激光清洗的好處有什么1.激光清洗是一種”綠色”的清洗方法,不需使用任何化學藥劑和清洗液,清洗下來的廢料基本上都是固體粉末,體積小,易于存放,可回收,可以輕易解決化學清洗帶來的環(huán)境污染問題;2.傳統(tǒng)的清洗方法往往是接觸式清洗,對清洗物體表面有機械作用力,損傷物體的表面或者清洗的介質(zhì)附著于被清洗物體的表面,無法去除,產(chǎn)生二次污染,激光清洗的無研磨和非接觸性使這些問題迎刃而解;3.激光可以通過光纖傳輸,與機器手和機器人相配合,方便地實現(xiàn)遠距離操作,能清洗傳統(tǒng)方法不易達到的部位,這在一些危險的場所使用可以確保人員的安全;4.激光清洗能夠***各種材料表面的各種類型的污染物,達到常規(guī)清洗無法達到的清潔度。而且還可以在不損傷材料表面的情況下有選擇性地清洗材料表面的污染物;5.激光清洗效率高,節(jié)省時間;6.購買激光清洗系統(tǒng)雖然前期一次性投入較高,但清洗系統(tǒng)可以長期穩(wěn)定使用,運行成本低。以上就是我們?yōu)槟榻B的激光清洗的好處有什么,希望我們的介紹能夠?qū)δ兴鶐椭?,如果您想要了解更多相關內(nèi)容,您可以瀏覽我們的網(wǎng)站,我們會為您提供更專業(yè)的信息。 上海易刻的激光清洗機質(zhì)量怎么樣?安全激光清洗機聯(lián)系方式
7)設備操作流程說明?插上電源插頭,打開控制面板“開/關”鑰匙,啟動整機電源,綠色“指示燈”亮起,系統(tǒng)自動開啟,至出現(xiàn)激光器控制界面即開機完成;?可以按下控制面板區(qū)激光器啟動按鈕,激光器啟動,并伴有工作聲音;?選擇波形,按下軟件界面區(qū)存儲參數(shù)按鈕,然后按下激光器啟動按鈕;?打開輔助把手,佩戴護目鏡,按下清洗***頭激光出光按鈕,調(diào)整焦距,在光亮度**強處進行清洗作業(yè);?清洗完畢,關閉軟件界面中“激光器啟動”按鈕,將***頭輔助把手閉合,***頭放至***頭收納倉,點擊軟件界面“退出程序”按鈕,工控機自動關機,關閉控制面板激光器“啟動”按鈕,待激光器停止工作,關閉控制面板“開/關”鑰匙,關機結(jié)束。8)設備參數(shù)設置說明?軟件界面“波形選擇”選項:為客戶提供多種作業(yè)波形;“模式選擇”選項,可根據(jù)客戶需求儲存不同類型清洗參數(shù),針對不同的產(chǎn)品調(diào)用針對性的作業(yè)參數(shù);?參數(shù)設置:速度、頻率、脈寬、功率,此功能只可以在軟件界面“存儲參數(shù)”按鈕為綠色時進行設置,可單擊相應的參數(shù)設置框,在跳出數(shù)字小鍵盤后,輸入相應數(shù)值,按下“存儲參數(shù)”按鍵,可將參數(shù)進行存儲,方便下次直接調(diào)用。 重慶激光清洗機廠家激光清洗機耗掉怎么樣?
脈沖式的Nd:YAG激光清洗過程確實依賴于激光器所產(chǎn)生的光脈沖的特性,并基于由**度的光束、短脈沖激光及污染層之間的相互作用所導致的光物理反應。具體來說,激光器發(fā)射的光束被需處理表面上的污染層所吸收,大能量的吸收形成急劇膨脹的等離子體,產(chǎn)生沖擊波,沖擊波使污染物變成碎片并被剔除。在這個過程中,光脈沖寬度必須足夠短,以避免使被處理表面遭到破壞的熱積累。當金屬表面上有氧化物時,等離子體產(chǎn)生于金屬表面。等離子體只在能量密度高于閾值的情況下產(chǎn)生,這個閾值取決于被去除的污染層或氧化層。這個閾值效應對在保證基底材料安全的情況下進行有效清潔非常重要。等離子體的出現(xiàn)還存在第二個閾值。
精密機械工業(yè)中的精確去酯清洗精密機械工業(yè)常常需對零件上用來潤滑和抗腐蝕的酯類及礦物油加以***,通常是用化學方法,而化學清洗往往仍有殘留物。激光去酯可以將酯類及礦物油完全去除,不損傷零件表面。其污染物去除是由沖擊波完成,零件表面氧化物薄層性氣化形成了沖擊波,導致污物去除,而非機械互作用。材料徹底去酯用于航天工業(yè)機械零件的清理。機械零件加工中的油酯去除同樣可采用激光清洗。核電站反應堆內(nèi)管道清洗激光清洗系統(tǒng)還應用于核電站反應堆內(nèi)管道的清洗。它采用光導纖維,將高功率激光束引入反應堆內(nèi)部,直接***放射性粉塵,清洗下來的物質(zhì)清理方便。而且由于是遠距離操作,可以確保工作人員的安全。綜上所述,激光清洗在很多領域發(fā)揮著重要作用,并且在汽車制造、半導體晶圓片清洗、精密零件加工制造、***裝備清洗、建筑物外墻清洗、文物保護、電路板清洗、精密零件加工制造、液晶顯示器清洗、口香糖殘跡去除等領域均可發(fā)揮重要作用。 激光清洗機有幾種規(guī)格?
激光束的發(fā)散角小,方向性好??梢酝ㄟ^聚光系統(tǒng)將激光束集成到不同直徑的光斑中。在相同的激光能量條件下控制不同直徑的激光束斑??梢哉{(diào)節(jié)激光的能量密度,以使灰塵因熱而膨脹。當污垢的膨脹力大于污垢在基板上的吸附力時,污垢將離開物體表面。完美的激光器設計還為***的工業(yè)應用提供了簡單的解決方案。在建筑和設計中提供了***,穩(wěn)定和幾乎免維護的操作系統(tǒng)。自冷卻激光源不僅不產(chǎn)生污染物,沒有消耗品,而且易于設置和操作??梢噪x線清洗任何形式的模具或活動部件,例如帶電塊或側(cè)板。要清潔的模具可以是任何溫度。清洗完成后,硫化機可以立即開始硫化。在某些情況下,有必要拆卸并提起半模的下半模,以便在硫化機中進行清潔。激光可以在時間和空間上實現(xiàn)高能量集中。聚焦的激光束可在焦點附近產(chǎn)生數(shù)千度甚至數(shù)萬度的高溫,因此污垢會瞬間蒸發(fā),汽化或分解。 激光清洗機的價格如何?重慶激光清洗機廠家
激光清洗機清洗會損傷表面嗎?安全激光清洗機聯(lián)系方式
在大齒輪組件的生產(chǎn)中,激光焊接由于所需的能量較低,從而能減少變形,因此成為普遍的選擇。汽車動力總成中的大量組件都要滿足嚴格的質(zhì)量標準,它們采用不同的材料和合金制造,使用傳統(tǒng)技術很難或根本不可能進行焊接。強大的激光,更短的周期汽車制造商需要快速、自動化的方式來對表面殘留物進行徹底清理,從而獲得強大、無空隙和微裂紋的焊接和粘合。激光清潔系統(tǒng),尤其是使用脈沖固態(tài)激光器的激光清潔系統(tǒng)能滿足所有的這些要求。決定激光器選擇的主要因素是所需的潔凈度和清潔組件的周期時間。快速、有效到達指定位置在高度自動化、大批量的生產(chǎn)流程中,時間非常關鍵。與需要將整個組件浸入溶劑,或使用磨蝕劑或熱沖擊技術的傳統(tǒng)清潔方法不同,激光清潔可在特定的功能表面(如焊縫和粘合,大小通常不超過幾平方毫米)上進行。清潔所需的時間取決于激光焊接所需的時間,一般在4-10秒之間。選擇性清潔的另一個優(yōu)勢是,它省去了將組件從清潔站運輸?shù)缴a(chǎn)線的中間步驟。清潔激光器集成在生產(chǎn)線上,正好處于焊接或粘合站的上游。 安全激光清洗機聯(lián)系方式
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