湖南齒輪刀具

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-19

齒輪刀具是指生產(chǎn)加工齒輪專業(yè)刀具,用切削加工方法制造齒輪,可以分為成形法和展成法。成形齒輪刀具的齒形與被切直齒齒輪端面內(nèi)的槽形相同。按加工對(duì)象可分為盤形齒輪銑刀、指形齒輪銑刀、齒輪拉刀、插齒刀頭等。展成齒輪刀具的齒形與被切直齒齒輪端面內(nèi)的槽形相同。按加工對(duì)象可分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的種類可分為直齒錐齒輪刀具、弧齒錐齒輪刀具和延長(zhǎng)外擺線錐齒輪刀具三類。指狀齒輪銑刀屬于成形立銑刀,可用于加工大模數(shù)的直齒、斜齒或人字齒輪。湖南齒輪刀具

斜齒輪相對(duì)直齒輪的優(yōu)勢(shì)在于斜齒輪具有更大的重合度,使得齒輪強(qiáng)度和平穩(wěn)性都有所提升。所以同等加工精度下斜齒輪適用更高轉(zhuǎn)速。直齒輪螺旋角為0。當(dāng)然斜齒輪的缺點(diǎn)是嚙合會(huì)產(chǎn)生軸向分力,斜齒輪的軸向定位要求比直齒輪高很多。齒寬,代號(hào)b,齒輪的有齒部位沿分度圓柱面的直母線方向量度的寬度齒寬的大小影響斜齒輪的重合度,同時(shí)由于影響接觸面積的大小,所以對(duì)齒輪的強(qiáng)度也有影響。理想狀態(tài)下齒寬越長(zhǎng)那么提升強(qiáng)度越大,但是事實(shí)上由于存在加工誤差,所以齒寬越長(zhǎng),誤差量會(huì)越大,造成齒輪的嚙合沖擊加劇從而造成齒輪強(qiáng)度下降。所以選取合適的齒寬是非常必要的,齒寬越長(zhǎng)強(qiáng)度越好是錯(cuò)誤的觀念。齒頂圓,代號(hào)da,過(guò)齒輪各輪齒頂端的圓,直徑用da表示,半徑用ra表示。齒頂圓在齒輪參數(shù)里面非常重要,其值影響重合度,滑動(dòng)率,齒頂厚等,甚至取值不當(dāng)會(huì)引起齒輪嚙合干涉。齒根圓,代號(hào)df,與齒輪各輪齒齒槽底部相切的圓,其直徑用df,半徑用rf表示。齒根圓影響齒輪的頂隙。影響齒根處應(yīng)力集中位置,對(duì)于薄壁齒輪該值對(duì)齒輪的彎曲強(qiáng)度影響非常明顯。有很多人認(rèn)為這個(gè)值可以不標(biāo)注,但是我們強(qiáng)烈推薦在圖紙上進(jìn)行標(biāo)示,出問(wèn)題查起來(lái)方便。不過(guò)齒根圓的加工控制不必嚴(yán)格。


浙江可轉(zhuǎn)位弧齒刀齒輪刀具供應(yīng)商插齒加工:齒輪上需要需要知道:模數(shù)、齒數(shù)、正負(fù)修正值等。

多頭齒輪滾刀運(yùn)用多頭齒輪滾刀,能夠顯著進(jìn)步滾齒生產(chǎn)率,特別在滾切齒數(shù)多的斜齒輪時(shí)效果愈加顯著,運(yùn)用與齒輪螺旋方向一致的多頭滾刀時(shí),刀架的轉(zhuǎn)角比用相近直徑單頭滾刀要小,所以滾刀邊齒的負(fù)荷也會(huì)減輕些,因此,中、小模數(shù)的多頭滾刀在粗滾齒中廣泛應(yīng)用。滾刀頭數(shù)通常選用2~3頭。隨著滾刀頭數(shù)的增加,切削負(fù)荷相應(yīng)加大,而包絡(luò)一個(gè)齒面的切削次數(shù)成份額地減少。為了進(jìn)步滾刀的剛性和減少被切齒輪面的棱度,滾刀外徑和孔徑需相應(yīng)增大,圓周齒數(shù)也應(yīng)增多。還應(yīng)留意:(1)當(dāng)被切齒輪齒數(shù)z2與滾刀頭數(shù)z1互為質(zhì)數(shù)時(shí),滾刀圓周齒數(shù)zk與頭數(shù)z1也應(yīng)互為質(zhì)數(shù)。這樣,齒輪在滾切時(shí)滾刀的制造差錯(cuò)不會(huì)悉數(shù)反映到齒輪上去,對(duì)進(jìn)步齒輪精度有利。(2)當(dāng)齒輪齒數(shù)z2與滾刀頭數(shù)z1有公因數(shù)時(shí),滾刀圓周齒數(shù)zk也應(yīng)當(dāng)被滾刀頭數(shù)z1整除,或有公因數(shù),這是由于當(dāng)滾刀圓周齒數(shù)不能被滾刀頭數(shù)整除時(shí),假如一個(gè)齒對(duì)準(zhǔn)齒輪中心,則其他頭的任何一齒都不能對(duì)準(zhǔn)齒輪中心,成果造成其他齒滾出來(lái)不對(duì)稱。由于多頭滾刀滾齒包絡(luò)齒數(shù)少,這種不對(duì)稱性發(fā)生的差錯(cuò)往往甚為可觀。在這種情況下運(yùn)用多頭滾刀粗滾齒,應(yīng)適當(dāng)?shù)乜紤]滾齒留量。

齒輪刀具是用來(lái)加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒工件(見齒輪)齒部的刀具。齒輪加工刀具按加工目標(biāo)分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的種類分為直齒錐齒輪刀具、弧齒錐齒輪刀具和延長(zhǎng)外擺線錐齒輪刀具 3類。圓柱齒輪加工刀具按加工原理又可分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具兩種。展成齒輪刀具 用展成齒輪刀具加工齒輪時(shí),被加工齒輪與刀具按要求的傳動(dòng)速比各自轉(zhuǎn)動(dòng),由各相鄰的刀具齒形連續(xù)包絡(luò)成齒輪的齒形。這類刀具常用的有齒輪滾刀、插齒刀、梳齒刀和剃齒刀等,用于加工各種內(nèi)、外嚙合的直齒和斜齒的漸開線齒輪、非漸開線齒形的圓弧齒輪和擺線齒輪等。展成齒輪刀具在加工漸開線齒輪時(shí)通用性較成形齒輪刀具好,例如可用同一刀具加工模數(shù)和壓力角相同而齒數(shù)不同的漸開線齒輪,也可用規(guī)范的齒輪滾刀加工不同變位系數(shù)的變位齒輪。此外,展成齒輪刀具的加工精度和生產(chǎn)率也較高,因此在生產(chǎn)中使用很廣。指形齒輪銑刀用于加工大模數(shù)的直齒、斜齒和人字齒輪。

齒輪滾刀是按齒輪嚙合原理加工工件齒形的一種展成刀具,它相當(dāng)于一個(gè)齒數(shù)很少,螺旋角很大的斜齒輪其外貌呈蝸桿狀。齒輪滾刀的兩側(cè)刀刃是前面與側(cè)鏟表面的交線,它應(yīng)當(dāng)分布在蝸桿螺旋表面上,這個(gè)蝸桿稱為滾刀的基本蝸桿。齒輪滾刀切割原理齒輪滾刀是依照螺旋齒輪副嚙合原理,用展成法切削齒輪的刀具,齒輪滾刀相當(dāng)于小齒輪,被切齒輪相當(dāng)于一個(gè)大齒輪,如圖9-24所示。齒輪滾刀是一個(gè)螺旋角β0很大而螺紋頭數(shù)很少(1~3個(gè)齒),齒很長(zhǎng),并能繞滾刀分度圓柱很多圈的螺旋齒輪,這樣就象螺旋升角γz很小的蝸桿了。為了形成刀刃,在蝸桿端面沿著軸線銑出幾條容屑槽,以形成前面及前角;經(jīng)鏟齒和鏟磨,形成后刀面及后角。齒輪滾刀分類按照加工性質(zhì)分為:精切滾刀,粗切滾刀,剃前滾刀,刮前滾刀,擠前滾刀,和磨前滾刀。按結(jié)構(gòu)分為:整體滾刀,焊接式滾刀,裝配式滾刀。齒輪刀具材料一般有高速鋼、粉末冶金、硬質(zhì)合金等。刀片式滾刀齒輪刀具廠家

齒輪刀具是用于加工各種齒輪齒形的刀具。湖南齒輪刀具

齒輪刀具齒輪滾刀,它相當(dāng)于一個(gè)齒數(shù)很少,螺旋角很大的斜齒輪其表面呈蝸桿狀。按照加工性質(zhì)分為:精切滾刀,粗切滾刀,剃前滾刀,刮前滾刀,擠前滾刀,磨前滾刀,留磨滾刀,倒角修圓滾刀,漸開線滾刀,凹凸圓弧滾刀,同步帶輪滾刀,花鍵滾刀,擺線滾刀,和雙圓弧滾刀等;按結(jié)構(gòu)分為:整體滾刀,焊接式滾刀,裝配式滾刀,和端面鍵槽試滾刀等。齒輪滾刀是依照螺旋齒輪副嚙合原理,用展成法切削齒輪的刀具,齒輪滾刀相當(dāng)于小齒輪,被切齒輪相當(dāng)于一個(gè)大齒輪。齒輪滾刀是一個(gè)螺旋角β0很大而螺紋頭數(shù)很少(1~3個(gè)齒),齒很長(zhǎng),并能繞滾刀分度圓柱很多圈的螺旋齒輪,這樣就象螺旋升角γz很小的蝸桿了。為了形成刀刃,在蝸桿端面沿著軸線銑出幾條容屑槽,以形成前面及前角;經(jīng)鏟齒和鏟磨,形成后刀面及后角。湖南齒輪刀具