精密齒輪看著恰似只有一點(diǎn)點(diǎn)，其實(shí)也是重要的。由于齒輪雖然小，但也是許多機(jī)械設(shè)備需求運(yùn)用到的零件。精密齒輪加工的刀具都有這些。1、齒輪插刀：這是一種像是是有刀刃意義昂的外齒輪。由于齒輪要高出一些，所以稱為齒輪插刀。在切割的時(shí)候，輪胚和道具是根據(jù)必定的傳動(dòng)比作出嚙合運(yùn)動(dòng)的。并且刀具的是沿著軸線的上下而不斷的運(yùn)動(dòng)切割出齒寬。2、齒條插刀：齒條插刀是一種和規(guī)范的齒條的齒形相同，只不過(guò)齒輪要高出一部分，并且高出的部分齒頂是圓弧相同的齒概括。3、齒輪刀具齒輪滾刀：外形十分的像螺旋，但是剖面卻是一個(gè)齒條的刀具。在運(yùn)用這個(gè)刀具的時(shí)候，為了可以切出平行和齒坯軸線的直齒，要將刀具的軸線滾動(dòng)下一個(gè)螺旋的升角才可以完成。粗加工用盤(pán)形齒輪銑刀 是一種用于切除加工余量，*留有精加工余量的盤(pán)形齒輪銑刀。重慶可轉(zhuǎn)位齒輪滾刀齒輪刀具供應(yīng)商
齒輪分類分類齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開(kāi)線齒輪比較容易制造，因此現(xiàn)代使用的齒輪中，漸開(kāi)線齒輪占大多數(shù)，而擺線齒輪和圓弧齒輪應(yīng)用較少。在壓力角方面，小壓力角齒輪的承載能力較小；而大壓力角齒輪，雖然承載能力較高，但在傳遞轉(zhuǎn)矩相同的情況下軸承的負(fù)荷增大，因此只能用于特殊情況。而齒輪的齒高已標(biāo)準(zhǔn)化，一般均采用標(biāo)準(zhǔn)齒高。變位齒輪的優(yōu)點(diǎn)較多，已遍及各類機(jī)械設(shè)備中。另外，齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪；按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪；按輪齒所在的表面分為外齒輪、內(nèi)齒輪；按制造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結(jié)齒輪等。齒輪的制造材料和熱處理過(guò)程對(duì)齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響。20世紀(jì)50年代前，齒輪多用碳鋼，60年代改用合金鋼，而70年代多用表面硬化鋼上海每卓實(shí)業(yè)有限公司，致力于精細(xì)刀具訂制；公司業(yè)務(wù)***，同時(shí)經(jīng)營(yíng)液壓夾具、非標(biāo)刀具、齒輪刀具等多業(yè)務(wù)；并在業(yè)內(nèi)受擁***好評(píng)！四川齒輪刀具定制齒輪刀具加工斜齒輪時(shí)需要會(huì)計(jì)算速比、掛論。
V型及漸開(kāi)線型粗銑刀，可加工齒輪模數(shù)范圍，刀片刃口數(shù)量2-8個(gè)，以更低的成本完成齒輪粗加工。精銑刀，可加工齒輪模數(shù)范圍，刀片刃口數(shù)量2-4個(gè)，齒輪加工精度可達(dá)DIN9級(jí)。展成法加工刀具1.滾刀a.切向布齒滾刀：適用齒輪模數(shù)M5-M25,刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，刀具壽命穩(wěn)定可靠，刀片2-4刃口設(shè)計(jì)，加工更經(jīng)濟(jì)。b.全齒型滾刀：適用齒輪模數(shù)M4-M8,2刃口全齒型刀片，刀夾式設(shè)計(jì)，齒輪精度可達(dá)DIN8級(jí)；相近模數(shù)、多種齒形刀片可以共享同一個(gè)刀體，多品種小批量齒輪加工更高效靈活。2.插齒刀a.切向布齒插齒刀：適用齒輪模數(shù)M12-M18,針對(duì)同一模數(shù)多品種小批量齒輪加工，幫助您在傳統(tǒng)插齒機(jī)上實(shí)現(xiàn)高效的齒輪加工。b.全齒型插齒刀：適用齒輪模數(shù)M4-M10,花鍵模數(shù)，用作批量齒輪的高效粗加工。c.整硬可換頭式插齒刀：適用齒輪模數(shù)，高定位精度刀頭配合使用可調(diào)刀柄，齒輪精度可達(dá)DIN7級(jí)；無(wú)需拆卸刀柄即可完成在線換刀；刀頭可重磨，進(jìn)一步降低刀具成本。高速滾插齒刀具適用齒輪模數(shù)，您無(wú)需再購(gòu)買專機(jī)來(lái)完成含齒輪零件的加工；相比插齒，這種加工方式由于連續(xù)切削無(wú)空行程而更加高效。蝸桿及壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子加工刀具磨前加工刀具，根據(jù)工件尺寸專門(mén)設(shè)計(jì)，刀片安裝種類少，使您的庫(kù)存管理更簡(jiǎn)單。
齒輪結(jié)構(gòu)的分類。一般來(lái)說(shuō)，有：輪齒、齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓和分度圓。輪齒簡(jiǎn)稱齒，是齒輪上每一個(gè)用于嚙合的凸起部分，這些凸起部分一般呈輻射狀排列，配對(duì)齒輪上的輪齒互相接觸，可使齒輪持續(xù)嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)。齒槽是齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間；端面是圓柱齒輪或圓柱蝸桿上，垂直于齒輪或蝸桿軸線的平面。端面是齒輪兩端的平面。法面指的是垂直于輪齒齒線的平面。齒頂圓是指齒頂端所在的圓。齒根圓是指槽底所在的圓。齒輪刀具·齒輪拉刀常用高速鋼整體制造，也可做成組合式。
插齒刀一種齒輪形或齒條形齒輪加工刀具。插齒刀用于按展成法（見(jiàn)齒輪加工）加工內(nèi)、外嚙合的直齒和斜齒圓柱齒輪。插齒刀的特點(diǎn)是可以加工帶臺(tái)肩齒輪、多聯(lián)齒輪和無(wú)空刀槽人字齒輪等。特形插齒刀還可加工各種其他廓形的工件，如凸輪和內(nèi)花鍵等。分類插齒刀按外形分為盤(pán)形、碗形、筒形和錐柄。盤(pán)形插齒刀首要用于加工內(nèi)、外嚙合的直齒、斜齒和人字齒輪。碗形插齒刀首要加工帶臺(tái)肩的和多聯(lián)的內(nèi)、外嚙合的直齒輪，它與盤(pán)形插齒刀的差異在于工作時(shí)夾緊用的螺母可容納在插齒刀的刀體內(nèi)，因此不妨礙加工。筒形插齒刀用于加工內(nèi)齒輪和模數(shù)小的外齒輪，靠?jī)?nèi)孔的螺紋旋緊在插齒機(jī)的主軸上。錐柄插齒刀首要用于加工內(nèi)嚙合的直齒和斜齒齒輪。加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒工件（見(jiàn)齒輪）齒部的刀具。加工齒輪的刀具供應(yīng)商
齒輪刀具材料一般有高速鋼、粉末冶金、硬質(zhì)合金等。重慶可轉(zhuǎn)位齒輪滾刀齒輪刀具供應(yīng)商
成對(duì)銑刀盤(pán)工作原理與成對(duì)刨刀基本相同（見(jiàn)齒輪加工）；但刀盤(pán)直徑大(150～600毫米)、齒數(shù)多，生產(chǎn)率較刨齒高2～4倍。在加工齒輪時(shí)，齒數(shù)相等的兩把銑刀盤(pán)在同一齒槽內(nèi)分別切出左右側(cè)面的齒形。但刀齒互相錯(cuò)開(kāi)，一把銑刀盤(pán)的刀齒斜插在另一銑刀盤(pán)的兩齒間。刀盤(pán)的直線切削刃分布在一個(gè)3°30′左右的凹錐面上，因此能方便地切出鼓形齒，有利于嚙合。拉-銑刀盤(pán)用于加工模數(shù)為6毫米以下的直齒錐齒輪，刀盤(pán)直徑為400～600毫米。刀體上裝有15～17個(gè)扇形刀塊，每塊上有4～5個(gè)刀齒。粗切刀齒的頂刃逐漸升高,齒升量約為，它們逐漸地切入齒輪的齒槽直到全部深度,粗切刀齒部分7個(gè)刀齒的頂刃沒(méi)有齒升量，只用于修整齒槽的兩側(cè)面和槽底。粗切刀齒一般有18～20個(gè),頂刃沒(méi)有齒升量。在精切刀齒前的缺口內(nèi),可安裝一把成形刀,對(duì)齒頂進(jìn)行倒角。拉-銑刀盤(pán)的切削是拉削和銑削的復(fù)合過(guò)程，是粗、精加工的混合過(guò)程。工作時(shí)刀盤(pán)一面旋轉(zhuǎn)，同時(shí)作左、右往復(fù)移動(dòng)。刀盤(pán)轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)可切好一個(gè)齒槽,生產(chǎn)率很高。拉-銑刀盤(pán)的刀齒均制成半徑相等、但圓心位置不同的圓弧。刀齒是鏟背的，用鈍后刃磨前面。錐齒輪定裝滾刀用于在具有專門(mén)附件的滾齒機(jī)上加工小模數(shù)等高齒直齒錐齒輪，一般有兩個(gè)刀齒，相隔180°。重慶可轉(zhuǎn)位齒輪滾刀齒輪刀具供應(yīng)商