精密齒輪加工工具按加工對(duì)象可分為圓柱齒輪加工工具和錐齒輪加工工具。錐齒輪加工工具分為直齒錐齒輪刀具、螺旋錐齒輪刀具和延伸外擺線齒錐齒輪刀具。圓柱齒輪刀具按加工原理可分為成形齒輪刀具和成形齒輪刀具。當(dāng)成形刀具的電流角為0 ° 時(shí)，刀具的齒形與直齒圓柱齒輪端面的槽形相同。成形齒輪刀具主要有四種。1、指形齒輪選擇銑刀:用于加工大建筑模數(shù)正齒輪、斜齒輪和人字齒輪。2、齒輪拉刀：眾多企業(yè)常用的內(nèi)齒輪加工方法。3、盤形齒輪銑刀：用于單件、小批量或修理生產(chǎn)加工直齒輪、錐形齒輪和圓柱齒輪。4、插齒刀頭:主要用于大批量生產(chǎn)條件下加工外齒輪。在盤形或指形銑刀加工斜齒輪過程中，齒輪截面形狀和刀具的齒形略有不同，任何齒的形狀都不是通過切削一個(gè)齒而形成的，而是由刀具的幾個(gè)齒切削和包圍的。加工齒輪時(shí)，將齒輪和刀具按要求的傳動(dòng)比分別滾壓，相鄰刀具的齒形依次包絡(luò)成齒輪的齒形。這類刀具常用的有滾刀、插齒機(jī)、梳齒刀和剃齒刀，用于加工各種內(nèi)外嚙合的直齒和斜齒漸開線齒輪、非漸開線齒輪弧齒和擺線齒輪等。在加工漸開線齒輪時(shí)，一般用途的展齒刀優(yōu)于成型齒刀。此外，齒輪刀具的加工精度和生產(chǎn)率也很高，因此在生產(chǎn)中得到了的應(yīng)用。齒輪拉刀常用于大量生產(chǎn)中加工內(nèi)齒輪。河南滾刀桿齒輪刀具
內(nèi)齒輪插齒刀的變位系數(shù)1，比較大變位系數(shù)的確定：1）插齒刀齒頂變尖的限制。插齒刀齒頂變尖仍然是確定內(nèi)齒輪插齒刀比較大變位系數(shù)的主要限制條件。新插齒刀允許的小齒頂寬度也可按公式計(jì)算。2）內(nèi)齒輪過渡曲線干涉的限制，用插齒刀切齒的內(nèi)齒輪，其齒根部的過渡曲線有時(shí)候會(huì)和配對(duì)小齒輪的齒頂產(chǎn)生嚙合干涉。3)切入頂切的限制，插齒刀沿徑向切入工件時(shí)，如插齒刀齒頂離開中心線的距離大于內(nèi)齒輪齒頂離開中心線的距離時(shí)，內(nèi)齒輪的齒頂將被切去，產(chǎn)生切入頂切現(xiàn)象。2，小變位系數(shù)的確定：1）內(nèi)齒輪頂切的限制，用插齒刀加工內(nèi)齒輪時(shí)，如果內(nèi)齒輪頂圓與嚙合線的交點(diǎn)低于嚙合線與插齒刀基圓的切點(diǎn)，則將產(chǎn)生內(nèi)齒輪的頂切現(xiàn)象。2）內(nèi)齒輪根切的限制，用變位系數(shù)較小的插齒刀加工變位系數(shù)較大的內(nèi)齒輪時(shí)，由于插齒刀齒頂變寬，而內(nèi)齒輪根圓處齒槽變窄，就可能產(chǎn)生內(nèi)齒輪的根切現(xiàn)象。3）內(nèi)齒輪根圓半徑變化的限制，和外嚙合齒輪加工時(shí)一樣，由于插齒刀各個(gè)截面中的變位系數(shù)不同，新舊插齒刀加工出的內(nèi)齒輪根圓直徑也是變化的。4）插齒刀本身根切的限制，在Y7125型磨齒機(jī)上磨削齒數(shù)很少和變位系數(shù)為負(fù)值的插齒刀時(shí)，往往要產(chǎn)生根切現(xiàn)象。5）插齒刀漸開線齒廓有效長度的限制。江西S390滾刀齒輪刀具粗加工用盤形齒輪銑刀 是一種用于切除加工余量，*留有精加工余量的盤形齒輪銑刀。
可轉(zhuǎn)位帶凸角粗滾刀用于圓柱外齒輪的磨前粗加工，齒形由左右頂齒，側(cè)齒刀片搭接而成，極大提升刀片使用和有效加工齒數(shù)，提升加工效率。可轉(zhuǎn)位圓角精滾刀可對(duì)圓柱齒輪進(jìn)行精加工，能根據(jù)用戶需求定制單圓角雙圓角兩種形式。刀片轉(zhuǎn)位精度高，加工齒輪可達(dá)到DIN8?？赊D(zhuǎn)位螺紋銑刀是將需加工螺紋分為多段同步加工，坐到縮短加工時(shí)間。全磨制的刀片保證螺紋精度，刀片可拆換，降低生產(chǎn)成本。在使用刀具過程中一定要將刀具，進(jìn)行合理定位，并做好緊固工作，不能有絲毫的松動(dòng)；同時(shí)要定期做好刀具緊固檢查工作，避免在切削工程中對(duì)刀具造成傷害。
齒輪刀具怎么分刀號(hào)：由于齒輪的齒形曲線由該齒輪的基圓大小抉擇，基圓大小又與齒輪的模數(shù)、齒數(shù)、齒形角的大小有關(guān)。因而，模數(shù)和齒形角相同而齒數(shù)不同的齒輪，應(yīng)有不同的銑刀，這樣就需要制造許多不同齒形的銑刀，很不經(jīng)濟(jì)。為此，對(duì)同種模數(shù)、齒形角的齒輪盤銑刀，按被加工齒輪的齒數(shù)分段并編號(hào)，同一號(hào)齒輪銑刀加工分段內(nèi)齒數(shù)的齒輪，其所發(fā)生的齒形誤差，對(duì)精度要求不高的齒輪來說是容許的。這樣較經(jīng)濟(jì)易行，所以齒輪盤銑刀要分號(hào)。標(biāo)準(zhǔn)的齒輪盤銑刀的分段編號(hào)辦法有兩種，當(dāng)m＝l~8mm時(shí)，每套8把。分別為1號(hào)~8號(hào)；當(dāng)m＝9~16mm時(shí)，每套為15把，分別1號(hào)、1.5號(hào)、2號(hào)、2.5號(hào)、……8號(hào)。本文依據(jù)剛體運(yùn)動(dòng)學(xué)與漸開線齒輪嚙合的原理,分析了插齒過程中插齒刀與齒坯間或許發(fā)生讓刀干與的部位;并從雜亂的幾何聯(lián)絡(luò)中,求得了為防止干與所必需的讓刀量的計(jì)算公式。這組公式提醒了有關(guān)參數(shù)間的彼此聯(lián)絡(luò),便于分析各參數(shù)間的彼此影響,為規(guī)劃提供理論依據(jù)硬質(zhì)合金刀具材料已在多種齒輪刀具中得到實(shí)際擴(kuò)大應(yīng)用。
斜齒輪相對(duì)直齒輪的優(yōu)勢在于斜齒輪具有更大的重合度，使得齒輪強(qiáng)度和平穩(wěn)性都有所提升。所以同等加工精度下斜齒輪適用更高轉(zhuǎn)速。直齒輪螺旋角為0。當(dāng)然斜齒輪的缺點(diǎn)是嚙合會(huì)產(chǎn)生軸向分力，斜齒輪的軸向定位要求比直齒輪高很多。齒寬，代號(hào)b，齒輪的有齒部位沿分度圓柱面的直母線方向量度的寬度齒寬的大小影響斜齒輪的重合度，同時(shí)由于影響接觸面積的大小，所以對(duì)齒輪的強(qiáng)度也有影響。理想狀態(tài)下齒寬越長那么提升強(qiáng)度越大，但是事實(shí)上由于存在加工誤差，所以齒寬越長，誤差量會(huì)越大，造成齒輪的嚙合沖擊加劇從而造成齒輪強(qiáng)度下降。所以選取合適的齒寬是非常必要的，齒寬越長強(qiáng)度越好是錯(cuò)誤的觀念。齒頂圓，代號(hào)da，過齒輪各輪齒頂端的圓，直徑用da表示，半徑用ra表示。齒頂圓在齒輪參數(shù)里面非常重要，其值影響重合度，滑動(dòng)率，齒頂厚等，甚至取值不當(dāng)會(huì)引起齒輪嚙合干涉。齒根圓，代號(hào)df，與齒輪各輪齒齒槽底部相切的圓，其直徑用df，半徑用rf表示。齒根圓影響齒輪的頂隙。影響齒根處應(yīng)力集中位置，對(duì)于薄壁齒輪該值對(duì)齒輪的彎曲強(qiáng)度影響非常明顯。有很多人認(rèn)為這個(gè)值可以不標(biāo)注，但是我們強(qiáng)烈推薦在圖紙上進(jìn)行標(biāo)示，出問題查起來方便。不過齒根圓的加工控制不必嚴(yán)格。滾齒是齒輪齒形加工中常用的，生產(chǎn)效率較高的一種加工方法。泰州滾削刀具齒輪刀具廠家
每卓實(shí)業(yè)，齒輪加工的好選擇。河南滾刀桿齒輪刀具
插齒刀一種齒輪形或齒條形齒輪加工刀具。插齒刀用于按展成法（見齒輪加工）加工內(nèi)、外嚙合的直齒和斜齒圓柱齒輪。插齒刀的特點(diǎn)是可以加工帶臺(tái)肩齒輪、多聯(lián)齒輪和無空刀槽人字齒輪等。特形插齒刀還可加工各種其他廓形的工件，如凸輪和內(nèi)花鍵等。分類插齒刀按外形分為盤形、碗形、筒形和錐柄。盤形插齒刀首要用于加工內(nèi)、外嚙合的直齒、斜齒和人字齒輪。碗形插齒刀首要加工帶臺(tái)肩的和多聯(lián)的內(nèi)、外嚙合的直齒輪，它與盤形插齒刀的差異在于工作時(shí)夾緊用的螺母可容納在插齒刀的刀體內(nèi)，因此不妨礙加工。筒形插齒刀用于加工內(nèi)齒輪和模數(shù)小的外齒輪，靠內(nèi)孔的螺紋旋緊在插齒機(jī)的主軸上。錐柄插齒刀首要用于加工內(nèi)嚙合的直齒和斜齒齒輪。河南滾刀桿齒輪刀具