著色力強(qiáng)酞菁有機(jī)綠

酞菁顏料，非水分散體系是使著色顏料在可溶解的樹(shù)脂連結(jié)料中分散，也屬于樹(shù)脂含量高的體系,相應(yīng)的溶劑含量較少，并且可以通過(guò)增加可溶解的樹(shù)脂含量來(lái)防止著色劑的絮凝作用。水可稀釋的體系為水性涂料體系，*含有部分的有機(jī)溶劑，采用具有較高極性的顏料,易被水介質(zhì)所潤(rùn)濕;而對(duì)于極性低的顏料，可以通過(guò)化學(xué)改性,如在分于中引入極性基團(tuán)的特定衍生物，來(lái)提高粒子的極性，改進(jìn)其分散性能。在德國(guó)，目前已有近80%的OEM涂料屬于此類(lèi)型的涂料。涂料的組成:成膜物質(zhì):油科-一干性油、半干性油。樹(shù)脂—--天然樹(shù)脂與人造合成樹(shù)脂。為使顏料按需進(jìn)行改性，近來(lái)***采用添加某些特定的顏料本身衍生物的表面處理工藝，其中酞菁顏料為**常用。著色力強(qiáng)酞菁有機(jī)綠

C.I.顏料綠7的合成可分為不同介質(zhì)中的直接氯化以及由四氯苯酐或四氯鄰苯二腈的縮合方法;由四氯苯酐縮合制得的產(chǎn)物分子中可含有16個(gè)氯原子。工業(yè)酞菁綠的制備方法主要是采用直接氯化，分為熔融法和溶劑法。氯化反應(yīng)通常是在有機(jī)溶劑中進(jìn)行,如SOCI2、SO2、TiCI4等，但常用的是CISO3H，尤其是 AlCl3;-NaCl混合物作為鹵化介質(zhì)。氯化反應(yīng)釜采用搪瓷鍋，帶有載體加熱與冷卻系統(tǒng), 氯氣應(yīng)通過(guò)濃硫酸干燥,尾氣用水吸收,副產(chǎn)鹽酸。開(kāi)始階段氯化反應(yīng)速度較快，當(dāng)引入7~～8個(gè)氯原子后氯化反應(yīng)速度降低，要放慢通氯速度,防止反應(yīng)過(guò)于劇烈或發(fā)生副反應(yīng)。例如:工業(yè)上采用將氯化鈉(250 份)、AICl3(1200份)加熱至熔融,加入CuPc ( 1300份)、催化劑FeCl3(60份）及CuCI2(25份)，在190°C開(kāi)始通氯氣(40kg /h)逐漸升溫至200℃，均勻地通入氯氣有利子提高產(chǎn)品的鮮艷度。色澤鮮艷酞菁有機(jī)顏料藍(lán)顏料在使用介質(zhì)中的分散過(guò)程，可分為三個(gè)階段: 潤(rùn)濕、機(jī)械力粉碎聚集體、凝聚體以及抗絮凝的穩(wěn)定作用。

酞菁顏料P.B.15:4在色光及牢度性能上與上述β-CuPc相似,但具有優(yōu)良的流變性與抗絮凝性能，屬于抗結(jié)晶抗絮凝商品劑型（NCNF),主要應(yīng)用領(lǐng)域是凹版印墨，尤其是甲苯體系的凹版印墨及各種類(lèi)型的柔版印墨,在這些應(yīng)用介質(zhì)中顯示高的著色強(qiáng)度及良好的流動(dòng)性能。故制備此商品劑型多采用特定的酞菁衍生物或聚合物分散劑等表面改性處理技術(shù)。P.B.15:6(e型CuPe)為酞菁顏料中紅光**強(qiáng)的藍(lán)色品種，對(duì)熱、有機(jī)溶劑有良好的穩(wěn)定性，著色強(qiáng)度較α型高20%左右，主要用于特殊印墨、塑料著色與光電功能性材料，如靜電照相光敏涂料的感光板。在涂料中著色具有抗罩光漆的穩(wěn)定性，其色光與C.I.顏料.藍(lán)60相似,但具有更鮮明、純凈的色光。

酞菁類(lèi)功能性顏料酞菁類(lèi)包括無(wú)金屬酞菁及金屬酞菁類(lèi)．由于分子對(duì)稱(chēng)性、平面性以及整體的π一電子共軛特性:．不僅使之具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，而且具有耐強(qiáng)酸、堿、溶劑及耐氣候牢度優(yōu)異等特點(diǎn)，作為重要顏料廣為應(yīng)用。此外，因其具有獨(dú)特的光電性、電了轉(zhuǎn)移性能，還可以作為重要的半導(dǎo)體材料、催化劑、指示劑等功能性材料.利用酞菁類(lèi)顏料的光導(dǎo)性，酞菁類(lèi)顏料不僅適用于太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換器材料、也適用于電子復(fù)卬感光版中作為光敏材料。酞菁類(lèi)顏料的另一用途是利用在近紅外區(qū)域(730~830nm)有特殊的光吸收特性，可作為光盤(pán)信息記錄材料。酞菁綠具有與酞菁藍(lán)同樣的優(yōu)良性能，是重要的綠色顏料。

印度酞菁藍(lán)、印度酞菁綠產(chǎn)品性能優(yōu)越、品質(zhì)穩(wěn)定、安全環(huán)保，具有高耐曬牢度、高耐氣候牢度等特點(diǎn)，耐酸、耐堿、耐溶劑等特性突出，可用于對(duì)環(huán)境適應(yīng)性、安全環(huán)保性等要求較高的著色領(lǐng)域?；谏鲜鰞?yōu)點(diǎn)以及酞菁系列顏料在當(dāng)前藍(lán)、綠色譜中不可替代的地位，酞菁藍(lán)、酞菁綠的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣，印度酞菁綠和印度酞菁藍(lán)顏料基于以上終端用于印刷、包裝、建筑、裝飾、機(jī)械、家具、兒童玩具及其他塑料制品的著色。此外，根據(jù)顏料由通用型向特用型發(fā)展的趨勢(shì)，將圍繞噴墨、光電行業(yè)、化纖、汽車(chē)涂料等應(yīng)用領(lǐng)域。有機(jī)顏料另一重要的功能性用途是作為化學(xué)反應(yīng)的催化劑，主要是酞菁類(lèi)顏料。上海高性能酞菁PG7

有機(jī)顏料以微細(xì)的晶體顆粒分散在使用介質(zhì)中，顏料晶體的特性、晶格結(jié)構(gòu)、排列方式與粒子的大小等不同。著色力強(qiáng)酞菁有機(jī)綠

因此盡管無(wú)機(jī)顏料具有優(yōu)良的耐光、耐氣候、耐熱與耐遷移性，成本較低，但由于顏色不十分鮮艷,品種少，色譜不齊全，著色強(qiáng)度低,而且若干品種為重金屬鹽，如Cr、Pb、Hg等，毒性較大，因此在食品包裝與兒童玩具的塑料著色上受著限制。無(wú)機(jī)顏料主要的著色品種為氧化鐵紅、鈦白粉、炭黑及特殊的無(wú)機(jī)珠光顏料,更多的是采用無(wú)毒或低毒的有機(jī)顏料，要求顏料的LD50（小白鼠）為500~-5000mg/kg體重,以銅酞菁顏料為例，P.B.15、P.G.7其LD50>1000mg/kg。著色力強(qiáng)酞菁有機(jī)綠

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