廣東低速永磁電機(jī)節(jié)能20%

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-07

嘉軒智能工業(yè)電機(jī)主要應(yīng)用于煤礦、井下,既可達(dá)到傳統(tǒng)電勵(lì)磁電機(jī)所無(wú)法比擬的高性能,又可以滿(mǎn)足特種運(yùn)行要求的特種工況。智能工業(yè)電機(jī)采用電力電磁技術(shù)和微機(jī)控制技術(shù)相結(jié)合的智能驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),使電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)的性能提高到一個(gè)嶄新的水平,從而提高所配套的技術(shù)裝備的性能和水平,是工業(yè)智能化發(fā)展的終端保障。其特點(diǎn)為節(jié)能高、壽命長(zhǎng)、節(jié)省空間大,保證了各大輸送系統(tǒng)可以進(jìn)行高效率、長(zhǎng)時(shí)間工作。相比于傳統(tǒng)電機(jī)的復(fù)雜,不確定性和不穩(wěn)定性,嘉軒永磁電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中省力又方便,運(yùn)行速度均勻,節(jié)省了電機(jī)、液力耦合器等空間,從而增加了行人空間,大幅度增加了安全系數(shù)堅(jiān)固的軸和滾珠軸承設(shè)計(jì)可確保超長(zhǎng)的使用壽命穩(wěn)定的齒輪箱不能有效地為輸送機(jī)提供高扭矩,同時(shí)還能確保舒適的低噪運(yùn)行。嘉軒永磁直驅(qū)技術(shù)讓節(jié)能降碳具象化,入選2024年《國(guó)家工業(yè)節(jié)能降碳技術(shù)應(yīng)用指南與案例》;廣東低速永磁電機(jī)節(jié)能20%

廣東低速永磁電機(jī)節(jié)能20%,永磁電機(jī)

近些年永磁傳動(dòng)技術(shù)得到了快速發(fā)展,永磁多級(jí)直驅(qū)技術(shù)出現(xiàn),帶來(lái)了傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)鏈簡(jiǎn)化,實(shí)現(xiàn)了無(wú)齒化傳動(dòng),直驅(qū)傳動(dòng)技術(shù)具有效率高、能耗低、占地空間少、啟動(dòng)扭矩大、運(yùn)行電流低等諸多優(yōu)點(diǎn),系統(tǒng)免維護(hù),調(diào)速性能優(yōu)越,在許多場(chǎng)合開(kāi)始逐步取代使用的交流異步電機(jī)。近年在永磁直驅(qū)電機(jī)的基礎(chǔ)上出現(xiàn)了永磁外轉(zhuǎn)子直驅(qū)滾筒技術(shù),該技術(shù)的出現(xiàn)迅速給帶式輸送機(jī)領(lǐng)域帶來(lái)了一場(chǎng)變革。隨著水泥行業(yè)綠色礦山、智能化建設(shè)的不斷要求,永磁直驅(qū)滾筒因其直接驅(qū)動(dòng)負(fù)載,取消減速機(jī)、液力耦合器、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)滾筒、異步電機(jī),使得傳動(dòng)鏈較簡(jiǎn)化,提高傳動(dòng)系統(tǒng)的可靠性得以實(shí)現(xiàn)。該已大量應(yīng)用于煤礦、冶金、港口等行業(yè)帶式輸送機(jī)。安徽皮帶機(jī)永磁電機(jī)砂石公司同時(shí)深耕新能源行業(yè),已經(jīng)在風(fēng)電、光伏、鋰電池等領(lǐng)域突破并有業(yè)績(jī)建樹(shù);

廣東低速永磁電機(jī)節(jié)能20%,永磁電機(jī)

針對(duì)皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的技術(shù)升級(jí),取消原驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī),減速機(jī),液力耦合器,聯(lián)軸器。滾筒即是電機(jī),電機(jī)即是滾筒。 ① 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,省去減速機(jī)、液力耦合器、聯(lián)軸器等部件,極大地節(jié)省安裝空間,轉(zhuǎn)運(yùn)站空間節(jié)約的20%-50%。 外形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,把永磁同步電機(jī)直接做成滾筒,永磁滾筒軸固定不動(dòng),相當(dāng)于電機(jī)的定子部分;滾筒筒面相當(dāng)于電機(jī)的轉(zhuǎn)子部分,取消了傳統(tǒng)的電勵(lì)磁,當(dāng)通入對(duì)稱(chēng)三相交流電后,電機(jī)工作,即滾筒工作。 ② 與原系統(tǒng)相比,減少75%的檢修維護(hù)量和維護(hù)材料投入 驅(qū)動(dòng)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只有驅(qū)動(dòng)器+滾筒的結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)、耦合器+減速器、驅(qū)動(dòng)滾筒三位一體的布置方式,減少了原系統(tǒng)85%的維護(hù)量、維護(hù)材料投入和檢修維護(hù)中的安全隱患。 ③ 減少現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中由于基礎(chǔ)沉降、設(shè)備磨損對(duì)設(shè)備軸中心對(duì)中的問(wèn)題 工業(yè)智能滾筒的一體式設(shè)計(jì),解決了系統(tǒng)傳動(dòng)中由于安裝地點(diǎn)基礎(chǔ)壓力變化及設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行磨損,造成原系統(tǒng)軸對(duì)接配合錯(cuò)位,極大地提高了系統(tǒng)安裝的可靠性,降低故障率。 ④ 極大的降低能耗,節(jié)約用電成本,平均能耗降低20%-30%

永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒通過(guò)定子齒,軛分離結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了永磁外轉(zhuǎn)子電機(jī)轉(zhuǎn)矩密度的提升,解決了轉(zhuǎn)矩密度低的難題。擁有了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒的高效冷卻系統(tǒng)。有效避免局部溫升過(guò)高;提出了定子沖片硅鋼的散熱計(jì)算模型,利用原沖片余料做散熱通道載體,有效節(jié)約了空間,提升了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒的冷卻能力和轉(zhuǎn)矩密度??倐鲃?dòng)效率可達(dá)94.9%,具有優(yōu)異的啟動(dòng)、調(diào)速特性和節(jié)能效果具有廣闊的推廣應(yīng)用前景和經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。永磁直驅(qū)電機(jī)讓“雙碳”具象化;

廣東低速永磁電機(jī)節(jié)能20%,永磁電機(jī)

通過(guò)長(zhǎng)期對(duì)永磁電動(dòng)滾筒的使用,永磁直驅(qū)系統(tǒng)永磁電動(dòng)滾筒的各項(xiàng)優(yōu)勢(shì)逐步顯現(xiàn)出來(lái),主要有傳動(dòng)部件簡(jiǎn)單可靠、啟動(dòng)扭矩大,在 重載狀態(tài)下平穩(wěn)啟動(dòng)、對(duì)電網(wǎng)沖擊小、節(jié)能降耗明顯等優(yōu)勢(shì),同時(shí)也大幅降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。采用永磁變頻電滾筒+變頻器能夠有效的節(jié)省巷道空間,既可滿(mǎn)足單巷掘進(jìn)需求,同時(shí)也可滿(mǎn)足現(xiàn)代化礦井減員提效的要求。傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)方式中間環(huán)節(jié)較多,傳遞效率只能達(dá)到原電機(jī)功率的80%,新技術(shù)的應(yīng)用可將傳遞效率提升至95%以上長(zhǎng)壽命:機(jī)械部件的減少也意味著減少了磨損和維護(hù)的需求,從而延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命;廣西高壓永磁電機(jī)10KV

低維護(hù)的皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);廣東低速永磁電機(jī)節(jié)能20%

富礦精開(kāi)的無(wú)限動(dòng)能之源;與傳統(tǒng)的異步電機(jī)相比,永磁電機(jī)具有高效率、高功率因數(shù)、低能耗等優(yōu)勢(shì)。在貴州能博會(huì)上,嘉軒(JASUNG)展出的永磁電機(jī)充分展示了其非凡的性能和的應(yīng)用前景。以某大型煤礦為例,在引入永磁電機(jī)后,該礦不提高了設(shè)備的運(yùn)行效率,降低了能耗,還大幅度減少了設(shè)備的維護(hù)成本。據(jù)統(tǒng)計(jì),相比傳統(tǒng)異步電機(jī),永磁電機(jī)的效率提高了近10%,能耗降低了約20%,為礦山帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)效益;“邊緣創(chuàng)新”突破永磁直驅(qū)技術(shù)低速5轉(zhuǎn)每分鐘 ; 歷經(jīng)市場(chǎng)考驗(yàn),無(wú)論是銷(xiāo)量還是應(yīng)用成績(jī)都占據(jù)優(yōu)勢(shì)的永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒著實(shí)奪目。作為行業(yè)內(nèi)備受矚目的明星產(chǎn)品,嘉軒(JASUNG)依據(jù)多年的行業(yè)積累不斷地推陳出新,高壓、大功率,低速突破5轉(zhuǎn)/分鐘,滿(mǎn)足客戶(hù)的多種驅(qū)動(dòng)選擇。廣東低速永磁電機(jī)節(jié)能20%