高效高速永磁電機降碳

永磁電機產(chǎn)品向一級能效看齊。人士指出“一級能效電機比三級能效電機一年節(jié)省20.3萬元?！?嘉軒智能工業(yè)永磁電機獲中國節(jié)能產(chǎn)品認證，131類產(chǎn)品能效等級均為1級，通過現(xiàn)場的長期應用可以證明永磁電機與異步電機相比在不同工藝可以做到8%-50%的節(jié)能效果。國家節(jié)能中心副主任任徐志強表示：有數(shù)據(jù)顯示，工業(yè)領域電機能效每提高一個百分點，年節(jié)約用電高達260億千瓦時。如果電機系統(tǒng)效率提升5-8個百分點，每年節(jié)約的電量相當于2-3個三峽電站的發(fā)電量。廣泛應用于礦山、生物醫(yī)藥、冶金有色金屬、煤礦、建材、糧食、工業(yè)自動化多個行業(yè)；高效高速永磁電機降碳

節(jié)能：永磁直驅(qū)滾筒本體高效率、高功率因數(shù)、寬經(jīng)濟載荷區(qū)間（負載20%-120%，效率曲線平滑），取消電機、液力耦合器、減速機、聯(lián)軸器、驅(qū)動滾筒等五個設備，帶來傳動效率提升10%-15%，運行時電流與負載成線性關系等四大技術優(yōu)勢，帶來25%以上節(jié)能率； 大幅降低維護成本：因消電機、液力耦合器、減速機、聯(lián)軸器、驅(qū)動滾筒等五個設備，降低了原帶式輸送設備驅(qū)動系統(tǒng)75%的檢修工作，對應減少人工及費用； 大幅降低基建成本：因取消電機、液力耦合器、減速機、聯(lián)軸器、驅(qū)動滾筒等五個設備的占地空間，減少原帶式輸送設備驅(qū)動系統(tǒng)接近70%的基建成本。四川永磁電機扁線繞組電機安全運行10年永磁直驅(qū)電動滾筒 江蘇嘉軒（JASUNG)自主研發(fā)外轉子永磁技術;

永磁直驅(qū)電動滾筒外殼設計為外轉子，轉子內(nèi)部采用磁鋼形成磁路，定子線圈固定在機軸的軸套上，機軸為空心軸，電源引線從接線盒由機軸的空心穿入與線圈連接，其外還有相應支撐的端蓋，支座，軸承和油蓋等主要零件以及密封，緊固等標準件，由變頻驅(qū)動器直接驅(qū)動滾筒，傳動效率大幅度上升。適用于冶金、礦山、煤炭等行業(yè)的大、中型帶式輸送機節(jié)能改造領域。嘉軒研發(fā)永磁電動滾筒產(chǎn)品已形成完整系列，覆蓋煤安315kW、非煤安630kW及以下所有規(guī)格。

工業(yè)智能滾筒，本身就是一臺永磁同步電機，主要有以下節(jié)能特性： 采用一體式結構（把電機直接做成滾筒），直接傳動效率高，機械傳動效率接近100%。 自身效率高。優(yōu)化的磁路設計+釹鐵硼永磁代替電勵磁+高導磁硅鋼片的應用。 運行效率高。25%-100%額定轉速時，效率達到90%-97%，25%-100%負載時，JXS系列工業(yè)智能滾筒的效率基本不變。 功率因素高。隨負載的變化，JXS系列工業(yè)智能滾筒的功率因素基本不變。 工業(yè)智能滾筒的一體式設計，解決了系統(tǒng)傳動中由于安裝地點基礎壓力變化及設備長時間運行磨損，造成原系統(tǒng)軸對接配合錯位，極大地提高了系統(tǒng)安裝的可靠性，降低故障率。嘉軒永磁電動滾筒榮榮獲國家科技成果鑒定-國際先進;

異步電機的優(yōu)點在于結構簡單，性能穩(wěn)定，維護方便，價格便宜。且制造工藝上也是直觀易懂的，曾聽車間的老技師說過，裝配一臺直流電機的所用工時，可以完成差不多功率的兩臺同步電機或者四臺異步電機，由此可見一斑。因此異步電機在工業(yè)中得到了的應用。而其缺點在于，金屬轉子在旋轉的定子磁場中切割磁感線獲得的轉矩較小，且起動電流較大，對起動力矩要求較大的負載難以勝任。盡管增加電機鐵心長度可以獲得更多的轉矩，但力度十分有限。嘉軒永磁電動滾筒不斷突破邊界，全球首臺1120kW10kV高壓永磁電動滾筒；新疆高效高速永磁電機生物制藥

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①永磁直驅(qū)電動機技術成熟并已得到應用 永磁電動機的成熟性：永磁電動機與電勵磁同步機電動機原理、結構相同，把電勵磁系統(tǒng)改為永磁體勵磁。自上世紀80年代第三代永磁體釹鐵硼技術問世至今，在伺服電機系統(tǒng)使用率已達100%，小型電機中使用率達95%，工業(yè)電機中也已得到大量應用，如風力發(fā)電、船舶動力、石油化工、電梯、煤炭運輸、礦井提升等。 ② 使用永磁直驅(qū)系統(tǒng)能帶來巨大的經(jīng)濟效益 替代后每臺每年節(jié)約費用：83,232+11,692 =9.5萬元 ③安裝條件分析 可根據(jù)現(xiàn)場情況，設計為立式安裝，可有效利用空間排布，減少占地面積高效高速永磁電機降碳