(4)、便于焊件的裝卸。生產(chǎn)廠家在操作時應考慮到制品在裝配定位焊或焊接后是否能順利的從夾具中取出，其次，還要考慮制品在翻轉或吊運的情況下，使得制品件不受損害。(5)、良好的工藝性。上海每卓所設計的夾具制品應便于制造、安裝和操作等一系列流程，更重要的是，其設計應當方便于后期使用者檢驗、維修和更換易損零件。除了以上提到的這些，生產(chǎn)商設計時還要考慮車間現(xiàn)有的夾緊動力源、吊裝能力及安裝場地等因素，降低夾具制造成本。
液壓夾具的控制箱具有雙重保護功能，即控制箱鎖定和鑰匙開關。遼寧回轉體夾具液壓夾具
液壓螺母的有點1、適用于各種震動、快速轉動、大力量設備和狹窄空間;2、經(jīng)濟高效、重量輕、精度高;3、可配手動液壓泵、氣動液壓泵和電動液壓泵;4、多個液壓螺母可同時使用;;5、不必使用量表，而能借由結構設計中的量測環(huán)，精確而穩(wěn)定的直接測出軸承所需的軸向逼進距離;6、安裝與拆卸退卸套時，可使用同一規(guī)格的液壓螺母，這是附量表或掛連結塊等專利設計的液壓螺母無法具備的;7、利用量測環(huán)附加螺絲來分解螺母更換損壞O形環(huán)，比通用設計節(jié)省時間與零件成本;8、可安裝密封軸承，無需量測軸承內(nèi)部間隙來確定軸承的軸向逼進量。安徽液壓式滾齒夾具液壓夾具定制價格液壓夾具為各種加工過程提供強大的夾緊與定位力。云動力油缸在自動化加工過程中用來定位和夾緊。
斜齒滑塊式手動卡盤動作原理：卡盤外部三個滑塊的頂部帶有斜齒，與卡爪頂部的斜齒構成斜面嚙合關系；于卡盤盤體之上有三個皆勻布置的滑槽，滑槽的方向和徑向垂直；當三個滑塊于滑槽之內(nèi)移動時，透過滑塊頂部與卡爪頂部斜齒的嚙合把滑塊的運動轉換成卡爪的徑向移動,夾緊或是松開工件。斜齒滑塊式手動卡盤設有卡爪快換機構，如果按照下位在卡盤尾部的按鈕時，可把卡爪抽出，一分鐘內(nèi)可以更換所有卡爪，數(shù)秒鐘便能改變夾持直徑。斜齒滑塊式手動卡盤之上卡爪的驅(qū)動過程作為：用卡盤鑰匙轉動絲桿，絲桿帶動滑塊1于滑槽之內(nèi)移動，該滑塊亦透過同步盤帶動另外兩個滑塊移動，保持三個滑塊同步，帶動三個滑塊松開/夾緊。液壓夾具盤絲型手動卡盤結構回顧：當用卡盤鑰匙轉動三個驅(qū)動小傘齒輪之一時，和小傘齒輪嚙合的大傘齒輪逐漸轉動，大傘齒輪的正面是平面螺紋（等進螺紋線），和平面螺紋相互嚙合的三個卡爪隨著平面螺紋的轉動因而除此之外向心或是離心移動，實現(xiàn)工件的夾緊/松開。兩種卡盤對比：斜齒滑塊式手動卡盤的滑塊移動方向垂直在卡爪的離心力方向，滑塊頂部的斜齒與卡爪頂部的斜齒嚙合時為面接觸，因此卡盤的夾持力大，夾持力受離心力的影響非常小，可以用于高工作轉速的場合。
加工中心夾具的設計原則及缺陷描述對于加工中心夾魚而言，其多是直接落工工作合，以下藝安排為依據(jù)對工作臺的使里加以理解，使且能更好地配合工藝，準確定位工件:夾緊力的大小應調(diào)整為比較好狀態(tài)，夾具本體要具備足夠的剛性，這樣可以適當彌補加工件設計的剛性缺陷，順利完成切削工作。值得注意的是，必要時可合理安裝防誤機構，這是因為盤米零件的槽距離兩側端面和內(nèi)孔的深度不一，有效避免端面加工時取反而報廢丅件[11。通常夾單定位時使用的面會較多接觸工件，因此在設計過程中應對常規(guī)磨損進行充分考慮，并在加工時能準確快速地更換;或者是在平堂使用中選用特殊的材料，和用淬火筆執(zhí)外理方式來增加材料硬度塑性，盡量用少的設計費用達到比較好的加工精度要求。一般1臺機床擁有2個夾具，每一夾具都可裝夾2個工件，并且2個夾具的構成元相同，多是利用手工操作的方式進行工件上下料，并通過液壓控制夾具的形式對元件的動作進行執(zhí)行。在實際執(zhí)行過程中往往會出現(xiàn)一些問題，尤其是動作順序不夠正確，夾緊丅件時壓板油缸的夾緊動作明顯落后干夾具輔助支撐的頂出，這樣夾緊工具后會出現(xiàn)彎曲變形情況，當工件放松后彈性變形復原，影響銑削平面度的效果。液壓夾具比較適合加工零件擺放緊湊和采用手動夾緊空間受限的場合。
專門化分類1、通用夾具。通用夾具是指已經(jīng)標準化的，在一定范圍內(nèi)可用于加工不同工件的夾具。2指專為某一工件的某道工序而專門設計的夾具。3、通用可調(diào)夾具和成組夾具。其特點是夾具的部分元件可以更換，部分裝置可以調(diào)整，以適應不同零件的加工。4、組合夾具。組合夾具是指按零件的加工要求，由一套事先制造好的標準元件和部件組裝而成的夾具。5、隨行夾具。隨行夾具是一種在自動線上使用的夾具。二、按使用分類由于各類機床自身工作特點和結構形式各不相同，對所用夾具的結構也相應地提出了不同的要求。按所使用的機床不同，夾具又可分為：車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪機床夾具和其他機床夾具等。三、按夾緊分類根據(jù)夾具所采用的夾緊動力源不同，可分為：手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、氣液夾具、電動夾具、磁力夾具、真空夾具等。液壓夾具既能在粗加工時承受大的切削力，也能保證在精密加工時的準確定位。遼寧回轉體夾具液壓夾具
液壓夾具，液脹夾具，齒輪磨齒夾具，車床夾具。遼寧回轉體夾具液壓夾具
液壓夾具使用常見問題Q1：應該使用或考慮使用雙作用缸嗎？即使在有小孔或長管路運行的系統(tǒng)中，雙作用缸也能保證及時縮進。如果回復時間至關重要，則必須使用雙作用缸（如在某些CNC控制系統(tǒng)中）。對于在60bar(6MPa)情況下運行的系統(tǒng)，建議使用雙作用缸。Q2：如果必須使用單作用缸，需要注意哪些事項？盡可能減少接頭（油口）的數(shù)量，限制配管的長度和。某些當?shù)刭徶玫慕宇^和軟管有極小的孔，而它們會限制流量。使用G1/8或類似尺寸的接頭對系統(tǒng)也有這樣的影響。在主油路上，這種限制更加明顯。這常發(fā)生在有許多軟管和一些接頭上過長的配管會產(chǎn)生很長的油柱。因為油的慣性和回油背壓，油在配管和軟管中流動時產(chǎn)生的磨擦會減緩響應時間。如果只是單作用彈簧來推動油，則背壓就可能足以延緩缸的運作。Q3：油路系統(tǒng)內(nèi)有雜物，能否避免堵塞？切削后配管必須清洗干凈，切削、毛刺、灰塵和其它雜物累積在管道和內(nèi)置油路內(nèi)。這些雜物會破壞元件密封，損壞閥的密封面，如果在夾具啟動前不清理，則會導致夾具運轉沒有規(guī)律，并減少夾具使用壽命。使用不適合的接頭也會導致阻塞和限制。Q4：加工時，切削方向直接對著夾緊元件或在元件內(nèi)部加工，這有可能嗎？需要考慮特殊設計。遼寧回轉體夾具液壓夾具