V型及漸開線型粗銑刀，可加工齒輪模數(shù)范圍，刀片刃口數(shù)量2-8個，以更低的成本完成齒輪粗加工。精銑刀，可加工齒輪模數(shù)范圍，刀片刃口數(shù)量2-4個，齒輪加工精度可達(dá)DIN9級。展成法加工刀具1.滾刀a.切向布齒滾刀：適用齒輪模數(shù)M5-M25,刀具結(jié)構(gòu)簡單緊湊，刀具壽命穩(wěn)定可靠，刀片2-4刃口設(shè)計，加工更經(jīng)濟。b.全齒型滾刀：適用齒輪模數(shù)M4-M8,2刃口全齒型刀片，刀夾式設(shè)計，齒輪精度可達(dá)DIN8級；相近模數(shù)、多種齒形刀片可以共享同一個刀體，多品種小批量齒輪加工更高效靈活。2.插齒刀a.切向布齒插齒刀：適用齒輪模數(shù)M12-M18,針對同一模數(shù)多品種小批量齒輪加工，幫助您在傳統(tǒng)插齒機上實現(xiàn)高效的齒輪加工。b.全齒型插齒刀：適用齒輪模數(shù)M4-M10,花鍵模數(shù)，用作批量齒輪的高效粗加工。c.整硬可換頭式插齒刀：適用齒輪模數(shù)，高定位精度刀頭配合使用可調(diào)刀柄，齒輪精度可達(dá)DIN7級；無需拆卸刀柄即可完成在線換刀；刀頭可重磨，進(jìn)一步降低刀具成本。高速滾插齒刀具適用齒輪模數(shù)，您無需再購買專機來完成含齒輪零件的加工；相比插齒，這種加工方式由于連續(xù)切削無空行程而更加高效。蝸桿及壓縮機轉(zhuǎn)子加工刀具磨前加工刀具，根據(jù)工件尺寸專門設(shè)計，刀片安裝種類少，使您的庫存管理更簡單。齒輪刀具是用于加工各種齒輪齒形的刀具。刀片式錐齒刀齒輪刀具
一般用于硬齒面加工用的硬質(zhì)合金插齒刀都呈頂刃負(fù)前角形式，使得兩邊切削刃取得相應(yīng)的負(fù)刃傾角，插齒進(jìn)程便具有斜角切削特性。經(jīng)過增大負(fù)切深剖面前角的辦法進(jìn)步插齒刀刀尖與側(cè)刃的抗崩刃能力以及耐磨性。而這一切削特性不只適合于硬齒面滾齒加工，在硬齒面插齒加工中同樣適用。為了在堅持硬質(zhì)合金插齒刀齒形精度的基礎(chǔ)上進(jìn)步其切削性能，頂刃前角一般選用-5°為宜。[1] 硬質(zhì)合金插齒刀的齒旁邊面為漸開螺旋面，而這個螺旋面*在其截斷面中才會有漸開線齒形。然而當(dāng)硬質(zhì)合金插齒刀作出前角與后角后，切削刃就偏離了截斷面，其形狀與理論漸開線是存在一定誤差的，并且這一誤差難以直接丈量。因此這也就難以在磨齒進(jìn)程中對切削刃的形狀進(jìn)行進(jìn)一步批改，而需要對硬質(zhì)合金插齒刀的齒形角進(jìn)行批改。無錫錐柄直齒插齒刀齒輪刀具專業(yè)齒輪刀具，每卓為您量身打造。
齒輪刀具介紹加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒工件（見齒輪）齒部的刀具。齒輪加工刀具按加工目標(biāo)分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的品種分為直齒錐齒輪刀具、弧齒錐齒輪刀具和延長外擺線錐齒輪刀具3類。圓柱齒輪加工刀具按加工原理又可分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具兩種。成形齒輪刀具當(dāng)前角為0°時,這類刀具的齒形與被切直齒齒輪端面內(nèi)的槽形相同(見圖)。成形齒輪刀具首要有4種。盤形齒輪銑刀：用于在單件、小批或修配出產(chǎn)中加工直齒或斜齒圓柱齒輪。指形齒輪銑刀：用于加工大模數(shù)的直齒、斜齒和人字齒輪。齒輪拉刀：常用于大量出產(chǎn)中加工內(nèi)齒輪。插齒刀頭：首要用于在大量出產(chǎn)條件下加工直齒外嚙合圓柱齒輪。用盤形或指形齒輪銑刀加工斜齒齒輪時，齒輪法截面內(nèi)的形狀和刀具齒形略有差異，其齒的任何一處的形狀都不是由一個刀齒切成形的，它是由刀具的若干個刀齒切削并包絡(luò)而成。展成齒輪刀具用展成齒輪刀具加工齒輪時，被加工齒輪與刀具按要求的傳動速比各自滾動，由各相鄰的刀具齒形連續(xù)包絡(luò)成齒輪的齒形。這類刀具常用的有齒輪滾刀、插齒刀、梳齒刀和剃齒刀等
斜齒輪相對直齒輪的優(yōu)勢在于斜齒輪具有更大的重合度，使得齒輪強度和平穩(wěn)性都有所提升。所以同等加工精度下斜齒輪適用更高轉(zhuǎn)速。直齒輪螺旋角為0。當(dāng)然斜齒輪的缺點是嚙合會產(chǎn)生軸向分力，斜齒輪的軸向定位要求比直齒輪高很多。齒寬，代號b，齒輪的有齒部位沿分度圓柱面的直母線方向量度的寬度齒寬的大小影響斜齒輪的重合度，同時由于影響接觸面積的大小，所以對齒輪的強度也有影響。理想狀態(tài)下齒寬越長那么提升強度越大，但是事實上由于存在加工誤差，所以齒寬越長，誤差量會越大，造成齒輪的嚙合沖擊加劇從而造成齒輪強度下降。所以選取合適的齒寬是非常必要的，齒寬越長強度越好是錯誤的觀念。齒頂圓，代號da，過齒輪各輪齒頂端的圓，直徑用da表示，半徑用ra表示。齒頂圓在齒輪參數(shù)里面非常重要，其值影響重合度，滑動率，齒頂厚等，甚至取值不當(dāng)會引起齒輪嚙合干涉。齒根圓，代號df，與齒輪各輪齒齒槽底部相切的圓，其直徑用df，半徑用rf表示。齒根圓影響齒輪的頂隙。影響齒根處應(yīng)力集中位置，對于薄壁齒輪該值對齒輪的彎曲強度影響非常明顯。有很多人認(rèn)為這個值可以不標(biāo)注，但是我們強烈推薦在圖紙上進(jìn)行標(biāo)示，出問題查起來方便。不過齒根圓的加工控制不必嚴(yán)格。齒輪刀具·插齒刀是按展成原理加工齒輪輪齒的一種齒輪刀具。其實質(zhì)是由前、后角形成切削刃的變位齒輪。
齒輪滾刀是一種按螺旋齒輪嚙合原理加工直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具，這種刀具加工精度高，出產(chǎn)功率也很高，并且使用范圍也比較廣，齒輪滾刀依照結(jié)構(gòu)分：全體滾刀、鑲齒滾刀。齒輪滾刀依照用處分：粗加工滾刀、精加工滾刀。齒輪滾刀依照滾刀切削部分資料分：高速鋼滾刀、硬質(zhì)合金滾刀。齒輪滾刀依照滾刀頭數(shù)分：單頭滾刀、多頭滾刀。齒輪滾刀的精度有5個精度等級分別是：3A、2A、A、B、C；對應(yīng)的被加工齒輪精度也有5個等級，分別是：6、7、8、9、10；在刮前、磨前和剃前滾刀的精度一般為A級和B級。當(dāng)然除了精度的匹配外還有一些要注意的(1)根據(jù)被加工齒輪的精度來挑選。7級精度及以上齒輪主張選用全體式滾刀，其他可以選用刀片式滾刀。(2)根據(jù)被加工齒輪的硬度來挑選。假如齒坯硬度>300HBW,主張選用刀片式滾刀。(3)根據(jù)齒輪批量和功率來挑選。假如批量大，且有較高的功率要求，則選用刀片式滾刀。業(yè)界有一句話說得非常正確：做齒輪刀具的，必須要比做齒輪的和做齒輪機床的都更懂齒輪。湖北碗形插齒刀齒輪刀具
漸開線齒輪刀具：又細(xì)分為加工圓柱齒輪刀具、加工蝸輪刀具和加工錐齒輪刀具。刀片式錐齒刀齒輪刀具
精密齒輪加工工具按加工對象可分為圓柱齒輪加工工具和錐齒輪加工工具。錐齒輪加工工具分為直齒錐齒輪刀具、螺旋錐齒輪刀具和延伸外擺線齒錐齒輪刀具。圓柱齒輪刀具按加工原理可分為成形齒輪刀具和成形齒輪刀具。當(dāng)成形刀具的電流角為0 ° 時，刀具的齒形與直齒圓柱齒輪端面的槽形相同。成形齒輪刀具主要有四種。1、指形齒輪選擇銑刀:用于加工大建筑模數(shù)正齒輪、斜齒輪和人字齒輪。2、齒輪拉刀：眾多企業(yè)常用的內(nèi)齒輪加工方法。3、盤形齒輪銑刀：用于單件、小批量或修理生產(chǎn)加工直齒輪、錐形齒輪和圓柱齒輪。4、插齒刀頭:主要用于大批量生產(chǎn)條件下加工外齒輪。在盤形或指形銑刀加工斜齒輪過程中，齒輪截面形狀和刀具的齒形略有不同，任何齒的形狀都不是通過切削一個齒而形成的，而是由刀具的幾個齒切削和包圍的。加工齒輪時，將齒輪和刀具按要求的傳動比分別滾壓，相鄰刀具的齒形依次包絡(luò)成齒輪的齒形。這類刀具常用的有滾刀、插齒機、梳齒刀和剃齒刀，用于加工各種內(nèi)外嚙合的直齒和斜齒漸開線齒輪、非漸開線齒輪弧齒和擺線齒輪等。在加工漸開線齒輪時，一般用途的展齒刀優(yōu)于成型齒刀。此外，齒輪刀具的加工精度和生產(chǎn)率也很高，因此在生產(chǎn)中得到了的應(yīng)用。刀片式錐齒刀齒輪刀具