嘉軒永磁電動(dòng)滾筒在龜茲礦業(yè)投入使用。該礦西井高架二部皮帶機(jī)原驅(qū)動(dòng)方式為“電動(dòng)機(jī)+減速機(jī)”的雙滾筒驅(qū)動(dòng)模式,由于減速機(jī)外跨在皮帶機(jī)大架外面,造成空間狹小,人員通行只能從安裝在減速機(jī)上面的過(guò)橋通過(guò),且無(wú)檢修空間,給設(shè)備的安全運(yùn)行及設(shè)備檢修作業(yè)造成隱患。 為解決這一問(wèn)題,龜茲礦業(yè)對(duì)該部皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行改造。改造后的永磁同步電動(dòng)機(jī)將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,減少空載或輕載時(shí)的無(wú)效損耗,比傳統(tǒng)三相異步電動(dòng)機(jī)減少綜合能耗36%。該永磁同步電動(dòng)滾筒,采用變頻雙驅(qū)單獨(dú)控制系統(tǒng),速度0-3.15m/s可調(diào),雙驅(qū)滾筒一用一備,有效降低了設(shè)備的故障生產(chǎn)影響時(shí)間,預(yù)計(jì)每年節(jié)約12.3萬(wàn)度電,達(dá)到了預(yù)期的效果。嘉軒完成了智能永磁電動(dòng)滾筒在18個(gè)行業(yè)應(yīng)用的技術(shù)和產(chǎn)品布局、穩(wěn)定供貨;河北皮帶輸送機(jī)適用永磁電動(dòng)滾筒6KV
永磁電動(dòng)滾筒:高效驅(qū)動(dòng)的新選擇
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,高效、可靠的驅(qū)動(dòng)設(shè)備至關(guān)重要。永磁電動(dòng)滾筒以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),正逐漸成為眾多領(lǐng)域的新選擇。
永磁電動(dòng)滾筒采用永磁同步電機(jī)技術(shù),具有高效節(jié)能的特點(diǎn)。相比傳統(tǒng)的電動(dòng)滾筒,它能夠在更低的能耗下輸出更大的扭矩,為企業(yè)降低生產(chǎn)成本的同時(shí),也符合當(dāng)下綠色環(huán)保的發(fā)展理念。
其結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,可以直接替代傳統(tǒng)的傳動(dòng)裝置,減少了設(shè)備的占用空間和安裝難度。無(wú)論是在物流輸送、礦山開(kāi)采還是其他工業(yè)領(lǐng)域,永磁電動(dòng)滾筒都能發(fā)揮出色的性能。
同時(shí),永磁電動(dòng)滾筒的運(yùn)行穩(wěn)定,噪音低,維護(hù)成本也相對(duì)較低。這使得它在為生產(chǎn)提供強(qiáng)大動(dòng)力的同時(shí),不會(huì)給工作環(huán)境帶來(lái)過(guò)多的干擾和負(fù)擔(dān)。
隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,永磁電動(dòng)滾筒必將在工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用,為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。 內(nèi)蒙古高壓永磁電動(dòng)滾筒具有國(guó)內(nèi)11-1000kw大扭矩全功率智能永磁滾筒專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)室、高壓絕緣結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室;
永磁電動(dòng)滾筒主要用于替代傳統(tǒng)皮帶輸送機(jī)異步電機(jī)+減速機(jī)+耦合器+滾筒驅(qū)動(dòng)部件。永磁電動(dòng)滾筒運(yùn)用先進(jìn)的永磁電機(jī)技術(shù)和矢量控制技術(shù),采用高效釹鐵硼永磁體勵(lì)磁,將三相異步電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、耦合器、皮帶滾筒集成一體,采用變頻器及PLC集中控制,具有起停平穩(wěn),自動(dòng)調(diào)速、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、能耗低的特點(diǎn)。同時(shí),采用閉環(huán)冷卻方式,實(shí)現(xiàn)了“自動(dòng)運(yùn)行為主,人工干預(yù)為輔”的智能化運(yùn)行模式,冷卻性能更可靠??蓮氐捉鉀Q以往皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)部件多、事故多、影響生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)、人工維修頻繁,維護(hù)費(fèi)用高、重載啟動(dòng)難的問(wèn)題。此外,該永磁電動(dòng)滾筒的使用將大幅節(jié)省工時(shí),降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約維修費(fèi)用和能耗,提高生產(chǎn)效率,真正做到了“設(shè)備減人”,實(shí)現(xiàn)了“一部到位”。
嘉軒智能工業(yè)產(chǎn)品“永磁電動(dòng)滾筒”帶領(lǐng)了一場(chǎng)帶式輸送機(jī)傳動(dòng)技術(shù)的革新,采用“永磁外轉(zhuǎn)子直驅(qū)技術(shù)”,代替了傳統(tǒng)由電機(jī),減速機(jī),偶合器、連軸器、開(kāi)關(guān)等組成的復(fù)雜傳動(dòng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)貫穿建設(shè)、生產(chǎn)和維護(hù)“生產(chǎn)成本降低”的重要理念。為企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源、免維護(hù)、長(zhǎng)壽命、節(jié)省空間、節(jié)約建設(shè)成本、降低運(yùn)行成本的目標(biāo)。全新“嘉軒永磁電動(dòng)滾筒”更是集成了工業(yè)云智能設(shè)備管理系統(tǒng),讓永磁電動(dòng)滾筒擁有一顆“智能芯”,實(shí)現(xiàn)設(shè)備全壽命周期管理,可以在全場(chǎng)景、無(wú)距離、實(shí)時(shí)了解永磁滾筒的運(yùn)行及狀態(tài),在行業(yè)內(nèi)掀起了一陣智能風(fēng)暴,普遍應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。大量實(shí)地測(cè)試數(shù)據(jù)顯示,較傳統(tǒng)裝備,嘉軒永磁電動(dòng)滾筒可減少碳排放約 30%,且降低綜合成本約60%;
2022年嘉軒設(shè)計(jì)實(shí)施的《高效智能永磁直驅(qū)滾筒關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化》項(xiàng)目被評(píng)為冶金礦山科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)。高性能、高可靠,速度精度,是冶金行業(yè)對(duì)傳動(dòng)設(shè)備的需求特點(diǎn)。高效智能永磁直驅(qū)滾筒秉承“安全、經(jīng)濟(jì)、高效、智能”的基本原則,成功突破了我國(guó)傳統(tǒng)帶式輸送傳動(dòng)系統(tǒng)占地面積大、能耗高、轉(zhuǎn)矩低、效率低沖擊大、故障率高、運(yùn)行成本高大等一系列技術(shù)難題,以創(chuàng)新科技推動(dòng)礦山邁入智慧運(yùn)輸發(fā)展快車(chē)道。該項(xiàng)目了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)的高轉(zhuǎn)矩密度設(shè)計(jì)方法,建立了基于深度學(xué)習(xí)的低速外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒智能運(yùn)維技術(shù),開(kāi)發(fā)了低速外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒的深度學(xué)習(xí)診斷算法。做到了“一次投入”,終身受益”。應(yīng)用后,設(shè)備運(yùn)行可靠性增加20%,人機(jī)分離的概率也降低20%,將會(huì)降低安全風(fēng)險(xiǎn)10%以上。嘉軒永磁電動(dòng)滾筒極大的降低能耗,節(jié)約用電成本,平均能耗降低20%-30%;海南皮帶輸送機(jī)適用永磁電動(dòng)滾筒
配置了數(shù)字化,智能化系統(tǒng),配置有自加熱高/低溫,高海拔,抗鹽霧等模塊,提高永磁直驅(qū)滾筒的環(huán)境適應(yīng)性。河北皮帶輸送機(jī)適用永磁電動(dòng)滾筒6KV
節(jié)能:永磁直驅(qū)滾筒本體高效率、高功率因數(shù)、寬經(jīng)濟(jì)載荷區(qū)間(負(fù)載20%-120%,效率曲線(xiàn)平滑),取消電機(jī)、液力耦合器、減速機(jī)、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)滾筒等五個(gè)設(shè)備,帶來(lái)傳動(dòng)效率提升10%-15%,運(yùn)行時(shí)電流與負(fù)載成線(xiàn)性關(guān)系等四大技術(shù)優(yōu)勢(shì),帶來(lái)25%以上節(jié)能率; 大幅降低維護(hù)成本:因消電機(jī)、液力耦合器、減速機(jī)、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)滾筒等五個(gè)設(shè)備,降低了原帶式輸送設(shè)備驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)75%的檢修工作,對(duì)應(yīng)減少人工及費(fèi)用; 大幅降低基建成本:因取消電機(jī)、液力耦合器、減速機(jī)、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)滾筒等五個(gè)設(shè)備的占地空間,減少原帶式輸送設(shè)備驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)接近70%的基建成本。河北皮帶輸送機(jī)適用永磁電動(dòng)滾筒6KV