江西直驅(qū)電機(jī)永磁電機(jī)節(jié)能20%

永磁直驅(qū)電動機(jī)效率高，重載起動效果好，采用變頻器控制大轉(zhuǎn)矩軟起動，起動時動態(tài)張力沖擊小，大幅度降低了對電氣和機(jī)械設(shè)備的沖擊，與傳統(tǒng)驅(qū)動方式比，動態(tài)安全系數(shù)更高，有效提高設(shè)備的整機(jī)運(yùn)行安全性；減少皮帶傳動環(huán)節(jié)，傳動效率高；負(fù)載率在25%～120%范圍內(nèi)，均能保證較高的效率。 針對萃取機(jī)不同的驅(qū)動結(jié)構(gòu)——異步電機(jī)帶皮帶輪結(jié)構(gòu)。嘉軒提供了全新的萃取永磁直驅(qū)解決方案；在一定范圍內(nèi)滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下,采用永磁低速大轉(zhuǎn)矩直驅(qū)技術(shù)，既可使化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)條件達(dá)到較佳狀態(tài)，又能優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，取得明顯的節(jié)能效果。以根據(jù)物料的量的大小實(shí)現(xiàn)調(diào)速，保證整個攪拌機(jī)在較佳的驅(qū)動功率下運(yùn)行，而傳統(tǒng)的驅(qū)動組合只能在既定的功率下運(yùn)行，勢必會造成電能的浪費(fèi)。高效能：由于省去了減速裝置，減少了能量在傳遞過程中的損失，因此具有較高的能效；江西直驅(qū)電機(jī)永磁電機(jī)節(jié)能20%

嘉軒（JASUNG）攪拌機(jī)專業(yè)電驅(qū)動系統(tǒng)由攪拌機(jī)專業(yè)永磁直驅(qū)電機(jī)和專業(yè)控制器組成；采用直驅(qū)電機(jī)和負(fù)載直接相連，使傳動單元簡化；相較于傳統(tǒng)的攪拌機(jī)電機(jī)去掉減速機(jī)結(jié)構(gòu)（或皮帶輪結(jié)構(gòu)），將攪拌桿和葉輪直接安裝在電機(jī)輸出軸實(shí)現(xiàn)直聯(lián)，節(jié)能率提高1%-4%。同時該系統(tǒng)具有高效節(jié)能、潔凈攪拌、運(yùn)行穩(wěn)定、故障率低、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn)，應(yīng)用于石油化工、食品加工、紡織印染、環(huán)保工程，新能源材料等多種行業(yè)。嘉軒（JASUNG）始終致力于打造攪拌機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)整體解決方案。吉林嘉軒高壓大功率永磁電機(jī)哪家強(qiáng)永磁電機(jī)哪家強(qiáng)？江蘇嘉軒歡迎來電咨詢！

風(fēng)冷永磁電動滾筒，采用永磁外轉(zhuǎn)子直驅(qū)傳動技術(shù)的嘉軒永磁智能電動滾筒，只需要一個滾筒，就能實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)的驅(qū)動。 這一顛覆性技術(shù)的出現(xiàn)，帶來了皮帶機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)的“效能革新”，節(jié)省了80%的安裝空間，減少80%的日常點(diǎn)檢維護(hù)工作，降低75%的設(shè)備故障率，提高傳動效率，節(jié)能率達(dá)到50%以上。嘉軒永磁電動滾筒技術(shù)已獲得國家科技成果鑒定，同時，嘉軒為永磁電動滾筒行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草者。并擁有“全球首張315KW防爆認(rèn)證獲得者”、“獲106項國家安標(biāo)認(rèn)證”、“風(fēng)冷技術(shù)認(rèn)證的專屬獲得者”等諸多榮譽(yù)。

江蘇嘉軒（JASUNG）基于自主創(chuàng)新的低速直驅(qū)“永磁直驅(qū)電動滾筒”直接驅(qū)動帶式輸送設(shè)備運(yùn)行，取代了電機(jī)+液力耦合器+減速機(jī)+聯(lián)軸器+驅(qū)動滾筒的傳統(tǒng)驅(qū)動方式。采用將外殼設(shè)計為外轉(zhuǎn)子，內(nèi)部使用磁鋼形成磁路的設(shè)計，實(shí)現(xiàn)由變頻驅(qū)動器直接驅(qū)動滾筒。替代傳統(tǒng)永磁電機(jī)的帶式輸送機(jī)關(guān)鍵部件，降低故障率，提升傳動效率。以其超高效率及安全可靠的明顯特性，實(shí)現(xiàn)永磁直驅(qū)技術(shù)低速5轉(zhuǎn)/min——高速52000轉(zhuǎn)/min，精確地滿足了客戶超高效能和智能化、節(jié)能的需求。嘉軒永磁直驅(qū)技術(shù)讓節(jié)能降碳具象化，入選2024年《國家工業(yè)節(jié)能降碳技術(shù)應(yīng)用指南與案例》；

帶式輸送機(jī)永磁直驅(qū)電動滾筒技術(shù)具有創(chuàng)新性，節(jié)能效果明顯，在煤炭行業(yè)大功率、高效率、低轉(zhuǎn)速、大扭矩帶式輸送機(jī)永磁直驅(qū)電動滾筒方面達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平。帶式輸送機(jī)永磁直驅(qū)電動滾筒技術(shù)是一項前沿的驅(qū)動技術(shù)，具有高效節(jié)能、系統(tǒng)可靠、可大扭矩直驅(qū)、智能化等特性，是帶式輸送機(jī)傳動技術(shù)的發(fā)展方向，具有廣闊應(yīng)用前景。近年來，作為國家高新技術(shù)企業(yè)江蘇嘉軒智能工業(yè)科技股份有限公司依托安全生產(chǎn)上海礦用設(shè)備檢測檢驗(yàn)中心設(shè)計研發(fā)試驗(yàn)臺等條件，圍繞采掘、運(yùn)輸、提升等帶式輸送機(jī)對永磁直驅(qū)電動滾筒技術(shù)的需求，在該領(lǐng)域開展了研究，取得了突出成果，填補(bǔ)了國家在該領(lǐng)域的技術(shù)空白，研發(fā)永磁直驅(qū)電動滾筒等系列產(chǎn)品已在煤礦、冶金應(yīng)用。占用空間小：與皮帶機(jī)驅(qū)動滾筒結(jié)合；安徽風(fēng)機(jī)水泵永磁電機(jī)哪家強(qiáng)

大扭矩：永磁體產(chǎn)生的磁場強(qiáng)大且穩(wěn)定，使得電機(jī)在低速運(yùn)行時也能提供較大的扭矩；江西直驅(qū)電機(jī)永磁電機(jī)節(jié)能20%

永磁電動滾筒的優(yōu)勢在于舍棄了傳統(tǒng)的驅(qū)動模式，采用直驅(qū)的方式，系統(tǒng)單一，可靠性高，無需對驅(qū)動系統(tǒng)中其他設(shè)備進(jìn)行維修維護(hù)，且在實(shí)地考察中得知，自永磁同步滾筒投入到各個礦石運(yùn)輸類皮帶系統(tǒng)使用后，未出現(xiàn)任何故障。傳統(tǒng)驅(qū)動系統(tǒng)的傳動效率約為78%，而永磁變頻同步電動滾筒的傳動效率為100%（無傳動環(huán)節(jié)，直接驅(qū)動皮帶），較“異步電機(jī)+聯(lián)軸器+減速機(jī)+液力耦合器+滾筒”系統(tǒng)傳動效率提高了22%左右。帶式輸送機(jī)使用智能永磁變頻同步電動滾筒，能夠大幅度提高系統(tǒng)效率，節(jié)約大量電能。江西直驅(qū)電機(jī)永磁電機(jī)節(jié)能20%