寧波連接器sorting第三方返工機(jī)構(gòu)

關(guān)于選別，返工，分選，SORTING，想跟大家分享些經(jīng)驗。首先，你令供應(yīng)商選別，返工，分選，SORTING的時候，一定要有清晰的作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)書中必須包含：OK/NOK品的文字描述，對比照片，圖紙或技術(shù)文件關(guān)于不良特性的定義。其次，選別，返工，分選，SORTING必須定義方法，包括使用到的設(shè)備，儀器，工具。如果通過人員目視就可以發(fā)現(xiàn)不良，那么必須定義目視距離，光線條件，手持零件方式和一次多手持多少件產(chǎn)品。再次，關(guān)于選別，返工，分選，SORTING的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠(yuǎn)近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。例如一般順序：客戶產(chǎn)線處-客戶原材料倉庫-發(fā)往客戶倉庫的在途品-供應(yīng)商發(fā)貨倉庫-供應(yīng)商產(chǎn)線(產(chǎn)線仍然遵守距離客戶由近至遠(yuǎn))-供應(yīng)商原材料(如果涉及)，就是挑選完成的產(chǎn)品，做了什么樣的標(biāo)識可以讓客戶看到后放心地使用，一般都是有一個藍(lán)色的醒目標(biāo)簽，上面標(biāo)識：已挑選/Sorted.緊固件選別機(jī)構(gòu)，推薦黑石電子。寧波連接器sorting第三方返工機(jī)構(gòu)

黑石電子機(jī)械專為PCB工廠因出貨客戶較遠(yuǎn)，在客端發(fā)生品質(zhì)異常，需批退或成品不良的維修及確認(rèn)，出差成本不合算，時間來不及造成不能及時服務(wù)客戶。公司本著品質(zhì)是生命的經(jīng)營理念，致力於各類PCBA客戶因硬體條件的不同而導(dǎo)致對SMT制程及DIP線的品質(zhì)要求的溝通事宜，確保PCB能在客戶端正常上線，減少成品報廢，為PCB和PCBA客戶挽回經(jīng)濟(jì)損失提供以下服務(wù)：線路板廠交貨後的光板選別、修補(bǔ)及組裝後跟線檢修等客戶投訴專業(yè)服務(wù),是一家PCBPCBA專業(yè)sorting、維修公司檢測功能：開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復(fù)判；維修項目：線路/銅面開路短路、PCB成品補(bǔ)油墨，金手指類不良PCB/PCBA的補(bǔ)金修補(bǔ)；基本功能：真空包裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標(biāo)、掃條形碼；技術(shù)支持：現(xiàn)場RMA判定、不良分析和試驗、駐廠服務(wù)；質(zhì)量咨詢：質(zhì)量保證、質(zhì)量解決方案顧問和咨詢、試驗分析檢測等技術(shù)服務(wù)。廣州大型sorting選別機(jī)構(gòu)黑石電子機(jī)械的sorting服務(wù)，歡迎咨詢了解！

汽車對于零部件IQC的優(yōu)勢進(jìn)廠領(lǐng)料、確認(rèn)派工信息與實物是否符、宣導(dǎo)sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業(yè),歐美的汽車制造廠商對汽車零部件的需求，也更加依賴于外部的零部件配套廠。,如果您的工作時間夠長，也許會經(jīng)常碰到這樣的情況：IQC抽檢5件產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1件不良，然后報警至SQE，你立即啟動sorting機(jī)制,Sorting這活兒，說起來容易，做起來其實還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個看起來技術(shù)含量很低，但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。所有sortingTeam的員工都必須完成才培訓(xùn)并通過崗位職責(zé)要求和作業(yè)需要的認(rèn)證。,我們的服務(wù)遵循ISO質(zhì)量管理體系，快速響應(yīng)、按客戶需求提供服務(wù)，期待與您合作。,日派單信息統(tǒng)計管理表,第二環(huán)，汽車制造企業(yè)全資控制**零部件企業(yè)，享有對其完全控制權(quán)，汽車制造企業(yè)控制零部件的規(guī)格，向**零部件企業(yè)采購所需產(chǎn)品。,而在我國，汽車制造企業(yè)全資控制**零部件供貨企業(yè)。

在處理供應(yīng)商來料問題的時候，sorting也就是俗稱的選別/分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法，很多時候，我們拒絕了供應(yīng)商的一批來料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品。因此，為了不影響生產(chǎn)使用，我們勒令供應(yīng)商分選，將能用的產(chǎn)品挑出來使用，不合格的產(chǎn)品用作后續(xù)的分析。如果您的工作時間夠長，也許會經(jīng)常碰到這樣的情況：IQC抽檢5件產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1件不良，然后報警至SQE，你立即啟動選別，返工，分選，SORTING機(jī)制，但挑選了5000件，發(fā)現(xiàn)只有IQC手中的那件不良，這時候你疑惑地喃喃道“這小姑娘，手怎么這么毒，就這一件不良都能被她抽到，我也是醉了”。同時，你自信地跟供應(yīng)商說：“我們的抽樣方案非常科學(xué)，即使有1件不良，IQC也會抽到的，所以請你們做好出貨前的全檢，不要保佑蒙混過關(guān)的心理”，當(dāng)然，你心中也知道，抽樣方案是抽檢，跟抽獎是一樣的，這個世界上除了全檢外沒有**靠譜的抽檢方案，只是抽檢方案結(jié)合假設(shè)檢驗促成了一種檢驗規(guī)則第三方QA服務(wù)包括：選別，Sorting、挑選篩選、OBA檢驗、維修復(fù)判、不良分析、包裝、抄錄、換貼標(biāo)等。

我國汽車零部件采購供應(yīng)模式：零部件廠作為汽車集團(tuán)的企業(yè)層成員，成為汽車制造廠的全資子公司，滿足汽車廠商的采購生產(chǎn)需要,在歐美，強(qiáng)化零部件的外部采購，整車企業(yè)制定需要采購的零部件規(guī)格，并且將資料分給幾十家可能的投標(biāo)者，這樣零部件企業(yè)間競爭激烈，汽車公司與汽車零部件企業(yè)沒有形成緊密的合作關(guān)系,不受汽車零部件廠的制約，同時零部件企業(yè)也可以自主開發(fā)新產(chǎn)品供汽車企業(yè)選擇，實現(xiàn)各自的發(fā)展。,進(jìn)廠領(lǐng)料、確認(rèn)派工信息與實物是否符、宣導(dǎo)sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業(yè)培訓(xùn)部保存每個檢測員和領(lǐng)班的內(nèi)部培訓(xùn)記錄。黑石電子機(jī)械提供選別sorting，返工，不合格零件挑選的服務(wù)，返工或返修后的零件可以達(dá)到客戶的質(zhì)量要求。常州注塑件sorting

電子零部件選別返工機(jī)構(gòu)，推薦黑石電子。寧波連接器sorting第三方返工機(jī)構(gòu)

在與眾多客戶長期合作中，員工專業(yè)的技能、良好的信譽度、合理的價格與以客戶為上帝的服務(wù)理念贏得了客戶的一致好評!這也是黑石長期堅持高質(zhì)量服務(wù)的動力所在。服務(wù)內(nèi)容：選別，返工，分選，SORTING、重工、復(fù)判、全檢、維修、測試服務(wù)以及提供長、短期的人員駐廠服務(wù)。不良品的數(shù)量會給SQE一個診斷問題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個問題是批量問題，并且供應(yīng)商產(chǎn)線沒有識別問題的有效措施。,再次，關(guān)于選別，返工，分選，SORTING的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠(yuǎn)近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。汽車制造廠與零部件廠的責(zé)任分明，汽車零部件企業(yè)與汽車公司處于完全平等的地位。我們可以及時派人到客戶制定的地點、工廠、生產(chǎn)線或倉庫進(jìn)行選別，返工，分選，SORTING，服務(wù)作業(yè)?？茖W(xué)有效的采購體系能夠在多樣化、個性化的需求市場與復(fù)雜的、多變的供應(yīng)商之間建立一種協(xié)調(diào)的物流供應(yīng)通道。寧波連接器sorting第三方返工機(jī)構(gòu)