搓齒刀齒輪刀具銷售公司

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-22

    V型及漸開線型粗銑刀,可加工齒輪模數(shù)范圍,刀片刃口數(shù)量2-8個(gè),以更低的成本完成齒輪粗加工。精銑刀,可加工齒輪模數(shù)范圍,刀片刃口數(shù)量2-4個(gè),齒輪加工精度可達(dá)DIN9級。展成法加工刀具1.滾刀a.切向布齒滾刀:適用齒輪模數(shù)M5-M25,刀具結(jié)構(gòu)簡單緊湊,刀具壽命穩(wěn)定可靠,刀片2-4刃口設(shè)計(jì),加工更經(jīng)濟(jì)。b.全齒型滾刀:適用齒輪模數(shù)M4-M8,2刃口全齒型刀片,刀夾式設(shè)計(jì),齒輪精度可達(dá)DIN8級;相近模數(shù)、多種齒形刀片可以共享同一個(gè)刀體,多品種小批量齒輪加工更高效靈活。2.插齒刀a.切向布齒插齒刀:適用齒輪模數(shù)M12-M18,針對同一模數(shù)多品種小批量齒輪加工,幫助您在傳統(tǒng)插齒機(jī)上實(shí)現(xiàn)高效的齒輪加工。b.全齒型插齒刀:適用齒輪模數(shù)M4-M10,花鍵模數(shù),用作批量齒輪的高效粗加工。c.整硬可換頭式插齒刀:適用齒輪模數(shù),高定位精度刀頭配合使用可調(diào)刀柄,齒輪精度可達(dá)DIN7級;無需拆卸刀柄即可完成在線換刀;刀頭可重磨,進(jìn)一步降低刀具成本。高速滾插齒刀具適用齒輪模數(shù),您無需再購買專機(jī)來完成含齒輪零件的加工;相比插齒,這種加工方式由于連續(xù)切削無空行程而更加高效。蝸桿及壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子加工刀具磨前加工刀具,根據(jù)工件尺寸專門設(shè)計(jì),刀片安裝種類少,使您的庫存管理更簡單。 成形齒輪刀具 當(dāng)前角為0°時(shí),這類刀具的齒形與被切直齒齒輪端面內(nèi)的槽形相同。搓齒刀齒輪刀具銷售公司

    拉刀角度的設(shè)計(jì)要點(diǎn)在切削進(jìn)程中,切削刃上任意點(diǎn)的工作前角和后角都在不斷變化?,F(xiàn)在討論切削刃在直線段AB上的任意位置C點(diǎn)時(shí)(C點(diǎn)位置可用半徑Ri=OC和角度h來表示)垂直于工件軸線的剖面。在設(shè)計(jì)組合拉刀時(shí),其結(jié)構(gòu)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)拉刀高度可調(diào),以保證在加工復(fù)雜零件廓形時(shí)能取得所需加工精度。鍵槽拉刀稱采取硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的拉刀可**提高拉削效力和刀具使用壽命。在長刀座6上順次布置了若干刀槽,為滿足齒升量的"不同要求,各刀槽的底面高度尺寸各不相同。加工時(shí),切削平面與工件的回轉(zhuǎn)軸線相互平行。由于可轉(zhuǎn)位刀片的刃長較窄,而需加工的軸頸較寬,因此需將多個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片沿軸頸軸線方向并排布置,以到達(dá)軸頸寬度,兩相鄰刀片應(yīng)在相交處的左右各堆疊1部份,以保證加工后不留刀痕。拉刀高度的調(diào)劑通常在裝配新拉刀時(shí)進(jìn)行,通過用厚度1致的墊片墊入刀座與進(jìn)給滑臺之間或采取可沿拉刀長度方向移動(dòng)的調(diào)劑楔鐵都可實(shí)現(xiàn)拉刀高度調(diào)劑,調(diào)劑楔鐵的斜角為1°30'~2°,其長度應(yīng)比拉刀總長大1個(gè)比較大調(diào)理行程,其寬度等干拉刀底面寬度,楔鐵上的緊固螺釘孔應(yīng)做成長條形,其長度應(yīng)大于楔鐵的行程長度。 可轉(zhuǎn)位花鍵滾刀齒輪刀具銷售公司插齒刀多用于齒輪滾刀無法加工的雙聯(lián)和多聯(lián)齒輪、內(nèi)齒輪及人字齒輪的加工。

    插齒刀齒數(shù)與齒輪齒數(shù)的關(guān)系1、齒數(shù)z:一個(gè)齒輪的輪齒總數(shù)。2、模數(shù)m:齒距與齒數(shù)的乘積等于分度圓的周長,即pz=πd,式中z是自然數(shù),π是無理數(shù)。為使d為有理數(shù)的條件是p/π為有理數(shù),稱之為模數(shù)。即:m=p/π3、分度圓直徑d:齒輪的輪齒尺寸均以此圓為基準(zhǔn)而加以確定,d=mz4、齒頂圓直徑da和齒根圓直徑df:由齒頂高、齒根高計(jì)算公式可以推出齒頂圓直徑和齒根圓直徑的計(jì)算公式:da=d+2hadf=d-2hf=mz+2m=mz-2×(z+2)=m()1、模數(shù)z:齒輪的分度圓是設(shè)計(jì)、計(jì)算齒輪各部分尺寸的基準(zhǔn),而齒輪分度圓的周長=πd=zp,于是得分度圓的直徑d=zp/π由于在上式中π為一無理數(shù),不便于作為基準(zhǔn)的分度圓的定位.為了便于計(jì)算,制造和檢驗(yàn),現(xiàn)將比值p/π人為地規(guī)定為一些簡單的數(shù)值,并把這個(gè)比值叫做模數(shù)(module),以m表示,即令其單位為mm.于是得:模數(shù)m是決定齒輪尺寸的一個(gè)基本參數(shù).齒數(shù)相同的齒輪模數(shù)大,則其尺寸也大.為了便于制造,檢驗(yàn)和互換使用,齒輪的模數(shù)值已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化了.2、分度圓直徑d:在齒輪計(jì)算中必須規(guī)定一個(gè)圓作為尺寸計(jì)算的基準(zhǔn)圓,定義:直徑為模數(shù)乘以齒數(shù)的乘積的圓。實(shí)際在齒輪中并不存在,只是一個(gè)定義上的圓。其直徑和半徑分別用d和r表示,值只和模數(shù)和齒數(shù)的乘積有關(guān)。

齒輪滾刀的誤差控制眾所周知,滾插刀修磨后,齒形會畸變。這是由鏟磨本身特性所決定的。定量的研究誤差大小和控制,又是一個(gè)數(shù)學(xué)問題。基本的方法,仍然需要解析幾何和三維軟件。需要解決鏟磨砂輪比較好截型,安裝參數(shù),對設(shè)計(jì)的反饋等子問題。該問題,在某些特殊齒形滾刀中會很突出。一來很多特殊齒形滾刀的設(shè)計(jì),把可修磨長度放得很大;二來很多特殊齒形滾刀的螺旋升角很大,如蝸輪滾刀。,國外有一些研究所做了這方面的試驗(yàn)。深入地研究,是非常困難的。但是由于切削熱對切削刀具的重要性,在切削熱上的任何進(jìn)展,都會對刀具設(shè)計(jì)加工和使用產(chǎn)生的指導(dǎo)性的作用。難度比較低一些的課題有:切削溫度峰值的大小和大致位置及變化切削熱傳入工件,切屑,刀具的大致比例及變化切削熱/溫度的計(jì)算這些子課題,對磨損形式和位置的確定,材料涂層的選擇,結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)計(jì)。插齒刀齒數(shù)與齒輪齒數(shù)之間的函數(shù)關(guān)系 。

    錐齒輪定裝滾刀用于在具有專門附件的滾齒機(jī)上加工小模數(shù)等高齒直齒錐齒輪,一般有兩個(gè)刀齒,相隔180°。它們在按一定的速比轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在兩個(gè)不同的位置上分別切出齒槽的兩側(cè)?;↓X錐齒輪銑刀盤又稱格利森(Gleason)銑刀盤,用于加工模數(shù)為~15毫米的弧齒錐齒輪。常用的刀盤公稱直徑為~(1/2~18英寸),共有10個(gè)規(guī)格?!?/2~2英寸)的銑刀盤制成整體式,直徑較大的制成鑲齒式(圖2)。銑刀盤可分為粗切刀盤和精切刀盤兩類。粗切刀盤有雙面(裝有內(nèi)切和外切兩組刀齒)和三面(裝有內(nèi)切、外切和頂切三組刀齒)兩種。精切刀盤有單面(*有內(nèi)切或外切中的一種刀齒)和雙面兩種。粗切刀盤要求刀齒多、剛性好,刀盤背后有支承環(huán)承受刀齒的切削力;精切刀盤要求精度高,有墊片和斜楔,可精確調(diào)整刀齒的徑向位置。各種刀盤上的刀齒切削刃都是直線形,有一定的齒形角,刀齒須按計(jì)算的刀號選用,以得到正確的配對齒形,并采用鏟背式,使刀齒重磨后的徑向位置和齒形角保持不變。隨著高效銑齒機(jī)的發(fā)展,出現(xiàn)了幾種新型銑刀盤,如粗切用高剛性銑刀盤、楔裝式銑刀盤,此外還有在半滾切法中加工大輪時(shí)采用的圓柱刀刀盤和螺旋成形法刀盤等。 插齒刀是一種齒輪形或齒條形齒輪加工的一種齒輪刀具。漸開線花鍵拉刀齒輪刀具品牌

插齒加工:齒輪上需要需要知道:模數(shù)、齒數(shù)、正負(fù)修正值等。搓齒刀齒輪刀具銷售公司

    常用的蝸輪加工刀具。蝸輪滾刀基本蝸桿(見蝸桿傳動(dòng))的類型和主要參數(shù)(模數(shù)﹑齒形角﹑分度圓直徑﹑螺旋升角和螺紋頭數(shù)等)應(yīng)當(dāng)與工作蝸桿相同。當(dāng)外徑較大時(shí)﹐滾刀制成套裝式﹔外徑較小時(shí)將滾刀制成與心軸一體的帶柄式結(jié)構(gòu)(圖3蝸輪滾刀)。非漸開線展成滾刀工作原理與齒輪滾刀相同?;ㄦI滾刀可用于加工矩形齒﹑漸開線齒或三角形齒的花鍵軸﹐其加工精度和生產(chǎn)率較成形銑刀高。非漸開線展成滾刀還可加工圓弧齒輪﹑擺線齒輪和鏈輪等。定裝滾刀各齒齒形不同﹐只有一個(gè)齒是精切齒。齒形和工件的齒槽相同﹐以成形銑削法切削工件的齒槽﹐因此定裝滾刀必須相對工件的軸線安裝在固定的位置上。齒輪滾刀上其馀的刀齒都是粗切齒。加工時(shí)的運(yùn)動(dòng)關(guān)系與齒輪滾刀相同。成形滾刀可避免用展成刀具加工時(shí)齒根部產(chǎn)生的過渡曲線。 搓齒刀齒輪刀具銷售公司

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