一般用于硬齒面加工用的硬質(zhì)合金插齒刀都呈頂刃負(fù)前角形式，使得兩邊切削刃取得相應(yīng)的負(fù)刃傾角，插齒進(jìn)程便具有斜角切削特性。經(jīng)過增大負(fù)切深剖面前角的辦法進(jìn)步插齒刀刀尖與側(cè)刃的抗崩刃能力以及耐磨性。而這一切削特性不只適合于硬齒面滾齒加工，在硬齒面插齒加工中同樣適用。為了在堅(jiān)持硬質(zhì)合金插齒刀齒形精度的基礎(chǔ)上進(jìn)步其切削性能，頂刃前角一般選用-5°為宜。[1] 硬質(zhì)合金插齒刀的齒旁邊面為漸開螺旋面，而這個(gè)螺旋面*在其截?cái)嗝嬷胁艜?huì)有漸開線齒形。然而當(dāng)硬質(zhì)合金插齒刀作出前角與后角后，切削刃就偏離了截?cái)嗝?，其形狀與理論漸開線是存在一定誤差的，并且這一誤差難以直接丈量。因此這也就難以在磨齒進(jìn)程中對(duì)切削刃的形狀進(jìn)行進(jìn)一步批改，而需要對(duì)硬質(zhì)合金插齒刀的齒形角進(jìn)行批改。齒輪刀具材料一般有高速鋼、粉末冶金、硬質(zhì)合金等。常州齒輪滾刀齒輪刀具廠家
插齒刀是一種齒輪形或齒條形齒輪加工刀具。插齒刀用于按展成法(見齒輪加工)加工內(nèi)、外嚙合的直齒和斜齒圓柱齒輪。插齒刀的特點(diǎn)是能夠加工帶臺(tái)肩齒輪、多聯(lián)齒輪和無(wú)空刀槽人字齒輪等。特形插齒刀還可加工各種其他廓形的工件，如凸輪和內(nèi)花鍵等。插齒刀按外形分為盤形、碗形、筒形和錐柄4種。盤形插齒刀首要用于加工內(nèi)、外嚙合的直齒、斜齒和人字齒輪。碗形插齒刀首要加工帶臺(tái)肩的和多聯(lián)的內(nèi)、外嚙合的直齒輪，它與盤形插齒刀的差異在于作業(yè)時(shí)夾緊用的螺母可容納在插齒刀的刀體內(nèi)，因而不阻礙加工。筒形插齒刀用于加工內(nèi)齒輪和模數(shù)小的外齒輪，靠?jī)?nèi)孔的螺紋旋緊在插齒機(jī)的主軸上。錐柄插齒刀首要用于加工內(nèi)嚙合的直齒和斜齒齒輪。重慶車齒刀齒輪刀具廠家精密工藝，每卓刀具，精益求精。
齒輪刀具材料選擇應(yīng)考慮的因素1、載荷大小:載荷大小直接決定齒輪承受的接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力，提高材料屈服強(qiáng)度和疲勞極限有利于提高齒輪壽命，在沒有沖擊載荷情況下，低載荷可以選用Q235B或Q345B材料，高載荷可以選用45#、40Cr或40MnB材料。2、沖擊載荷:沖擊載荷容易造成齒輪受力部位應(yīng)力集中，使材質(zhì)組織缺陷和齒輪制造加工缺陷變得更加敏感，以致材料基體組織韌性顯得格外重要，低碳合金鋼調(diào)質(zhì)后其備優(yōu)良的強(qiáng)韌性，考慮到齒輪表面高硬度的要求，所以在有沖擊載荷。情況下，低碳合金滲碳鋼成為優(yōu)先材料，如20CrMnTi、20CrNiMo等。3、齒輪轉(zhuǎn)速:隨著齒輪轉(zhuǎn)速不斷提高，齒輪的疲勞失效成為主要矛盾;當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)速大于3000r/min時(shí)，人們稱之為高速齒輪。根據(jù)前人大量的研究成果，低碳合金鋼硬度在30-35HRC范圍內(nèi)，材料具有抗疲勞性能，所以為了保證齒輪內(nèi)部。硬度，應(yīng)當(dāng)選擇保證淬透性結(jié)構(gòu)，如20CrMnTiH、20CrNiMoH等。4、精密傳動(dòng):為了保證齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)無(wú)噪聲，齒輪不但尺寸精度要高，而且尺寸要穩(wěn)定。淬火+高溫回火生成回火索氏體，不但硬度適中便于提高齒輪精工精度，而且回火索氏體組織使得齒輪保持尺寸穩(wěn)定;但是齒輪表面需要耐磨，要求高硬度，如進(jìn)行表面淬火或滲碳淬火。
齒輪滾刀是一種按螺旋齒輪嚙合原理加工直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具，這種刀具加工精度高，出產(chǎn)功率也很高，并且使用范圍也比較廣，齒輪滾刀依照結(jié)構(gòu)分：全體滾刀、鑲齒滾刀。齒輪滾刀依照用處分：粗加工滾刀、精加工滾刀。齒輪滾刀依照滾刀切削部分資料分：高速鋼滾刀、硬質(zhì)合金滾刀。齒輪滾刀依照滾刀頭數(shù)分：?jiǎn)晤^滾刀、多頭滾刀。齒輪滾刀的精度有5個(gè)精度等級(jí)分別是：3A、2A、A、B、C；對(duì)應(yīng)的被加工齒輪精度也有5個(gè)等級(jí)，分別是：6、7、8、9、10；在刮前、磨前和剃前滾刀的精度一般為A級(jí)和B級(jí)。當(dāng)然除了精度的匹配外還有一些要注意的(1)根據(jù)被加工齒輪的精度來(lái)挑選。7級(jí)精度及以上齒輪主張選用全體式滾刀，其他可以選用刀片式滾刀。(2)根據(jù)被加工齒輪的硬度來(lái)挑選。假如齒坯硬度>300HBW,主張選用刀片式滾刀。(3)根據(jù)齒輪批量和功率來(lái)挑選。假如批量大，且有較高的功率要求，則選用刀片式滾刀?？梢杂糜诩庸X輪，花鍵，鋸齒，鏈輪，帶輪，蝸輪或任何特殊外齒齒型。
齒輪刀具是用來(lái)加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒工件（見齒輪）齒部的刀具。齒輪加工刀具按加工目標(biāo)分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的種類分為直齒錐齒輪刀具、弧齒錐齒輪刀具和延長(zhǎng)外擺線錐齒輪刀具 3類。圓柱齒輪加工刀具按加工原理又可分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具兩種。展成齒輪刀具 用展成齒輪刀具加工齒輪時(shí)，被加工齒輪與刀具按要求的傳動(dòng)速比各自轉(zhuǎn)動(dòng)，由各相鄰的刀具齒形連續(xù)包絡(luò)成齒輪的齒形。這類刀具常用的有齒輪滾刀、插齒刀、梳齒刀和剃齒刀等，用于加工各種內(nèi)、外嚙合的直齒和斜齒的漸開線齒輪、非漸開線齒形的圓弧齒輪和擺線齒輪等。展成齒輪刀具在加工漸開線齒輪時(shí)通用性較成形齒輪刀具好，例如可用同一刀具加工模數(shù)和壓力角相同而齒數(shù)不同的漸開線齒輪，也可用規(guī)范的齒輪滾刀加工不同變位系數(shù)的變位齒輪。此外，展成齒輪刀具的加工精度和生產(chǎn)率也較高，因此在生產(chǎn)中使用很廣。指狀齒輪銑刀屬于成形立銑刀，可用于加工大模數(shù)的直齒、斜齒或人字齒輪。上海齒輪刀具供應(yīng)商
齒條輪齒的加工過程，就是插齒刀作為直齒輪與齒條磨合過程。常州齒輪滾刀齒輪刀具廠家
齒輪拉刀的結(jié)構(gòu)和刀齒形狀與拉削方法有關(guān)。拉削方法一般分為分層拉削和分塊拉削兩類。拉刀前者又分成方式和漸成式;后者又分輪切式和歸納輪切式。成方式拉刀各刀齒的廓形均與被加工外表的終形狀類似;漸成式拉刀的刀齒形狀與工件形狀不同,工件的形狀是由各刀齒順次切削后逐步構(gòu)成。輪切式拉刀由多組刀齒組成，每組有幾個(gè)直徑相同的刀齒分別切去一層金屬中的一段，各組刀齒輪換切去各層金屬。歸納輪切式拉刀的粗切齒選用輪切式，精切齒選用成方式。輪切式拉刀切削厚度較分層拉削的拉刀大得多，齒輪滾刀具有較高的生產(chǎn)率，但制作較難。拉刀常用高速鋼整體制作，也可做成組合式。硬質(zhì)合金拉刀一般為組合式，因生產(chǎn)率高、壽命長(zhǎng)，在汽車工業(yè)中常用于加工缸體和軸承蓋等零件，但硬質(zhì)合金拉刀制作困難。常州齒輪滾刀齒輪刀具廠家