可轉(zhuǎn)位刀片的滾齒刀助力齒輪加工連接轉(zhuǎn)子、主軸和發(fā)電機的齒輪箱是風力發(fā)電機關鍵的部件之一。典型的齒輪箱一般包括幾個齒輪傳動組，例如內(nèi)齒圈、行星齒輪、太陽輪和低速齒輪等。此外，風力發(fā)電機還包含各種齒圈，譬如回轉(zhuǎn)支撐軸承，這是由齒輪和軸承組成的一種部件，用來控制葉片的俯仰角并根據(jù)風向正確地確定機艙位置。在齒輪箱生產(chǎn)中，質(zhì)量的實際含義是保持一致性和小公差。一般來說，齒輪箱是風力發(fā)電機里**易損壞的部件，齒輪箱故障可導致嚴重的失效問題以及昂貴的維修成本。因此齒輪箱應具備比較好質(zhì)量，而又不能**其加工效率。風力發(fā)電機齒輪箱中的齒輪一般經(jīng)兩道工序加工而成：粗加工階段的銑削以及精加工的磨削。在齒輪銑削工序中的任何不一致都會使磨削變得更加困難。高速鋼刀具除了性能不佳外，還需要大量物流支持、管理和重磨等工作，所有這些都耗費時間，并增加了總成本。解決齒輪銑削這個難題的一種的方案是，采用配備可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的現(xiàn)代刀具。所增加的每一片刀片都可提高切削參數(shù)并提升生產(chǎn)效率?？赊D(zhuǎn)位刀片也解決了與使用高速鋼刀具相關的物流問題，并實現(xiàn)對生產(chǎn)效率的內(nèi)部控制。每卓實業(yè)，創(chuàng)新齒輪刀具解決方案。重慶螺旋拉刀齒輪刀具
齒輪刀具是用來加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒工件（見齒輪）齒部的刀具。齒輪加工刀具按加工目標分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的種類分為直齒錐齒輪刀具、弧齒錐齒輪刀具和延長外擺線錐齒輪刀具 3類。圓柱齒輪加工刀具按加工原理又可分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具兩種。展成齒輪刀具 用展成齒輪刀具加工齒輪時，被加工齒輪與刀具按要求的傳動速比各自轉(zhuǎn)動，由各相鄰的刀具齒形連續(xù)包絡成齒輪的齒形。這類刀具常用的有齒輪滾刀、插齒刀、梳齒刀和剃齒刀等，用于加工各種內(nèi)、外嚙合的直齒和斜齒的漸開線齒輪、非漸開線齒形的圓弧齒輪和擺線齒輪等。展成齒輪刀具在加工漸開線齒輪時通用性較成形齒輪刀具好，例如可用同一刀具加工模數(shù)和壓力角相同而齒數(shù)不同的漸開線齒輪，也可用規(guī)范的齒輪滾刀加工不同變位系數(shù)的變位齒輪。此外，展成齒輪刀具的加工精度和生產(chǎn)率也較高，因此在生產(chǎn)中使用很廣。重慶螺旋拉刀齒輪刀具齒輪刀具是指生產(chǎn)加工齒輪**的刀具。用切削加工方法制造齒輪，可以分為成形法和展成法。
齒輪滾刀的兩側(cè)刀刃是前面與側(cè)鏟外表的交線，它應當分布在蝸桿螺旋外表上，這個蝸桿稱為滾刀的根本蝸桿。根本蝸桿有以下三種:1．漸開線蝸桿漸開線蝸桿的螺紋齒旁邊面是漸開螺旋面，在與基圓柱相切的任意平面和漸開螺旋面的交線是一條直線，其端剖面是漸開線。漸開線蝸桿軸向剖面與漸開螺旋面的交線是曲線。用這種根本螺桿制作的滾刀，沒有齒形規(guī)劃差錯，切削的齒輪精度高。然而制作滾刀困難。[1]2．阿基米德蝸桿阿基米德蝸桿的螺旋齒旁邊面是阿基米德螺旋面。通過蝸桿軸線剖面與阿基米德蝸螺旋面的交線是直線，其它剖面都是曲線，其端剖面是阿基米德螺旋線。用這種根本蝸桿制成的滾刀，制作與檢驗滾刀齒形均比漸開線蝸桿簡單和方便。但有微量的齒形差錯。不過這種差錯是在答應的范圍之內(nèi)，為此，生產(chǎn)中**都精加工滾刀的根本蝸桿均用阿基米德蝸桿替代漸開線蝸桿。[1]3．法向直廓蝸桿法向直廓蝸桿法剖面內(nèi)的齒形是直線，端剖面為延伸漸開線。用這種根本蝸桿替代漸開線根本蝸桿作滾刀，其齒形規(guī)劃差錯大，故一般作為大模數(shù)、多頭和粗加工滾刀用。
常用的蝸輪加工刀具。蝸輪滾刀基本蝸桿(見蝸桿傳動)的類型和主要參數(shù)(模數(shù)﹑齒形角﹑分度圓直徑﹑螺旋升角和螺紋頭數(shù)等)應當與工作蝸桿相同。當外徑較大時﹐滾刀制成套裝式﹔外徑較小時將滾刀制成與心軸一體的帶柄式結(jié)構(圖3蝸輪滾刀)。非漸開線展成滾刀工作原理與齒輪滾刀相同。花鍵滾刀可用于加工矩形齒﹑漸開線齒或三角形齒的花鍵軸﹐其加工精度和生產(chǎn)率較成形銑刀高。非漸開線展成滾刀還可加工圓弧齒輪﹑擺線齒輪和鏈輪等。定裝滾刀各齒齒形不同﹐只有一個齒是精切齒。齒形和工件的齒槽相同﹐以成形銑削法切削工件的齒槽﹐因此定裝滾刀必須相對工件的軸線安裝在固定的位置上。齒輪滾刀上其馀的刀齒都是粗切齒。加工時的運動關系與齒輪滾刀相同。成形滾刀可避免用展成刀具加工時齒根部產(chǎn)生的過渡曲線。齒輪刀具滾齒刀安裝要求滾刀的刀齒螺旋線方向與工件齒槽方向必須一致。
插齒刀齒數(shù)與齒輪齒數(shù)的關系1、齒數(shù)z：一個齒輪的輪齒總數(shù)。2、模數(shù)m：齒距與齒數(shù)的乘積等于分度圓的周長，即pz=πd,式中z是自然數(shù)，π是無理數(shù)。為使d為有理數(shù)的條件是p/π為有理數(shù)，稱之為模數(shù)。即：m=p/π3、分度圓直徑d：齒輪的輪齒尺寸均以此圓為基準而加以確定，d=mz4、齒頂圓直徑da和齒根圓直徑df：由齒頂高、齒根高計算公式可以推出齒頂圓直徑和齒根圓直徑的計算公式：da=d+2hadf=d-2hf=mz+2m=mz-2×(z+2)=m()1、模數(shù)z:齒輪的分度圓是設計、計算齒輪各部分尺寸的基準,而齒輪分度圓的周長=πd=zp,于是得分度圓的直徑d=zp/π由于在上式中π為一無理數(shù),不便于作為基準的分度圓的定位.為了便于計算,制造和檢驗,現(xiàn)將比值p/π人為地規(guī)定為一些簡單的數(shù)值,并把這個比值叫做模數(shù)(module),以m表示,即令其單位為mm.于是得:模數(shù)m是決定齒輪尺寸的一個基本參數(shù).齒數(shù)相同的齒輪模數(shù)大,則其尺寸也大.為了便于制造,檢驗和互換使用,齒輪的模數(shù)值已經(jīng)標準化了.2、分度圓直徑d：在齒輪計算中必須規(guī)定一個圓作為尺寸計算的基準圓，定義：直徑為模數(shù)乘以齒數(shù)的乘積的圓。實際在齒輪中并不存在，只是一個定義上的圓。其直徑和半徑分別用d和r表示，值只和模數(shù)和齒數(shù)的乘積有關。成形法使用的是成形齒輪刀具，如齒輪銑刀和指狀銑刀。四川齒輪加工刀具
齒輪刀具剃齒刀適用于軟齒面直齒與斜齒圓柱齒輪的精加工。這種刀具耐用度較高。重慶螺旋拉刀齒輪刀具
現(xiàn)在用于制造齒輪的過程稱為滾齒。該過程用于創(chuàng)建正齒輪和斜齒輪。這是推薦的辦法，因為齒輪滾齒刀既快速又相對便宜。齒輪。滾齒是該職業(yè)的首要制造工藝之一?，F(xiàn)代工程實踐正在以越來越高的準確度不斷增加其對新舊類型齒輪的需求。同時滾齒是一種接連的齒輪生成過程，在職業(yè)中用于大批量或小批量生產(chǎn)外圓柱。齒輪滾齒刀是一種切削東西，齒輪滾齒刀用來將牙齒切成毛坯。齒輪滾齒刀是圓柱形的，并具有螺旋形的切齒，這些切齒具有沿齒輪滾齒刀的長度延伸的凹槽。這些齒有助于切開和去除切屑。還為某些產(chǎn)品（例如鏈輪齒輪）設計了滾齒刀。齒輪滾齒刀上的齒的橫截面形狀幾乎與成品所運用的齒條的齒相同。出于切開意圖，才需要對橫截面形狀稍作改動，可是為了減少摩擦，每個齒輪滾齒刀的齒都在反面松開。齒輪滾齒刀通常傾向于單螺紋滾齒刀，可是運用雙螺紋滾齒刀和三螺紋滾齒刀以提高生產(chǎn)率是很常見的。它們的問題是它們或許不如單線程滾齒刀準確。根據(jù)所需滾齒刀的性質(zhì)，可以運用通用灶臺和定制灶臺。為特定作業(yè)量身定制的齒輪滾齒刀是不同的。重慶螺旋拉刀齒輪刀具