高著色力酞菁顏料藍

酞菁顏料在印墨著色時顯示良好性能，如耐溶劑、耐酸、堿、肥皂等，耐熱雖不及P.G.7,但仍比穩(wěn)定的α-CuPc要好，可經受200°C/1Omin、180oC/30rnin 處理。在包裝凹版印墨著色時，多采用硝化纖維或其他樹脂（氯乙烯/乙酸乙烯共聚物，乙基纖維素等〉制備物，可顯示更高的透明度與光澤度;如遇到高含量的芳烴及少量樹脂場合，可能產生絮凝現象時應選用P.B.15∶4替代它，以改進抗絮凝性能。由于P.B.15:3的優(yōu)良耐熱性能,耐光牢度達7~8級，適用于塑料著色，尤其對于硬質PVC塑料．該品種是已知穩(wěn)定的藍色顏料品種,只是尚應改進其易分散性能，及對于樹脂著色影響其尺寸變形以及影響到不飽和聚酯鑄塑樹脂的固化特性。對有機顏料實施表面處理的基本原理是選擇恰當的表面處理劑，令其覆蓋在晶體表面上；高著色力酞菁顏料藍

酞菁綠顏料是酞菁藍顏料，其中大部分的氫原子被氯取代。的強電負性的氯原子的分布影響的酞菁結構中的電子，將其吸收光譜。它是由氯化的酞菁藍作為氯化鈉和氯化鋁的熔體，在升高的溫度下被引入到其中氯。酞菁綠的分子是高度穩(wěn)定的。它們是耐堿，酸，溶劑，熱和紫外線輻射。酞菁綠G,顏料綠7***酞青藍綠G（色粉、耐高溫色粉、高性能顏料）酸、堿及溶劑中溶解特性：不溶于水與一般的有機溶劑中，在濃硫酸中為橄欖綠色，稀釋后呈綠色沉淀。高著色力酞菁顏料藍該顏料具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和耐磨性。

酞菁顏料在聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯（耐熱性可達到340°C)中也可采用P.B.15∶1著色;而天然橡膠著色時，由于游離銅的存在將會影響硫化過程及熟化產品的牢度,因此P.B.15∶1顏料的游離銅含量不能超過0.015%.抗結晶抗絮凝型的P.B.15∶2品種主要應用性能是與P.B.15∶1相近似,特點是不僅在溶劑中晶型穩(wěn)定而且具有非絮凝的特性，因此主要應用于P.B.15:1發(fā)生明顯絮凝的涂料著色?？剐跄阅苤饕峭ㄟ^化學改性、特定的添加劑對顏料粒于的大小、形狀與分布進行調整來實現。

酞青顏料有機顏料關于油墨行業(yè)應用，值得注意的是，近年來各種不同特性的油墨發(fā)展迅速,應用性能不斷改進，尤其是包裝紙張與塑料印墨,不論從品種上還是從產量上均有明顯的增長。顏料的另一重要性能是其光譜特性，即依據不同地區(qū)的標準色卡，要求與其符合的色光（Y.M.C)。在歐洲標準中為達到彩色的平衡,要求品紅色藍光低些,黃色則采用P.Y.13混合偶合產品P.Y.126、P.Y.127，色光稍有偏差可通過調色加以校質量紅色則采用P.R.57∶1(色淀類)、P.R.184及P.R.185等不溶性色酚類偶氮顏料;藍色仍采用P.3.15:3及P.B.15∶4。酞菁藍具有較強的電子傳輸能力，可用于電化學傳感器。

酞菁顏料有機顏料品種及特性，廣泛應用的酞菁顏料品種是α型、穩(wěn)定α型及β型，依據需求生產了多種劑型具有比較好應用性能的藍色顏料，近年市場上相繼出售∈型及無金屬酞菁;綠色的顏料品種有含14~15個氯原子的C.I.顏料綠7，含4~9個溴及8~2個氯原子的黃光綠色顏料C.I.顏料綠36等品種。5.5.1α型CuPe顏料α型CuPc包括不穩(wěn)定α型即P.B.15，穩(wěn)定α型即P.B.15:1、15:2均為紅光藍色,但P.B.15在有機溶劑中或在高溫下轉變?yōu)棣滦虲uPc。因此不適用于溶劑型凹版包裝印墨或涂料中，只適用于油性體系膠印墨中，對酸、堿、皂、奶油等有良好的牢度性能。作為基本色譜的藍色、綠色有機顏料重要的品種是銅酞菁衍生物、即酞菁藍與肽菁綠；高著色力酞菁顏料藍

酞菁綠顏料在綠色顏料體系中是很大比例，酞菁綠G7和酞菁綠36是用的比較多的兩支細類顏料。高著色力酞菁顏料藍

酞菁類功能性顏料酞菁類包括無金屬酞菁及金屬酞菁類．由于分子對稱性、平面性以及整體的π一電子共軛特性:．不僅使之具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，而且具有耐強酸、堿、溶劑及耐氣候牢度優(yōu)異等特點，作為重要顏料廣為應用。此外，因其具有獨特的光電性、電了轉移性能，還可以作為重要的半導體材料、催化劑、指示劑等功能性材料.利用酞菁類顏料的光導性，酞菁類顏料不僅適用于太陽能轉換器材料、也適用于電子復卬感光版中作為光敏材料。酞菁類顏料的另一用途是利用在近紅外區(qū)域(730~830nm)有特殊的光吸收特性，可作為光盤信息記錄材料。高著色力酞菁顏料藍