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齒輪刀具介紹加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒工件(見齒輪)齒部的刀具。齒輪加工刀具按加工目標(biāo)分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的品種分為直齒錐齒輪刀具、弧齒錐齒輪刀具和延長外擺線錐齒輪刀具3類。圓柱齒輪加工刀具按加工原理又可分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具兩種。成形齒輪刀具當(dāng)前角為0°時(shí),這類刀具的齒形與被切直齒齒輪端面內(nèi)的槽形相同(見圖)。成形齒輪刀具首要有4種。盤形齒輪銑刀:用于在單件、小批或修配出產(chǎn)中加工直齒或斜齒圓柱齒輪。指形齒輪銑刀:用于加工大模數(shù)的直齒、斜齒和人字齒輪。齒輪拉刀:常用于大量出產(chǎn)中加工內(nèi)齒輪。插齒刀頭:首要用于在大量出產(chǎn)條件下加工直齒外嚙合圓柱齒輪。用盤形或指形齒輪銑刀加工斜齒齒輪時(shí),齒輪法截面內(nèi)的形狀和刀具齒形略有差異,其齒的任何一處的形狀都不是由一個(gè)刀齒切成形的,它是由刀具的若干個(gè)刀齒切削并包絡(luò)而成。展成齒輪刀具用展成齒輪刀具加工齒輪時(shí),被加工齒輪與刀具按要求的傳動(dòng)速比各自滾動(dòng),由各相鄰的刀具齒形連續(xù)包絡(luò)成齒輪的齒形。這類刀具常用的有齒輪滾刀、插齒刀、梳齒刀和剃齒刀等齒輪刀具材料一般有高速鋼、粉末冶金、硬質(zhì)合金等。安徽整體合金螺傘刀具齒輪刀具口碑推薦
內(nèi)齒輪插齒刀的變位系數(shù)1,比較大變位系數(shù)的確定:1)插齒刀齒頂變尖的限制。插齒刀齒頂變尖仍然是確定內(nèi)齒輪插齒刀比較大變位系數(shù)的主要限制條件。新插齒刀允許的小齒頂寬度也可按公式計(jì)算。2)內(nèi)齒輪過渡曲線干涉的限制,用插齒刀切齒的內(nèi)齒輪,其齒根部的過渡曲線有時(shí)候會(huì)和配對(duì)小齒輪的齒頂產(chǎn)生嚙合干涉。3)切入頂切的限制,插齒刀沿徑向切入工件時(shí),如插齒刀齒頂離開中心線的距離大于內(nèi)齒輪齒頂離開中心線的距離時(shí),內(nèi)齒輪的齒頂將被切去,產(chǎn)生切入頂切現(xiàn)象。2,小變位系數(shù)的確定:1)內(nèi)齒輪頂切的限制,用插齒刀加工內(nèi)齒輪時(shí),如果內(nèi)齒輪頂圓與嚙合線的交點(diǎn)低于嚙合線與插齒刀基圓的切點(diǎn),則將產(chǎn)生內(nèi)齒輪的頂切現(xiàn)象。2)內(nèi)齒輪根切的限制,用變位系數(shù)較小的插齒刀加工變位系數(shù)較大的內(nèi)齒輪時(shí),由于插齒刀齒頂變寬,而內(nèi)齒輪根圓處齒槽變窄,就可能產(chǎn)生內(nèi)齒輪的根切現(xiàn)象。3)內(nèi)齒輪根圓半徑變化的限制,和外嚙合齒輪加工時(shí)一樣,由于插齒刀各個(gè)截面中的變位系數(shù)不同,新舊插齒刀加工出的內(nèi)齒輪根圓直徑也是變化的。4)插齒刀本身根切的限制,在Y7125型磨齒機(jī)上磨削齒數(shù)很少和變位系數(shù)為負(fù)值的插齒刀時(shí),往往要產(chǎn)生根切現(xiàn)象。5)插齒刀漸開線齒廓有效長度的限制。山西可轉(zhuǎn)位帶凸角精滾刀齒輪刀具廠家供應(yīng)盤形齒輪銑刀的刀齒呈階梯形者。它既易于制造又適用于齒輪的粗加工。
常用的加工外嚙合直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具。加工時(shí)﹐滾刀相當(dāng)于一個(gè)螺旋角很大的螺旋齒輪﹐其齒數(shù)即為滾刀的頭數(shù)﹐工件相當(dāng)于另一個(gè)螺旋齒輪﹐彼此按照一對(duì)螺旋齒輪作空間嚙合﹐以固定的速比旋轉(zhuǎn)﹐由依次切削的各相鄰位置的刀齒齒形包絡(luò)成齒輪的齒形。常用的滾刀大多是單頭(見螺紋)的﹐在大量生產(chǎn)中﹐為了提高效率也常采用多頭滾刀。刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪繞本身軸線轉(zhuǎn)過一個(gè)齒﹔多頭滾刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪轉(zhuǎn)過的齒數(shù)與滾刀頭數(shù)相等。蝸輪滾刀的滾刀在螺旋升角小于5°時(shí)﹐常制成直容屑槽﹐便于制造和刃磨﹔螺旋升角大的滾刀常制成螺旋容屑槽﹐以免刀齒的一側(cè)刃以大負(fù)前角(見刀具)切削的不利情況。 用高速鋼制造的中小模數(shù)齒輪滾刀一般采用整體結(jié)構(gòu)。模數(shù)在10毫米以上的滾刀﹐為了節(jié)約高速鋼﹑避免鍛造困難和改善金相組織﹐常采用鑲片結(jié)構(gòu)(圖1 齒輪滾刀 )。鑲片滾刀的結(jié)構(gòu)形式很多﹐常用的為鑲齒條結(jié)構(gòu)﹐即刀齒部分用高速鋼制成齒條狀﹐熱處理后緊固在刀體上。用硬質(zhì)合金制造滾刀﹐可以顯著提高切削速度和切齒效率。整體硬質(zhì)合金滾刀已在鐘表和儀器制造工業(yè)中用于加工各種小模數(shù)齒輪。
齒輪用鋼的國產(chǎn)化隨著國外先進(jìn)車型的引進(jìn),各種齒輪鋼的國產(chǎn)化使我國的齒輪鋼水平上了一個(gè)新臺(tái)階。德國的Cr-Mn鋼和日本的Cr-Mo系鋼滿足了中小模數(shù)齒輪用鋼。國產(chǎn)載貨汽車齒輪有的采用美國牌號(hào)SAE8822H鋼,該鋼的主要化學(xué)成分為0.19~0.25C,0.70~1.05Mn,0.15~0.35Si,0.35~0.75Ni,0.35~0.65Cr,0.30~0.40Mo。文獻(xiàn)認(rèn)為,控制淬透性是解決齒輪畸變問題的關(guān)鍵。為減少畸變應(yīng)選用Jominy淬透性帶寬在4HRC以下的H鋼。采用H鋼的齒輪熱處理后精度(接觸區(qū))比普通鋼高70%~80%,使用壽命延長。因此,工業(yè)發(fā)達(dá)國家先后規(guī)定了滲碳合金結(jié)構(gòu)鋼的淬透性帶。根據(jù)需要將淬透性帶限制在很窄的范圍(4~5HRC)。1)在德國訂貨時(shí),可以要求鋼材的淬透性能在給定的范圍內(nèi),也可以要求縮窄淬透性能的鋼材。17CrNiM06非常適合制造大模數(shù)重負(fù)荷汽車齒輪,該鋼主要化學(xué)成分為0.15~0.20C,0.40~0.60Mn,1.50~1.80Cr,0.25~0.35Mo,1.40~1.70Ni。此鋼在我國已開始生產(chǎn)和使用。文獻(xiàn)認(rèn)為,在17CrNiM06鋼齒輪滲碳過程中由空冷改為風(fēng)冷,阻止大塊碳化物的形成,然后在630cC進(jìn)行高溫回火,以析出部分合金碳化物,為的是在820℃二次加熱淬火時(shí)減少殘留奧氏體量。齒輪刀具·插齒刀是按展成原理加工齒輪輪齒的一種齒輪刀具。其實(shí)質(zhì)是由前、后角形成切削刃的變位齒輪。
國內(nèi)重型汽車齒輪用鋼我國齒輪鋼基本滿足國民需求和引進(jìn)技術(shù)過程國產(chǎn)化的要求,而重型車傳動(dòng)齒輪及中重型車的后橋齒輪用鋼,尚有待開發(fā)和生產(chǎn)。根據(jù)國內(nèi)重型汽車的使用技術(shù)現(xiàn)狀分析,超載使用和路況較差這兩個(gè)問題較為嚴(yán)重,而且短期內(nèi)無法克服,這就使齒輪經(jīng)常承受較大的過載沖擊載荷。過載沖擊載荷介于疲勞和斷裂應(yīng)力之間,它對(duì)齒輪使用壽命有很大影響,往往造成齒輪早期失效。從這一點(diǎn)來說,大模數(shù)重負(fù)荷汽車齒輪應(yīng)選擇Cr-Ni或Cr-Ni-Mo系鋼,如德國的17CrNiM06鋼比較好,還有國產(chǎn)20CrNi3H、20CrNiMoH鋼。大功率發(fā)動(dòng)機(jī)的問世促進(jìn)了新型Cr-Ni-Mo系列齒輪鋼的開發(fā)和應(yīng)用。如新型齒輪用鋼20CrNi2Mo、17CrNiM06。一汽集團(tuán)某汽車改裝公司開發(fā)了一種新型載貨汽車橋,其特點(diǎn)是匹配發(fā)動(dòng)機(jī)的功率大。為保證齒輪的使用壽命,對(duì)齒輪的材料及質(zhì)量有了更高的要求,原采用22CrMoH鋼制成的后橋主動(dòng)圓錐齒輪在使用過程中出現(xiàn)早期失效,嚴(yán)重時(shí)甚至出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象。在熱處理方面,由于齒輪材料熱處理工藝有時(shí)不夠穩(wěn)定,部分齒輪的有效硬化層不夠,齒輪心部和表面硬度偏低,這些都是導(dǎo)致齒輪早期失效的主要原因。而且,Cr容易形成晶間網(wǎng)狀碳化物,有損滲層力學(xué)性能。齒輪刀具·齒輪拉刀常用高速鋼整體制造,也可做成組合式。山東刀片式錐齒刀齒輪刀具
齒輪刀具主要用:滾刀 插齒刀 剃齒刀 拉刀 倒棱刀 錐齒輪刀具 其它齒輪刀具。安徽整體合金螺傘刀具齒輪刀具口碑推薦
汽車齒輪一般屬于大批量專業(yè)化生產(chǎn),圓柱齒輪和錐齒輪具有的代表性,根據(jù)不同結(jié)構(gòu)及精度需要采用不同的工序組合。由于設(shè)備投資大,工藝方式的選擇通常都充分考慮已有資源。齒輪加工過程中的微小變形及工藝穩(wěn)定性控制相對(duì)復(fù)雜。毛坯鍛造后大多要采用等溫正火,以期獲得良好的加工性能和趨勢(shì)變形的均勻金相組織;對(duì)于精度要求不高的低速網(wǎng)柱齒輪可以熱前剃齒而熱后不再加工,徑向剃齒方法的應(yīng)用擴(kuò)大了剃齒應(yīng)用范圍;圓柱齒輪熱后加工有珩齒和磨齒兩種方式,珩齒成本低但齒形修正能力弱,磨齒精度高而成本高;采用沿齒高方向的齒頂修緣和沿齒長方向的鼓形齒修形工藝能夠降低齒輪嚙合噪聲和提高傳動(dòng)性能,是被關(guān)注的研究領(lǐng)域。直齒錐齒輪主要用于差速器,由于速度低,精度要求相對(duì)較低,精鍛齒形是重要發(fā)展方向。螺旋錐齒輪加工計(jì)算和機(jī)床調(diào)整中,以往非常復(fù)雜和耗時(shí)的手工操作已被現(xiàn)代軟件和計(jì)算機(jī)程序所取代,有限元分析的引入使工藝參數(shù)設(shè)計(jì)更為可靠和便捷。螺旋錐齒輪熱后加工有研齒和磨齒兩種,由于磨齒的成本高、效率低且有局限性而目前大多采用研齒,研齒幾何上的修正能力很弱,因此螺旋錐齒輪的從動(dòng)齒輪多采用滲碳?jí)捍愎に?。安徽整體合金螺傘刀具齒輪刀具口碑推薦
上海每卓實(shí)業(yè)有限公司成立于2015-08-12,同時(shí)啟動(dòng)了以AKIZ,森泰英格,恒峰,沃爾德為主的液壓夾具,非標(biāo)數(shù)控刀具,數(shù)控刀柄,齒輪刀具產(chǎn)業(yè)布局。每卓實(shí)業(yè)經(jīng)營業(yè)績遍布國內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū),業(yè)務(wù)布局涵蓋液壓夾具,非標(biāo)數(shù)控刀具,數(shù)控刀柄,齒輪刀具等板塊。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展,從液壓夾具,非標(biāo)數(shù)控刀具,數(shù)控刀柄,齒輪刀具等到眾多其他領(lǐng)域,已經(jīng)逐步成長為一個(gè)獨(dú)特,且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。值得一提的是,每卓實(shí)業(yè)致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的五金、工具一體化解決方案,在有效降低用戶成本的同時(shí),更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘AKIZ,森泰英格,恒峰,沃爾德的應(yīng)用潛能。