FMP-BE可轉(zhuǎn)位面銑刀非標(biāo)定制，主要用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜且對(duì)刀具直徑 長(zhǎng)度或者剛性有特殊要求的場(chǎng)合?？梢造`活完成型腔 方肩及端面加工要求。定制FMP-BE可位面銑刀的特點(diǎn)主要有：1.鋁合金和鋼雙金屬設(shè)計(jì)，重量輕強(qiáng)度高，壽命一般是常規(guī)鋁合金刀盤(pán)的數(shù)倍2.預(yù)定位面可使刀片快速定位，定位精度可達(dá)0.02mm，滿足沒(méi)有預(yù)調(diào)設(shè)備的客戶(hù)使用。3.調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔易用，可用在0.1mm范圍內(nèi)進(jìn)行微調(diào)，整盤(pán)刀片可輕松調(diào)節(jié)到0.002mm以?xún)?nèi)精度。4.刀片安裝簡(jiǎn)單，可裝不同主偏角刀片。5.刀片采用定位面和后刀面分離設(shè)計(jì)，定位基準(zhǔn)單一 長(zhǎng)效。6.刀片雙頭化設(shè)計(jì)，可重復(fù)修磨，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。7.刀片多種刃口形式和主偏角設(shè)計(jì)，不同刀片組合可以滿足端面銑削 方肩銑削的各種工況需求。致力于為客戶(hù)提供穩(wěn)定品質(zhì)的深孔刀具。組合刀具材料
銑刀盡量選擇大的背帶刀的量，再選擇更大的進(jìn)給量。一是經(jīng)過(guò)查手冊(cè)，能夠查進(jìn)給量、切削速度、刀具的運(yùn)用時(shí)間。手冊(cè)中的數(shù)據(jù)只能作為參考。手冊(cè)中的數(shù)據(jù)是經(jīng)過(guò)在特定條件下停止切削實(shí)驗(yàn)制造的數(shù)學(xué)模型。詳細(xì)運(yùn)用條件和實(shí)驗(yàn)條件與我們的實(shí)踐運(yùn)用狀況不同。必需依據(jù)實(shí)踐加工狀況停止一定的修正，同時(shí)在反復(fù)運(yùn)用中，依據(jù)加工狀況恰當(dāng)調(diào)整加工效果，以取得***佳的切削運(yùn)用量。二查閱刀具制造商的產(chǎn)品畫(huà)冊(cè)。產(chǎn)品畫(huà)冊(cè)在引見(jiàn)產(chǎn)品的同時(shí)，引薦相應(yīng)的切削速度和進(jìn)給量。也會(huì)特別闡明運(yùn)用時(shí)也必需依據(jù)實(shí)踐狀況停止調(diào)整。三切削實(shí)驗(yàn)。該辦法能夠得到合理的切削量，同時(shí)也是本錢(qián)比擬高的。假如加工訂單量不大，不倡議嘗試。實(shí)驗(yàn)條件盡量與實(shí)踐狀況相同，得到的切削量比擬精確嘉興刀具定制汽車(chē)零部件非標(biāo)刀具制動(dòng)主缸PCD鉆锪刀。提高加工效率。
復(fù)合材料相比于其它材料具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕等特性，成為航空航天領(lǐng)域的理想材料。隨著航空航天復(fù)合材料的廣泛應(yīng)用，如何正確選擇、合理使用刀具進(jìn)行高效高質(zhì)量切削加工是一個(gè)非常重要的問(wèn)題。航空航天制造業(yè)廣泛應(yīng)用的刀具材料主要有硬質(zhì)合金和PCD刀具材料，其中，PCD刀具材料所占比重越來(lái)越大，在當(dāng)今的航空制造中兩者成為航空航天業(yè)刀具發(fā)展中的主導(dǎo)刀具，應(yīng)用范圍相當(dāng)。PCD刀具于1973年在美國(guó)開(kāi)始應(yīng)用。自汽車(chē)工業(yè)應(yīng)用PCD刀具以來(lái)，PCD刀具在北美汽車(chē)工業(yè)中的使用量高速增長(zhǎng)。美國(guó)汽車(chē)公司使用PCD刀具加工的主要對(duì)象是發(fā)動(dòng)機(jī)的鋁合金汽缸體。PCD刀具的應(yīng)用涵蓋汽車(chē)幾乎所有鋁合金零部件加工領(lǐng)域，包括階梯復(fù)合刀具，鑄鋁及鋁合金加工絲錐，各種高精度孔復(fù)合絞刀，復(fù)合鉆頭，大倍徑鉆頭，高難度材料加工鉆頭等等。國(guó)內(nèi)汽車(chē)企業(yè)如一汽大眾，已使用PCD刀具加工汽車(chē)鋁合金零部件(如汽車(chē)鋁合金活塞、鋁合金輪轂)。
非標(biāo)鉆頭具有一個(gè)或者多個(gè)刀齒，是用來(lái)切除孔已加工表面薄金屬層的旋轉(zhuǎn)刀具。在經(jīng)過(guò)絞刀加工后的孔，可以獲得準(zhǔn)確的尺寸和形狀。非標(biāo)鉆頭鉸刀用于鉸削工件上已鉆削加工后的孔，能夠提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工或半精加工的刀具。同時(shí)，它的加工余量一般很小。我司采用先進(jìn)的全磨制工藝，所有材料選用真空淬火技術(shù)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。采用先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工，具有效率高質(zhì)量好，生產(chǎn)周期短，交貨快的特點(diǎn)。加工過(guò)程中，需要對(duì)刀具的材質(zhì)、刀口的幾何形狀、幾何角度等，進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)。
如果正確選擇切削用量、刀具幾何參數(shù)及其他加工條件，則PCBN是一種高效長(zhǎng)壽命刀具，能創(chuàng)造很高的經(jīng)濟(jì)效益，但如果使用方法不當(dāng)，則會(huì)造成很大的浪費(fèi)。雖然PCBN刀具材料的價(jià)格相對(duì)硬質(zhì)合金及陶瓷刀具的價(jià)格還偏高，但均攤到每個(gè)工件上的刀具成本卻低于其他材料刀具，采用先進(jìn)切削加工工藝時(shí)，若將磨削機(jī)床等設(shè)備投資攤?cè)肷a(chǎn)成本，則PCBN刀具的使用會(huì)帶來(lái)更大經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)一般中小企業(yè)來(lái)說(shuō)，精加工工序的磨削加工始終是制造過(guò)程的瓶頸，若購(gòu)置性能好的車(chē)床，采用PCBN刀具，應(yīng)用以車(chē)代磨等先進(jìn)切削加工工藝，即可節(jié)省設(shè)備投資、提高生產(chǎn)率，又可**增加加工過(guò)程的柔性。另外，由于人員費(fèi)用的增大及環(huán)境保護(hù)方面的要求，大力推廣使用PCBN刀具，充分發(fā)揮其潛在效能，提高切削加工技術(shù)水平也是具有重要意義的。CBN又叫聚晶立方氮化硼超硬刀具，用于精加工。寧波機(jī)床刀具
致力于為客戶(hù)提供穩(wěn)定品質(zhì)的數(shù)控機(jī)床加工用銑刀刀具。組合刀具材料
PCD刀具是指使用聚晶金剛石（PolycrystallineDiamond）作為刀具切削刃的一種刀具。PCD是一種由許多微小金剛石顆粒通過(guò)高溫高壓工藝合成而成的材料，具有極高的硬度和耐磨性。PCD刀具之所以被稱(chēng)為PCD刀具，是因?yàn)槠涞毒咔邢魅胁捎昧司劬Ы饎偸牧?。聚晶金剛石是由許多微小的金剛石顆粒通過(guò)高溫高壓工藝合成而成的，這些顆粒之間通過(guò)金屬結(jié)合劑連接在一起，形成了一個(gè)堅(jiān)固的刀具切削刃。PCD刀具具有以下特點(diǎn)：高硬度：PCD刀具的硬度比傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金刀具高幾倍，能夠在高速切削中保持刀具的尖銳度和耐磨性。耐磨性：PCD刀具的切削刃具有極高的耐磨性，能夠在切削過(guò)程中長(zhǎng)時(shí)間保持刀具的鋒利度，減少刀具更換的頻率。優(yōu)異的導(dǎo)熱性：PCD刀具具有良好的導(dǎo)熱性能，能夠迅速將切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去，減少刀具的熱膨脹和變形。適用范圍廣：PCD刀具適用于加工各種材料，包括鋁合金、銅合金、鈦合金、復(fù)合材料等，具有***的應(yīng)用領(lǐng)域。 組合刀具材料