境污染。

浸出車間工藝技術參數(shù)：1、直接浸出，料胚厚度為0.3毫米以下，水分10％以下；預榨浸出，餅塊比較大對角線不超過15毫米，粉末度5％以下，水分5％以下。2、料胚在平轉浸出器中浸出，其轉速不大于100轉／分鐘；在環(huán)型浸出器中浸出，其鏈速不小于0.3轉／分鐘。3、浸出溫度50～55℃。4、混合油濃度入浸料胚含油18％以上者，混合油濃度不小于20％；入浸料胚含油大于10％者，混合油濃度不小于15％；入浸料胚含油在大于5％、小于10％者，混合油濃度不小于10％。5、粕在蒸脫層的停留時間，高溫粕不小于30分鐘；蒸脫機氣相溫度為74-80℃；蒸脫機粕出口溫度，高溫粕不小于105℃，低溫粕不大于80℃。帶冷卻層的蒸脫機（DTDC）粕出口溫度不超過環(huán)境溫度10℃。6、混合油蒸發(fā)系統(tǒng)汽提塔出口毛油含總揮發(fā)物0.2％以下，溫度105℃。7、溶劑回收系統(tǒng)冷凝器冷卻水進口水溫30℃以下，出口溫度45℃以下。冷凝液溫度40℃以下。

平轉浸出器的主要部件包括筒體、轉子、定子、進料裝置、出料裝置、篦條型固定柵底、旋轉浸出格、混合油油斗、進料絞龍和卸粕刮板（或絞龍）傳動裝置和機架等。其中，筒體是平轉浸出器的主體部分，內部設有轉子和定子，用于實現(xiàn)物料與溶劑的混合和浸出；進料裝置和出料裝置分別用于向平轉浸出器中添加物料和排出浸出后的物料；固定柵底是由許多以同心圓排布、倒梯型截面的金屬篦條所構成，其縫隙為上0.8mm、下1.5mmm，有自清理作用，不易堵塞。傳動裝置則用于驅動轉子旋轉，使物料在平轉浸出器內均勻分布；機架則用于支撐和固定平轉浸出器的各個部件。浸出器的故障排除需要及時準確，以避免影響生產。

平轉浸出器的安裝調試步驟如下：1.基礎驗收：在安裝平轉浸出器之前，需要對基礎進行驗收，確保基礎的強度、平整度和尺寸等符合要求。2.設備開箱檢查：在安裝平轉浸出器之前，需要對設備進行開箱檢查，確保設備的型號、規(guī)格、數(shù)量等符合要求，并檢查設備的外觀和內部結構是否完好無損。3.設備安裝：將平轉浸出器安裝在基礎上，并進行找平、找正，確保設備的水平度和垂直度符合要求。4.管道連接：將平轉浸出器與管道連接起來，并進***密試驗，確保管道連接緊密，無泄漏。5.電氣連接：將平轉浸出器與電氣控制柜連接起來，并進行電氣調試，確保電氣系統(tǒng)正常運行。6.空載試車：在設備安裝調試完成后，進行空載試車，檢查設備的運行情況，如無異常，可進行負載試車。7.負載試車：在空載試車正常后，進行負載試車，檢查設備的性能和效率，如無異常，可投入使用。定期維護和保養(yǎng)浸出器可以延長其使用壽命。新疆紅花籽浸出器生產廠家

浸出器的性能改進需要不斷的創(chuàng)新和實踐。廣東紫蘇籽浸出器廠家

浸出器的加熱系統(tǒng)通常由以下幾個部分組成：1.加熱源：加熱源可以是電加熱器、蒸汽加熱器、熱油加熱器等。電加熱器是最常見的加熱方式，它通過電流通過電阻絲產生熱量來加熱浸出器。蒸汽加熱器則利用蒸汽的熱量來加熱浸出器，而熱油加熱器則通過循環(huán)熱油來加熱浸出器。2.換熱器：換熱器用于將加熱源產生的熱量傳遞給浸出器中的物料。換熱器可以是管式換熱器、板式換熱器或其他類型的換熱器。3.溫度控制系統(tǒng)：溫度控制系統(tǒng)用于控制浸出器的加熱溫度。溫度控制系統(tǒng)通常包括溫度傳感器、控制器和執(zhí)行器。溫度傳感器用于測量浸出器中的溫度，控制器根據(jù)設定的溫度值和傳感器反饋的溫度值來控制執(zhí)行器，從而調節(jié)加熱功率或蒸汽流量等，以保持浸出器的溫度穩(wěn)定。4.保溫層：保溫層用于減少熱量的損失，提高加熱效率。保溫層通常由巖棉、硅酸鋁等材料制成，可以有效地減少熱量的散失。5.安全保護裝置：為了確保浸出器的安全運行，加熱系統(tǒng)通常還配備了安全保護裝置，如過溫保護、壓力保護、漏電保護等。總之，浸出器的加熱系統(tǒng)是一個復雜的系統(tǒng)，它需要根據(jù)浸出器的工藝要求和物料特性來進行設計和選型，以確保浸出器的加熱效果和安全性。廣東紫蘇籽浸出器廠家