蘇州齒輪加工刀具供應(yīng)商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-03

齒輪刀具規(guī)劃是以齒輪嚙合原理為規(guī)劃依據(jù),依據(jù)齒輪參數(shù)進(jìn)行刀具規(guī)劃的進(jìn)程.磨前齒輪滾刀是眾多齒輪刀具中規(guī)劃難度和核算進(jìn)程較雜亂的刀具之一.目前,國(guó)內(nèi)外對(duì)此種刀具規(guī)劃還缺乏較系統(tǒng)的研究,暫沒(méi)有一種較合理,通用,可靠的規(guī)劃辦法.這就要求規(guī)劃人員必須了解齒輪嚙合及刀具規(guī)劃原理中的雜亂理論及公式,并能嫻熟運(yùn)用刀具規(guī)劃原理處理規(guī)劃進(jìn)程中呈現(xiàn)的各種問(wèn)題,因而對(duì)規(guī)劃人員的專業(yè)技術(shù)水平要求很高,而且磨前滾刀規(guī)劃核算量大,核算進(jìn)程繁瑣,規(guī)劃中一般是依據(jù)經(jīng)歷預(yù)設(shè)一組刀具參數(shù),然后調(diào)整參數(shù)進(jìn)行反復(fù)試算,獲得一組較好的參數(shù).磨前齒輪滾刀制造周期長(zhǎng),制造成本高,現(xiàn)有磨前滾刀規(guī)劃辦法的不可靠,有可能延誤產(chǎn)品加工周期,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失.因而,探索磨前滾刀齒形規(guī)劃關(guān)鍵技術(shù),關(guān)于確保規(guī)劃成果的可靠性,終確保磨齒加工齒輪產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義.非漸開(kāi)線齒形刀具:如擺線齒輪刀具、花鍵滾刀、鏈輪滾刀等。蘇州齒輪加工刀具供應(yīng)商

齒輪滾刀的兩側(cè)刀刃是前面與側(cè)鏟外表的交線,它應(yīng)當(dāng)分布在蝸桿螺旋外表上,這個(gè)蝸桿稱為滾刀的根本蝸桿。根本蝸桿有以下三種:1.漸開(kāi)線蝸桿漸開(kāi)線蝸桿的螺紋齒旁邊面是漸開(kāi)螺旋面,在與基圓柱相切的任意平面和漸開(kāi)螺旋面的交線是一條直線,其端剖面是漸開(kāi)線。漸開(kāi)線蝸桿軸向剖面與漸開(kāi)螺旋面的交線是曲線。用這種根本螺桿制作的滾刀,沒(méi)有齒形規(guī)劃差錯(cuò),切削的齒輪精度高。然而制作滾刀困難。[1]2.阿基米德蝸桿阿基米德蝸桿的螺旋齒旁邊面是阿基米德螺旋面。通過(guò)蝸桿軸線剖面與阿基米德蝸螺旋面的交線是直線,其它剖面都是曲線,其端剖面是阿基米德螺旋線。用這種根本蝸桿制成的滾刀,制作與檢驗(yàn)滾刀齒形均比漸開(kāi)線蝸桿簡(jiǎn)單和方便。但有微量的齒形差錯(cuò)。不過(guò)這種差錯(cuò)是在答應(yīng)的范圍之內(nèi),為此,生產(chǎn)中**都精加工滾刀的根本蝸桿均用阿基米德蝸桿替代漸開(kāi)線蝸桿。[1]3.法向直廓蝸桿法向直廓蝸桿法剖面內(nèi)的齒形是直線,端剖面為延伸漸開(kāi)線。用這種根本蝸桿替代漸開(kāi)線根本蝸桿作滾刀,其齒形規(guī)劃差錯(cuò)大,故一般作為大模數(shù)、多頭和粗加工滾刀用。蘇州齒輪加工刀具供應(yīng)商齒輪刀具之筒形插齒刀用于加工內(nèi)齒輪和模數(shù)小的外齒輪,靠?jī)?nèi)孔的螺紋旋緊在插齒機(jī)的主軸上。

齒輪是機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的常用零件,而在齒輪齒形加工中,它除可加工直齒、斜齒圓柱齒輪外,還可以加工蝸輪、花鍵軸等。滾齒適用于單件小批量生產(chǎn)和大批大量生產(chǎn)。本文將為大家介紹一下滾齒的加工原理及常見(jiàn)缺陷處理辦法。滾切齒輪可看作無(wú)嚙合間隙的齒輪與齒條傳動(dòng)。當(dāng)滾齒旋轉(zhuǎn)一周時(shí),相當(dāng)于齒條在法向移動(dòng)一個(gè)刀齒。滾齒是目前應(yīng)用廣的切齒方法,可加工漸開(kāi)線齒輪、圓弧齒輪、擺線齒輪、鏈輪、棘輪、蝸輪和包絡(luò)蝸桿,精度一般可達(dá)到DIN4~7級(jí)。目前滾齒的先進(jìn)技術(shù)有多頭滾刀滾齒、硬齒面滾齒技術(shù)、大型齒輪滾齒技術(shù)、高速滾齒技術(shù)等。

V型及漸開(kāi)線型粗銑刀,可加工齒輪模數(shù)范圍,刀片刃口數(shù)量2-8個(gè),以更低的成本完成齒輪粗加工。精銑刀,可加工齒輪模數(shù)范圍,刀片刃口數(shù)量2-4個(gè),齒輪加工精度可達(dá)DIN9級(jí)。展成法加工刀具1.滾刀a.切向布齒滾刀:適用齒輪模數(shù)M5-M25,刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,刀具壽命穩(wěn)定可靠,刀片2-4刃口設(shè)計(jì),加工更經(jīng)濟(jì)。b.全齒型滾刀:適用齒輪模數(shù)M4-M8,2刃口全齒型刀片,刀夾式設(shè)計(jì),齒輪精度可達(dá)DIN8級(jí);相近模數(shù)、多種齒形刀片可以共享同一個(gè)刀體,多品種小批量齒輪加工更高效靈活。2.插齒刀a.切向布齒插齒刀:適用齒輪模數(shù)M12-M18,針對(duì)同一模數(shù)多品種小批量齒輪加工,幫助您在傳統(tǒng)插齒機(jī)上實(shí)現(xiàn)高效的齒輪加工。b.全齒型插齒刀:適用齒輪模數(shù)M4-M10,花鍵模數(shù),用作批量齒輪的高效粗加工。c.整硬可換頭式插齒刀:適用齒輪模數(shù),高定位精度刀頭配合使用可調(diào)刀柄,齒輪精度可達(dá)DIN7級(jí);無(wú)需拆卸刀柄即可完成在線換刀;刀頭可重磨,進(jìn)一步降低刀具成本。高速滾插齒刀具適用齒輪模數(shù),您無(wú)需再購(gòu)買專機(jī)來(lái)完成含齒輪零件的加工;相比插齒,這種加工方式由于連續(xù)切削無(wú)空行程而更加高效。蝸桿及壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子加工刀具磨前加工刀具,根據(jù)工件尺寸專門設(shè)計(jì),刀片安裝種類少,使您的庫(kù)存管理更簡(jiǎn)單。


齒輪刀具材料一般有高速鋼、粉末冶金、硬質(zhì)合金等。

錐齒輪定裝滾刀用于在具有專門附件的滾齒機(jī)上加工小模數(shù)等高齒直齒錐齒輪,一般有兩個(gè)刀齒,相隔180°。它們?cè)诎匆欢ǖ乃俦绒D(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在兩個(gè)不同的位置上分別切出齒槽的兩側(cè)?;↓X錐齒輪銑刀盤又稱格利森(Gleason)銑刀盤,用于加工模數(shù)為~15毫米的弧齒錐齒輪。常用的刀盤公稱直徑為~(1/2~18英寸),共有10個(gè)規(guī)格?!?/2~2英寸)的銑刀盤制成整體式,直徑較大的制成鑲齒式(圖2)。銑刀盤可分為粗切刀盤和精切刀盤兩類。粗切刀盤有雙面(裝有內(nèi)切和外切兩組刀齒)和三面(裝有內(nèi)切、外切和頂切三組刀齒)兩種。精切刀盤有單面(*有內(nèi)切或外切中的一種刀齒)和雙面兩種。粗切刀盤要求刀齒多、剛性好,刀盤背后有支承環(huán)承受刀齒的切削力;精切刀盤要求精度高,有墊片和斜楔,可精確調(diào)整刀齒的徑向位置。各種刀盤上的刀齒切削刃都是直線形,有一定的齒形角,刀齒須按計(jì)算的刀號(hào)選用,以得到正確的配對(duì)齒形,并采用鏟背式,使刀齒重磨后的徑向位置和齒形角保持不變。隨著高效銑齒機(jī)的發(fā)展,出現(xiàn)了幾種新型銑刀盤,如粗切用高剛性銑刀盤、楔裝式銑刀盤,此外還有在半滾切法中加工大輪時(shí)采用的圓柱刀刀盤和螺旋成形法刀盤等。專業(yè)齒輪刀具,每卓為您量身打造。重慶齒輪刀具定制

齒輪刀具是加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒工件的刀具。蘇州齒輪加工刀具供應(yīng)商

齒輪刀具齒輪滾刀,它相當(dāng)于一個(gè)齒數(shù)很少,螺旋角很大的斜齒輪其表面呈蝸桿狀。按照加工性質(zhì)分為:精切滾刀,粗切滾刀,剃前滾刀,刮前滾刀,擠前滾刀,磨前滾刀,留磨滾刀,倒角修圓滾刀,漸開(kāi)線滾刀,凹凸圓弧滾刀,同步帶輪滾刀,花鍵滾刀,擺線滾刀,和雙圓弧滾刀等;按結(jié)構(gòu)分為:整體滾刀,焊接式滾刀,裝配式滾刀,和端面鍵槽試滾刀等。齒輪滾刀是依照螺旋齒輪副嚙合原理,用展成法切削齒輪的刀具,齒輪滾刀相當(dāng)于小齒輪,被切齒輪相當(dāng)于一個(gè)大齒輪。齒輪滾刀是一個(gè)螺旋角β0很大而螺紋頭數(shù)很少(1~3個(gè)齒),齒很長(zhǎng),并能繞滾刀分度圓柱很多圈的螺旋齒輪,這樣就象螺旋升角γz很小的蝸桿了。為了形成刀刃,在蝸桿端面沿著軸線銑出幾條容屑槽,以形成前面及前角;經(jīng)鏟齒和鏟磨,形成后刀面及后角。蘇州齒輪加工刀具供應(yīng)商