上海五金產(chǎn)品返工 選別 sorting 分選選別品質(zhì)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-06

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主要選別,返工,分選,SORTING服務(wù)過的客戶汽車廠:上汽,吉利,豐田,捷豹路虎,等企業(yè)及它們的供貨商并和這些企業(yè)相關(guān)制造、品質(zhì)等部門建立良好的互動(dòng)關(guān)系。大型電子公司有:松下,日立,索尼數(shù)字,村田,夏普,三星,華為,Quanta,wistron,compal,USI,AUO,Samsung,LG,名碩,偉創(chuàng)力。大型PCB公司:Hannstar,Tripod(華南地區(qū)),GCE,Compeq(華通電腦),MulTek(德麗科技),Topsearch(至卓飛高),博智,Foxconn選別,返工,分選,SORTING服務(wù)范圍:無錫,蘇州上海,常州,杭州,嘉興南通,南京,**近車程0.5小時(shí),**遠(yuǎn)車程2小時(shí),我們保證,在接到客戶的需求后,我們立即安排專業(yè)的人員到您需要提供的選別,返工,分選,SORTING服務(wù)。以比較好的工作效率取得合理的服務(wù)費(fèi)用,同廣大客戶一起創(chuàng)造一個(gè)美好的未來。正確的SOP會(huì)掛在檢測工作室里面、以便所有作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)清楚的看到并進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)。

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黑石電子機(jī)械選別,返工,分選Sorting服務(wù)的優(yōu)勢不良品的數(shù)量會(huì)給SQE一個(gè)診斷問題的主方向,如果不良比例很高,可以確定這個(gè)問題是批量問題,并且供應(yīng)商產(chǎn)線沒有識(shí)別問題的有效措施。,再次,關(guān)于sorting的順序一般遵照:按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠(yuǎn)近,優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。,汽車制造廠與零部件廠的責(zé)任分明,汽車零部件企業(yè)與汽車公司處于完全平等的地位。不受汽車零部件廠的制約,同時(shí)零部件企業(yè)也可以自主開發(fā)新產(chǎn)品供汽車企業(yè)選擇,實(shí)現(xiàn)各自的發(fā)展。,現(xiàn)場進(jìn)度反饋、**、按照現(xiàn)場異議定義處理流程操作數(shù)據(jù)收集、上傳系統(tǒng),歐美模式的特征是自由競爭,擇購。以德國為**的歐洲模式,是汽車制造企業(yè)與零部件企業(yè)之間保持相互的契約關(guān)系,其汽車零部件的采購?fù)耆杂?如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來的,那么這個(gè)問題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因;如果是連續(xù)生產(chǎn)出來的,這個(gè)問題產(chǎn)生的原因往往是一般原因。黑石電子機(jī)械提供選別sorting,返工,不合格零件挑選的服務(wù),返工或返修后的零件可以達(dá)到客戶的質(zhì)量要求。廣州PCB返工 選別 sorting 分選

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第三方Sorting公司服務(wù)流程一、Sorting現(xiàn)場作業(yè)流程1.進(jìn)廠領(lǐng)料、確認(rèn)派工信息與實(shí)物是否符、宣導(dǎo)sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)度反饋、**、按照現(xiàn)場異議定義處理流程操作數(shù)據(jù)收集、上傳系統(tǒng)訂單結(jié)案系統(tǒng)結(jié)束訂單、在訂單管理表中注明訂單結(jié)案日派單信息統(tǒng)計(jì)管理表區(qū)域訂單信息和派工單日派單信息統(tǒng)計(jì)管理表和訂單管理表表達(dá)發(fā)送規(guī)則、:工作日每日***時(shí)間發(fā)送。二、檢測作業(yè)SOP管理制定***的SOP為了確保作業(yè)人員的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范和符合客戶的明確和規(guī)定的需求。作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理。正確的SOP會(huì)掛在檢測工作室里面、以便所有作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)清楚的看到并進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)。三、Sorting崗前培訓(xùn)所有sortingTeam的員工都必須完成才培訓(xùn)并通過崗位職責(zé)要求和作業(yè)需要的認(rèn)證。所有主管和領(lǐng)班必須接受客戶要求培訓(xùn)。培訓(xùn)部保存每個(gè)檢測員和領(lǐng)班的內(nèi)部培訓(xùn)記錄。上海五金產(chǎn)品返工 選別 sorting 分選選別品質(zhì)