HWR顏料分類

有機(jī)顏料的應(yīng)用性能及物化特性可以從多方面進(jìn)行評(píng)定，因此內(nèi)容繁多，通?？梢苑譃轭伭献陨頉Q定的應(yīng)用性能以及依據(jù)著色材料的用途、要求而決定的應(yīng)用性能兩類(1）對(duì)顏料本身性能的鑒定細(xì)度與粒度分布﹔質(zhì)量密度、堆積密度(Bulkdensity);水分含量;水溶性雜質(zhì);灰分含量﹔滲色(水，油、增塑劑);pH值;吸油量;晶型或晶相﹒對(duì)顏料著色材料性能的鑒定色光或色相;著色力或著色強(qiáng)度;遮蓋力;透明度或透明性;耐光堅(jiān)牢度及耐氣候牢度﹔耐熱性能;耐遷移性能;分散體穩(wěn)定性能這些應(yīng)用性能往往不僅與顏料自身結(jié)構(gòu)有關(guān)，而目與被著色的材料、使用的介質(zhì)的物性有關(guān)系、為了獲得符合要求的產(chǎn)品應(yīng)用性能，在選擇性能優(yōu)異的顏料品種的同時(shí)，也要結(jié)合考慮使用對(duì)象的要求。合適的粒徑能提高其分散性。HWR顏料分類

酞青顏料有機(jī)顏料對(duì)于塑料著色的特性用于塑料的著色劑包括顏料與染料兩類，染料主要為油溶性或溶劑染料和少數(shù)分散染料通過溶解吸附于熔融的樹脂中而使樹脂著色，多用于對(duì)聚苯乙烯等透明型塑料著色:顏料上分為無機(jī)顏料與有機(jī)顏料、前者具有優(yōu)良的耐久性、耐熱穩(wěn)定性、成本低等優(yōu)點(diǎn)．但顏色不鮮艷、著色力低、色譜不齊全，部分品種含重金屬、毒性較大，已不再應(yīng)用于食品包裝和兒童玩具的著色，主要應(yīng)用品種為鈦白粉、氧化鐵糾、珠光顏料、炭黑等.耐蒸煮顏料有哪些其耐候性也相當(dāng)出色。

酞青顏料有機(jī)顏料的穩(wěn)定α型P.B.15:1是工業(yè)上重要的穩(wěn)定型品種,盡管通過部分氯化導(dǎo)致著色強(qiáng)度、鮮明性有所降低且稍微呈綠光藍(lán)，但由于該品種具有良好的耐溶劑、優(yōu)異的耐光與耐氣候牢度、耐遷移性與熱穩(wěn)定性,使其***用于涂料、包裝印墨及塑料著色;而且可與咔唑紫拼色給出深藍(lán)（海軍藍(lán)色)，與鈦白粉組成制備高遮蓋力產(chǎn)品。P.B.15:1具有牢度優(yōu)異耐罩光漆的性能,不僅適用于涂料著色，包括汽車修補(bǔ)漆、底漆(OEM)、粉末涂料（Powdercoating);但在某些應(yīng)用介質(zhì)中流動(dòng)性較差,需通過表面處理以改進(jìn)其流變性。

塑料粒子表面處理的主要目的是抑制顏粒晶體粒子的成長，改進(jìn)顏料的表面特性及分散性、潤濕性以及與介質(zhì)的相容性。而顏料的分散狀態(tài)和表面極性對(duì)涂料、印刷油墨的粘度、墨性以及塑料、樹脂的著色制品的色澤、鮮艷度等有明顯的影響﹒對(duì)酞青有機(jī)顏料的表面處理的作用主要包括如下5個(gè)方面:通過天然樹脂、合成樹脂及表面活性劑等添加物對(duì)顏料進(jìn)行表面處理，可以抑制晶體粒子的成長，降低粒子之間的聚集作用、減少聚集體形成的數(shù)目，改進(jìn)產(chǎn)品的分散性．獲得軟質(zhì)結(jié)構(gòu)的顏料。它在橡膠制品的著色中也有應(yīng)用。

近年來，由于國內(nèi)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、環(huán)保監(jiān)控嚴(yán)格、民眾談化工色變，所以造成原本集中于長三角、華北地區(qū)的酞青藍(lán)、酞青綠工廠極大部分都存在搬廠或限產(chǎn)的情況。印度近年來大力發(fā)展化工行業(yè)，加上處于旺盛的人口紅利時(shí)期，環(huán)保法規(guī)缺少，生產(chǎn)成本低，鼓勵(lì)顏料行業(yè)出口創(chuàng)匯等原因。使印度酞青藍(lán)工廠、印度酞青綠工廠如雨后春筍般冒出來，印度的酞青藍(lán)、酞青綠工廠整體規(guī)模不大，部分還是小作坊的模式。但鑒于他們的工藝及使用的原材料比較純凈，導(dǎo)致印度酞青藍(lán)、酞青綠的色相比較純凈、著色力高，深受國內(nèi)色母廠、油墨廠、涂料廠等行業(yè)歡迎。短短幾年時(shí)間，印度占領(lǐng)了國內(nèi)酞青藍(lán)、酞青綠大部分市場(chǎng)，國內(nèi)工廠的市場(chǎng)份額被積壓，部分酞青工廠不生產(chǎn)，直接購買印度酞青藍(lán)、印度酞青綠回來拼混變成自家產(chǎn)品。在水性體系中能保持較好的穩(wěn)定性。江蘇高光澤度顏料供應(yīng)商家

酞青顏料具有制作方便、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，目前沒有一種化學(xué)物質(zhì)可以取代它；HWR顏料分類

表面活性劑對(duì)于顏料的分散過程主要作用是有助于顏料粒子的潤濕及聚集體的粉碎，使分散體更趨于穩(wěn)定，保證顏料粒子在分散介質(zhì)中充分發(fā)揮其著色作用。依據(jù)表面活性劑在水中離解特性的不同，可分為陰離了、陽離了及非離子表面活性劑；按其分子量大小可分為經(jīng)典類型表面活性劑與高分子類型表面活性劑。為達(dá)到比較理想的效果必須根據(jù)顏料、分散介質(zhì)的性質(zhì)，表面活性劑的性能，選定添加表面活性劑的類型與用量。以陰離子型分散劑NNO為例．如果按顏料干粉質(zhì)量的2%的NNO加到水性膏狀顏料中，已能滿足研磨的要求.但分散后為保持分散體具有良好的穩(wěn)定性，此用量是不足的，仍會(huì)出現(xiàn)顏料粒子的沉淀或形成絮凝的膠狀物，而當(dāng)其用量增加到顏料干粉質(zhì)量的10%時(shí)，分散體具有良好的流動(dòng)性與貯存穩(wěn)定性。有時(shí)為了進(jìn)一步改進(jìn)膏狀物與使用介質(zhì)的相容性，可以提高到顏料量的20%-50%或更高(達(dá)l00%)。但有時(shí)會(huì)因?yàn)樵诹Ｗ颖砻嫔衔降幕钚詣┻_(dá)到飽和點(diǎn)后，過量的表面活性劑形成分子鏈，這些鏈的相互作用反而會(huì)導(dǎo)致顏料粒子重新絮凝。HWR顏料分類