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齒輪加工中心所用的刀具是由加工中心所用的刀具是由通用刀具(又稱工作頭或刀頭)和與加工中心主軸前端錐孔配套的刀柄等組成.在應(yīng)用中,要根據(jù)加工中心機(jī)床的要求、夾具的要求、工件材料的性能.加工工序. 齒輪加工機(jī)床是加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機(jī)床。齒輪加工機(jī)床的品種規(guī)格繁多,有加工幾毫米直徑齒輪的小型機(jī)床,加工十幾米直徑齒輪的大型機(jī)床,還有大量生產(chǎn)用的高效機(jī)床和加工精密齒輪的高精度機(jī)床。齒輪加工機(jī)床廣泛應(yīng)用在汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、石油、儀表、飛機(jī)和航天器等各種機(jī)械制造業(yè)中。古代的齒輪是用手工修銼成形的。齒輪拉刀常用于大量生產(chǎn)中加工內(nèi)齒輪。福建M35滾刀齒輪刀具設(shè)計(jì)
弧齒錐齒輪銑刀盤又稱格利森 (Gleason)銑刀盤,用于加工模數(shù)為 0.5~15毫米的弧齒錐齒輪。常用的刀盤公稱直徑為12.7~457.2毫米(1/2~18英寸),共有10個(gè)規(guī)格。12.7~50.8毫米(1/2~2英寸)的銑刀盤制成整體式,直徑較大的制成鑲齒式(圖2)。銑刀盤可分為粗切刀盤和精切刀盤兩類。粗切刀盤有雙面(裝有內(nèi)切和外切兩組刀齒)和三面(裝有內(nèi)切、外切和頂切三組刀齒)兩種。精切刀盤有單面(*有內(nèi)切或外切中的一種刀齒)和雙面兩種。粗切刀盤要求刀齒多、剛性好,刀盤背后有支承環(huán)承受刀齒的切削力;精切刀盤要求精度高,有墊片和斜楔,可精確調(diào)整刀齒的徑向位置。各種刀盤上的刀齒切削刃都是直線形,有一定的齒形角,刀齒須按計(jì)算的刀號選用,以得到正確的配對齒形,并采用鏟背式,使刀齒重磨后的徑向位置和齒形角保持不變。隨著高效銑齒機(jī)的發(fā)展,出現(xiàn)了幾種新型銑刀盤,如粗切用高剛性銑刀盤、楔裝式銑刀盤,此外還有在半滾切法中加工大輪時(shí)采用的圓柱刀刀盤和螺旋成形法刀盤等。安徽可轉(zhuǎn)位帶凸角精滾刀齒輪刀具品牌齒輪加工大多數(shù)采用滾齒、剃齒和熱后珩齒工藝,少數(shù)企業(yè)采用滾齒和熱后。
常用的蝸輪加工刀具。蝸輪滾刀基本蝸桿(見蝸桿傳動)的類型和主要參數(shù)(模數(shù)﹑齒形角﹑分度圓直徑﹑螺旋升角和螺紋頭數(shù)等)應(yīng)當(dāng)與工作蝸桿相同。當(dāng)外徑較大時(shí)﹐滾刀制成套裝式﹔外徑較小時(shí)將滾刀制成與心軸一體的帶柄式結(jié)構(gòu)(圖3 蝸輪滾刀 )。非漸開線展成滾刀 工作原理與齒輪滾刀相同?;ㄦI滾刀可用于加工矩形齒﹑漸開線齒或三角形齒的花鍵軸﹐其加工精度和生產(chǎn)率較成形銑刀高。非漸開線展成滾刀還可加工圓弧齒輪﹑擺線齒輪和鏈輪等。定裝滾刀 各齒齒形不同﹐只有一個(gè)齒是精切齒。齒形和工件的齒槽相同﹐以成形銑削法切削工件的齒槽﹐因此定裝滾刀必須相對工件的軸線安裝在固定的位置上。滾刀上其馀的刀齒都是粗切齒。加工時(shí)的運(yùn)動關(guān)系與齒輪滾刀相同。成形滾刀可避免用展成刀具加工時(shí)齒根部產(chǎn)生的過渡曲線。棘輪滾刀是常用的定裝滾刀
齒輪結(jié)構(gòu)的分類。一般來說,有:輪齒、齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓和分度圓。輪齒簡稱齒,是齒輪上每一個(gè)用于嚙合的凸起部分,這些凸起部分一般呈輻射狀排列,配對齒輪上的輪齒互相接觸,可使齒輪持續(xù)嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)。齒槽是齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間;端面是圓柱齒輪或圓柱蝸桿上,垂直于齒輪或蝸桿軸線的平面。端面是齒輪兩端的平面。法面指的是垂直于輪齒齒線的平面。齒頂圓是指齒頂端所在的圓。齒根圓是指槽底所在的圓。阿基米德蝸桿的螺旋齒側(cè)面是阿基米德螺旋面。通過蝸桿軸線剖面與阿基米德蝸螺旋面的交線是直線。
可轉(zhuǎn)位帶凸角粗滾刀用于圓柱外齒輪的磨前粗加工,齒形由左右頂齒,側(cè)齒刀片搭接而成,極大提升刀片使用和有效加工齒數(shù),提升加工效率??赊D(zhuǎn)位圓角精滾刀可對圓柱齒輪進(jìn)行精加工,能根據(jù)用戶需求定制單圓角雙圓角兩種形式。刀片轉(zhuǎn)位精度高,加工齒輪可達(dá)到DIN8。可轉(zhuǎn)位螺紋銑刀是將需加工螺紋分為多段同步加工,坐到縮短加工時(shí)間。全磨制的刀片保證螺紋精度,刀片可拆換,降低生產(chǎn)成本。在使用刀具過程中一定要將刀具,進(jìn)行合理定位,并做好緊固工作,不能有絲毫的松動;同時(shí)要定期做好刀具緊固檢查工作,避免在切削工程中對刀具造成傷害。齒輪滾刀是加工外部嚙合的正齒輪和斜齒輪的常用齒輪刀具。江蘇M42滾刀齒輪刀具廠家直銷
業(yè)界有一句話說得非常正確:做齒輪刀具的,必須要比做齒輪的和做齒輪機(jī)床的都更懂齒輪。福建M35滾刀齒輪刀具設(shè)計(jì)
齒輪滾刀按結(jié)構(gòu)不同,可分為整體滾刀和鑲齒滾刀兩種。按用途可分為粗加工滾刀和精加工滾刀,按滾刀切削部分材料可分為高速鋼滾刀和硬質(zhì)合金滾刀;根據(jù)滾刀螺紋頭數(shù)多少可分為單頭滾刀和多頭滾刀。此外,根據(jù)被加工工件的特點(diǎn),還可對齒輪滾刀的結(jié)構(gòu)和滾刀齒形幾何形狀做出各種各樣的改進(jìn),典型的有小壓力角滾刀、波形刃滾刀、不等齒高速滾刀、全切式滾刀等,以及刮前齒輪滾刀、磨前齒輪滾刀和剃前齒輪滾刀。后兩種的刀齒較窄,使?jié)L切到深度后,工件的齒厚還有磨齒或剃齒的余量。整體高速鋼齒輪滾刀中、小模數(shù)滾刀都做成整體結(jié)構(gòu),如圖6-3所示。整體高速鋼齒輪基本形式分為兩種,Ⅰ型適用于JB/T3227-2013《高精度齒輪滾刀通用技術(shù)條件》所規(guī)定的3A級滾刀及GB/T6084-2016《齒輪滾刀通用技術(shù)條件》所規(guī)定的2A級滾刀;Ⅱ型適用于GB/T6084-2016所規(guī)定的2A、A、B、C四種精度的滾刀。整體高速鋼齒輪滾刀做成單頭、右旋、零度前角、直槽形式。大模數(shù)和中模數(shù)滾刀可做成鑲片結(jié)構(gòu),一方面節(jié)省高速鋼,同時(shí)還可以保證刀片的熱處理性能,使?jié)L刀壽命提高。由于鍛造和熱處理工藝的不斷改進(jìn),模數(shù)20mm以上的鑲片齒輪滾刀逐步被整體高速鋼齒輪滾刀替代。福建M35滾刀齒輪刀具設(shè)計(jì)
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