色澤鮮艷酞青有機(jī)綠

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-21

按顏料不同化學(xué)結(jié)構(gòu)來(lái)分,有機(jī)顏料則以偶氮類(包括不溶性及色淀類)為主,產(chǎn)量占很大優(yōu)勢(shì);其次為銅酞青類(藍(lán)﹑綠色譜)。盡管有機(jī)顏料品種繁多,按《染料索引》統(tǒng)計(jì),不同結(jié)構(gòu)的品種有近500種(其中黃色占25%,橙色占9.9%,紅色占41%,紫色占7.7%,藍(lán)色占9.6%,綠色占3.4%),但世界各國(guó)主要廠家仍集中生產(chǎn)十多種重要的顏料品種.縱觀我國(guó)有機(jī)顏料T業(yè)從初期的年產(chǎn)量不足10kt,品種少,產(chǎn)品幾乎均為通用的粉狀劑型,迅速地發(fā)展到目前年產(chǎn)量70kt有機(jī)顏料。為滿足應(yīng)用部門的需求.國(guó)內(nèi)開始重視有機(jī)顏料表面改性與商品化技術(shù),生產(chǎn)具有不同應(yīng)用特性的顏料劑型,如膠印印墨、溶劑印墨、水性印墨用的品種;***水性涂料、汽車漆料、塑料用的易分散型產(chǎn)品品種,與此同時(shí).為提高產(chǎn)品的附加值,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),開發(fā)了若干黃、橙、紅、紫色譜有機(jī)顏料品種,以適應(yīng)涂料T業(yè)、塑料工業(yè)不斷提出的高性能的要求。酞青顏料兼具高性能顏料耐性、高色牢度、安全環(huán)保等特點(diǎn),且價(jià)低,是當(dāng)前藍(lán)、綠色譜中不可替代的有機(jī)顏料。色澤鮮艷酞青有機(jī)綠

色澤鮮艷酞青有機(jī)綠,酞青

表面活性劑對(duì)于顏料的分散過(guò)程主要作用是有助于顏料粒子的潤(rùn)濕及聚集體的粉碎,使分散體更趨于穩(wěn)定,保證顏料粒子在分散介質(zhì)中充分發(fā)揮其著色作用。依據(jù)表面活性劑在水中離解特性的不同,可分為陰離了、陽(yáng)離了及非離子表面活性劑;按其分子量大小可分為經(jīng)典類型表面活性劑與高分子類型表面活性劑。為達(dá)到比較理想的效果必須根據(jù)顏料、分散介質(zhì)的性質(zhì),表面活性劑的性能,選定添加表面活性劑的類型與用量。以陰離子型分散劑NNO為例.如果按顏料干粉質(zhì)量的2%的NNO加到水性膏狀顏料中,已能滿足研磨的要求.但分散后為保持分散體具有良好的穩(wěn)定性,此用量是不足的,仍會(huì)出現(xiàn)顏料粒子的沉淀或形成絮凝的膠狀物,而當(dāng)其用量增加到顏料干粉質(zhì)量的10%時(shí),分散體具有良好的流動(dòng)性與貯存穩(wěn)定性。有時(shí)為了進(jìn)一步改進(jìn)膏狀物與使用介質(zhì)的相容性,可以提高到顏料量的20%-50%或更高(達(dá)l00%)。但有時(shí)會(huì)因?yàn)樵诹W颖砻嫔衔降幕钚詣┻_(dá)到飽和點(diǎn)后,過(guò)量的表面活性劑形成分子鏈,這些鏈的相互作用反而會(huì)導(dǎo)致顏料粒子重新絮凝。高性價(jià)比酞青有機(jī)顏料藍(lán)酞青藍(lán)B主要用于膠印油墨,水性油墨、印花色漿、建筑涂料等。

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酞青綠有機(jī)顏料幾乎所有重要的酞青綠色顏料均是銅酞青的鹵化物,而且很難有十分確切的分子式與分子量、可以認(rèn)為是由一個(gè)復(fù)雜的異構(gòu)體組成。依據(jù)CuPc分子中引入鹵原子的種類與數(shù)目的不同,可以制備若干重要的綠色顏料品種。酞青綠的特性與品種,酞菁類綠色顏料是在1938年合成的全氯代銅酞青即P.G.7,CuPc一C15.其各項(xiàng)應(yīng)用性能優(yōu)異,至今仍為在產(chǎn)量上略次于酞青藍(lán)的重要的綠色有機(jī)顏料。1950年出現(xiàn)了氯溴混合鹵代銅酞青。該系列綠色顏料有著較廣的用途。

黃色酞青有機(jī)顏料屬于重要的基本色譜之一,從結(jié)構(gòu)上可包括不溶性單偶氮類(婦漢沙系.苯并瞇唑酮類)、雙偶氮類(聯(lián)苯胺系列,偶氮縮合類).色淀類及雜環(huán)類(聯(lián)苯胺系列,偶氮縮合類、異吲哚啉酮類、喹酞酮類、金屬縮合類)。黃色有機(jī)顏料的合成工藝主要包括:取代芳胺的重氮化反應(yīng),偶合反應(yīng),與金屬鹽的色淀化反應(yīng)或絡(luò)合反應(yīng),縮合、閉環(huán)反應(yīng)以及產(chǎn)物的顏料化后處理等步驟。為保證產(chǎn)品的質(zhì)量,應(yīng)采用純度符合要求的中間體原料,準(zhǔn)確地控制反應(yīng)條件(如pH值,溫度及反應(yīng)終點(diǎn))以及選擇適宜的表面處理方法使產(chǎn)物具有規(guī)定的晶型特性。目前,酞青顏料的產(chǎn)量大約占有機(jī)顏料產(chǎn)量的28%左右。

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在電子照相復(fù)印過(guò)程中,不僅要采用光導(dǎo)性優(yōu)良的功能性有機(jī)顏料,如偶氮類、酞青類作為光電敏感材料,同時(shí)還要配合以顯色用的復(fù)印粉(Toner,也稱為色粉)電子照相及靜電復(fù)印過(guò)程采用的復(fù)印數(shù)其主要成分為含有80% ~90%的熱塑性樹脂材料、著色劑、2%的電荷調(diào)節(jié)控制劑(如金屬絡(luò)合物)等多種組分的混合物。作為載體的樹脂其粒徑為0.6 ~0.8mm,墨粉細(xì)度在40μm以下,其中著色劑約占5% ~15%。日前黑色以炭黑為主,但隨著彩色復(fù)印技術(shù)的迅速發(fā)展,將采用有機(jī)顏料為主要著色劑。酞青顏料產(chǎn)量已占有機(jī)顏料產(chǎn)量的1/4. 酞菁顏料在塑料著色中的品種是藍(lán)色和綠色品種。江蘇高性能酞青

酞青類顏料 酞青化合物,尤其是銅酞青,不僅具有優(yōu)異的耐熱、耐光、耐氣候窂度,而且顏色鮮艷,著色力強(qiáng);色澤鮮艷酞青有機(jī)綠

對(duì)有機(jī)顏料的表面處理的作用主要包括如下5個(gè)方面:1.通過(guò)天然樹脂、合成樹脂及表面活性劑等添加物對(duì)顏料進(jìn)行表面處理,可以抑制晶體粒子的成長(zhǎng),降低粒子之間的聚集作用、減少聚集體形成的數(shù)目,改進(jìn)產(chǎn)品的分散性.獲得軟質(zhì)結(jié)構(gòu)的顏料。2.經(jīng)過(guò)表面處理的產(chǎn)物,即使產(chǎn)生一定程度的聚集或絮凝作用,由于粒子之間的結(jié)合力較低,仍可借助較小的剪切力比較容易地再分散,從而制備粒度分布均勻的顏料分散體.3.依據(jù)表面涂層(覆蓋劑)性能的不同,使顏料粒子更具親油性或更具親水性,提高顏料在油性介質(zhì)(展色料)中、非水極性介質(zhì)中或水性介質(zhì)中的相容性。4.以特定的添加劑進(jìn)行表面處理,使粒子更易為展色劑潤(rùn)濕,不僅加速了粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的新界面的潤(rùn)濕,也防止了粒子的再聚集,而且對(duì)光照氧化作用起了屏蔽效應(yīng),提高了有機(jī)顏料的耐光、耐氣候牢度。5.顏料粒度分布的均勻、微?;约皾?rùn)濕性的增強(qiáng),直接影響印墨產(chǎn)品的物化性能,改進(jìn)流變性,提高印刷速度。色澤鮮艷酞青有機(jī)綠

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