目前，各工廠自動(dòng)化的要求越來越高，在工裝設(shè)計(jì)中，手動(dòng)壓緊的夾具逐漸淘汰，液壓及氣動(dòng)夾具的應(yīng)用越來越，那么液壓夾具如何設(shè)計(jì)？我們走進(jìn)液壓夾具。（下圖為制動(dòng)鉗加工用液壓夾具）液壓夾具的設(shè)計(jì)流程：1、總體方案的制定；2、定位壓緊的設(shè)計(jì)；3、控制閥的選擇及油路的設(shè)計(jì)；4、液壓缸類型規(guī)格的選擇；5、泵站附件的選擇；6）系統(tǒng)連接。以制動(dòng)鉗加工用液壓夾具為例，介紹一下液壓夾具的組成。1、泵站采用可變?nèi)萘坑捅谩?、控制閥的選擇?？刂朴透追较虻碾姶艙Q向閥、限制系統(tǒng)壓力的溢流閥、控制系統(tǒng)動(dòng)作的順序閥以及減壓閥。根據(jù)實(shí)際需要選擇合適的閥門組合。3、油路的設(shè)計(jì)，一個(gè)壓緊就需要一個(gè)油路，一般情況下不共用，放松油路可以共用一個(gè)油路。4、液壓缸類型規(guī)格的選擇。常用的油缸多為擺動(dòng)式的，有兩種基本類型，一種為雙油路控制的油缸，另一種為單油路控制并靠彈簧力復(fù)位的油缸（單動(dòng)型推式夾緊器）。油缸的尺寸大小由夾緊力決定。壓板有雙向壓板和單向壓板兩種，確定壓板時(shí)應(yīng)考慮支點(diǎn)間距，以免影響夾緊力。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本夾具的液壓系統(tǒng)最大工作壓力7MPa，流量為20L/min。液壓夾具具有高精度,高可靠性等良好的工作性能,能滿足大批量,多品種機(jī)械加工的要求。嘉定區(qū)汽車零部件液壓夾具
什么是液壓夾具，這款工具又有什么用途呢？液壓夾具在我們的工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，這是大家都知道的事情，但是不知道是不是有人思考過，為什么會(huì)有液壓夾具的出現(xiàn)呢?液壓夾具到底是在什么背景下產(chǎn)生，又是如何產(chǎn)生的呢?我們聽聽液壓夾具廠家是怎么說的吧。在20世紀(jì)50年代，國外開始研究高速機(jī)床、專用機(jī)床等機(jī)械制造產(chǎn)品，但是對于工件的定位、夾緊要求較高，夾具因此應(yīng)運(yùn)而生。這只是夾具的“誕生”，并非說的是液壓夾具的產(chǎn)生。江蘇RV殼體夾具液壓夾具供應(yīng)商液壓夾具能保證工件在一定的位置上保持準(zhǔn)確的定位和夾緊力度。
液壓夾具設(shè)計(jì)中影響液壓切邊機(jī)剪切抗力的因素？液壓夾具主要是用在零件的加工工藝過程的一類工具。所以設(shè)計(jì)液壓夾具的時(shí)候，應(yīng)考慮夾具的實(shí)用性，夾具設(shè)計(jì)的質(zhì)量好壞，還關(guān)系到工件質(zhì)量以及工作效率。影響液壓切邊機(jī)剪切抗力的因素分析單位剪切抗力的數(shù)值和材料的性質(zhì)、剪切溫度、剪切速度、剪刃形狀、剪刃間隙及相對切入深度等因素有關(guān)。單位剪切抗力T的確定有實(shí)驗(yàn)曲線法和理論計(jì)算法兩種。①金屬性質(zhì):金屬材料的強(qiáng)度極限與單位剪切抗力成正比關(guān)系。剪斷時(shí)的相對切入深度小，即金屬斷的越早。因此單位剪切抗力與金屬的強(qiáng)度和塑性有關(guān)。②剪切溫度:鋼板剪切時(shí)的溫度越高，單位剪切抗力越小，剪斷時(shí)相對切入深度則越大。③變形速度:熱剪時(shí)，理論上變形速度與剪切速度成正比關(guān)系，單位剪切抗力隨變形速度增加而增加;冷剪時(shí)，剪切速度對單位剪切抗力的影響很小，一般可不加以考慮。④剪刃側(cè)向間隙:剪刃側(cè)向間隙的大小，可以使剪切時(shí)的受力狀況發(fā)生變化。當(dāng)側(cè)向間隙由零逐漸增大時(shí)，鋼板的受力狀況分別為壓縮~剪切~彎曲狀態(tài)，側(cè)向間隙過小或過大都會(huì)使單位剪切抗力增加。因此，合理選擇和保持剪刃側(cè)向間隙的大小，可以幫助計(jì)算剪切抗力。⑤刀鈍半徑:刀鈍半徑的大小。
液壓夾具的優(yōu)勢在哪里?相信很多企業(yè)都追求成本低，產(chǎn)量高，減少人工加工的不所帶來的損失，要解決這些問題，就要找對方法。現(xiàn)在很多企業(yè)還在應(yīng)用傳統(tǒng)機(jī)械夾緊的方式來加工，熟不知這種方法已經(jīng)漸漸在落后，并且對企業(yè)生產(chǎn)不利，現(xiàn)在的夾具，能解決所有企業(yè)頭疼的問題，夾具種類很多，我們針對液壓夾具相比傳統(tǒng)機(jī)械夾緊做一個(gè)對此。首先，液壓夾具相比機(jī)械夾緊的多，使用液壓夾具的主要優(yōu)勢是能節(jié)省夾緊和松卸工件時(shí)所花的大量的時(shí)間。有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料表明液壓夾緊相比機(jī)械夾緊節(jié)省90~95的時(shí)間，縮小了生產(chǎn)循環(huán)周期，提高了機(jī)床使用效率，從而增加了產(chǎn)量也就意味著降低了成本。當(dāng)加工一長型鋁合金零件時(shí)，通過時(shí)旋轉(zhuǎn)油缸可快速讓開，通過后可快速復(fù)位。液壓夾具系統(tǒng)的二項(xiàng)重要特點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)非常高的定位精度。關(guān)鍵在于夾緊力在定位和夾緊過程中保持恒定不變。從而確保了同一道工序下的加工質(zhì)量一致性。由于變形造成的廢品率將會(huì)微乎其微。在針對無法設(shè)定剛性支撐或加工薄壁零件時(shí)，輔助浮動(dòng)支撐油缸是的選擇，轉(zhuǎn)角油缸與浮動(dòng)支撐油缸的組合可保證夾緊工件不變形。液壓夾具的第三個(gè)優(yōu)勢就是加工零件擺放緊湊和采用手動(dòng)夾緊時(shí)受空間限制的場合(夾緊位置在機(jī)床臺面站人的遠(yuǎn)處。具是數(shù)控加工中心的一個(gè)組成部分，根據(jù)加工產(chǎn)品的不同，對夾具的要求也會(huì)不同，需要使用對應(yīng)的夾具。
液壓夾具使用常見問題Q1：應(yīng)該使用或考慮使用雙作用缸嗎？即使在有小孔或長管路運(yùn)行的系統(tǒng)中，雙作用缸也能保證及時(shí)縮進(jìn)。如果回復(fù)時(shí)間至關(guān)重要，則必須使用雙作用缸（如在某些CNC控制系統(tǒng)中）。對于在60bar(6MPa)情況下運(yùn)行的系統(tǒng)，建議使用雙作用缸。Q2：如果必須使用單作用缸，需要注意哪些事項(xiàng)？盡可能減少接頭（油口）的數(shù)量，限制配管的長度和。某些當(dāng)?shù)刭徶玫慕宇^和軟管有極小的孔，而它們會(huì)限制流量。使用G1/8或類似尺寸的接頭對系統(tǒng)也有這樣的影響。在主油路上，這種限制更加明顯。這常發(fā)生在有許多軟管和一些接頭上過長的配管會(huì)產(chǎn)生很長的油柱。因?yàn)橛偷膽T性和回油背壓，油在配管和軟管中流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的磨擦?xí)p緩響應(yīng)時(shí)間。如果只是單作用彈簧來推動(dòng)油，則背壓就可能足以延緩缸的運(yùn)作。Q3：油路系統(tǒng)內(nèi)有雜物，能否避免堵塞？切削后配管必須清洗干凈，切削、毛刺、灰塵和其它雜物累積在管道和內(nèi)置油路內(nèi)。這些雜物會(huì)破壞元件密封，損壞閥的密封面，如果在夾具啟動(dòng)前不清理，則會(huì)導(dǎo)致夾具運(yùn)轉(zhuǎn)沒有規(guī)律，并減少夾具使用壽命。使用不適合的接頭也會(huì)導(dǎo)致阻塞和限制。Q4：加工時(shí)，切削方向直接對著夾緊元件或在元件內(nèi)部加工，這有可能嗎？需要考慮特殊設(shè)計(jì)。使用液壓夾具是油路系統(tǒng)內(nèi)有雜物，能否避免堵塞？江蘇內(nèi)漲夾具液壓夾具
液壓夾具非常適合加工零件擺放緊湊和采用手動(dòng)夾緊時(shí)受空間限制的場合。嘉定區(qū)汽車零部件液壓夾具
液壓夾具就是用液壓元件代替機(jī)械零件，通過液壓控制實(shí)現(xiàn)對工件的自動(dòng)定位、支承與夾緊的夾具。具有夾緊力大，夾緊可靠，工作平穩(wěn)，使用方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，加工中心，自動(dòng)化生產(chǎn)線等場景。通過把選用的液壓元件和設(shè)計(jì)的機(jī)械部分裝配在一起，就可以得到所需要的夾具。液壓夾具能保證工件在規(guī)定的位置上準(zhǔn)確的定位和牢固的夾緊，并能通過浮動(dòng)支撐減少加工中的振動(dòng)和變形，還能利用自動(dòng)控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。液壓夾具既能在粗加工時(shí)承受大的切削力，也能保證在精密加工時(shí)的準(zhǔn)確定位，還能完成手動(dòng)夾具無法完成的支撐、夾緊和快速釋放。嘉定區(qū)汽車零部件液壓夾具