什么是法蘭？
法蘭是圓盤(pán)形的零件，在管道工程中**常見(jiàn)。法蘭成對(duì)使用。在管道工程中，法蘭主要用于管道的連接。在要連接的管道上，安裝一個(gè)法蘭盤(pán)，低壓管道可采用螺紋連接法蘭，4kg以上壓力可采用焊接法蘭。在兩個(gè)法蘭之間增加一個(gè)密封點(diǎn)，并用螺栓緊固。不同壓力的法蘭厚度不同，使用的螺栓也不同。當(dāng)泵和閥門(mén)與管道連接時(shí)，這些設(shè)備的零件也做成相應(yīng)的法蘭形狀，也叫法蘭連接。凡是在兩個(gè)平面的用螺栓固定并同時(shí)封閉的連接部件，一般稱(chēng)為“法蘭”，如通風(fēng)管道的連接，可稱(chēng)為“法蘭件”。 截止閥和節(jié)流閥都是向下閉合式閥門(mén)，啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動(dòng)、沿閥閥座(密封面)軸線(xiàn)作升降運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)。蘇州明桿鑄鐵Z41T閘閥質(zhì)量不錯(cuò)
閘閥閥體的結(jié)構(gòu)決定與閥體與管道、閥體與閥蓋的連接、就制造方法而言，有鑄造、鍛造、鍛焊、鑄焊以及管板焊接等幾種。鍛造閥體已向大口徑方向發(fā)展，而鑄造閥體逐漸向小口徑發(fā)展。任何一種閘閥閥體即可鍛造，也可鑄造，應(yīng)根據(jù)用戶(hù)要求以及制造廠擁有的制造手段而定。閘閥閥體的流道可分為，全通徑式和縮徑式兩種。流道孔徑與閥門(mén)公稱(chēng)通經(jīng)，基本相同的為全通徑式；流通孔徑比閥門(mén)公稱(chēng)通經(jīng)小的稱(chēng)為縮徑式?？s徑形狀有均勻縮徑和費(fèi)均勻縮徑兩種。流道呈錐管形的即是一種非均勻縮徑，這類(lèi)閥門(mén)入口端的孔徑基本上與公稱(chēng)通徑相同，然后逐漸縮小，至閥座處縮小到底。采用縮徑式流道（無(wú)論是錐管形非均勻縮徑或均勻縮徑），其優(yōu)點(diǎn)是同一規(guī)格的閥門(mén)，可減少閘板的尺寸、啟閉力與力矩；缺點(diǎn)是流阻增加，壓降和能耗增大，所以縮孔不宜太大。對(duì)錐管形縮徑來(lái)說(shuō)，閥座的內(nèi)徑與公稱(chēng)通徑之比，通常取0.8～0.95。公稱(chēng)通徑小于250mm的縮徑閥門(mén)，其閥座內(nèi)徑一般比公稱(chēng)通徑降低一檔；公稱(chēng)通徑等于或大于300mm的縮徑閥門(mén)，其閥座內(nèi)徑一般比公稱(chēng)通徑降低二檔。 實(shí)用的閘閥參考價(jià)格閥門(mén)結(jié)構(gòu)形式、閥蓋結(jié)構(gòu)形式及閥門(mén)的端部連接形式。
閘閥按加載結(jié)構(gòu)分類(lèi)：杠桿重錘式安全閥：重錘通過(guò)杠桿加載到閥瓣上，載荷幾乎不隨開(kāi)啟高度變化。由于這種安全閥杠桿部分的尺寸比較大、使整個(gè)閥比較笨重，回座壓力低，在工程中已較少采用。先導(dǎo)式安全閥：由主閥和副閥組成。介質(zhì)壓力和彈簧壓力同時(shí)加載于主閥瓣，超壓時(shí)副閥瓣先開(kāi)啟，導(dǎo)致主閥開(kāi)啟。主要用于大口徑和高壓的場(chǎng)合。彈簧式安全閥：彈簧力加載于閥瓣，載荷隨開(kāi)啟高度變化。優(yōu)點(diǎn)在于比重錘式安全閥小，輕便，靈敏度高，安裝位置不受?chē)?yán)格限制，在油氣急輸工程中普遍采用。按安全閥開(kāi)啟高度分類(lèi)：微啟式安全閥：開(kāi)啟高度為閥座喉徑的1/40-1/20，通常做成漸開(kāi)式（開(kāi)啟高度隨壓力變化而逐漸變化）。主要用于泄放量較小的液體介質(zhì)場(chǎng)合。全啟式安全閥：開(kāi)啟高度等于或大于閥喉徑1/4，通常做成急開(kāi)式（閥瓣在開(kāi)啟的某一瞬間突然跳起，達(dá)到全開(kāi)高度）。主要用于氣體、蒸汽介質(zhì)的場(chǎng)合和泄放量大的流體介質(zhì)場(chǎng)合。漸開(kāi)式或急開(kāi)式安全閥：開(kāi)啟高度在微啟式和全啟式之間。按閥體構(gòu)造分類(lèi)：1.全封閉式：排放時(shí)介質(zhì)不會(huì)向外泄漏而全部通過(guò)排泄管排放掉。2.半封閉式：排放時(shí)，介質(zhì)一部分通過(guò)排泄管排放，另一部分從閥蓋與閥桿的配合處向外泄漏。
閥門(mén)的基本參數(shù)：1、公稱(chēng)直徑：公稱(chēng)直徑是指閥門(mén)與管道連接處通道的名義管徑，即用作參考的經(jīng)過(guò)圓整的口徑大小，用DN表示。它表示閥門(mén)規(guī)格的大小。2、公稱(chēng)壓力：公稱(chēng)壓力指與閥門(mén)的機(jī)械強(qiáng)度有關(guān)的設(shè)計(jì)給定壓力，用PN表示。公稱(chēng)壓力系列參見(jiàn)GB/T1048-2005《管道元件PN(工程壓力)的定義和選用》。英國(guó)、美國(guó)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)已列入了工程壓力的概念，但仍采用磅級(jí)(Class)。由于公稱(chēng)壓力和磅級(jí)的溫度基準(zhǔn)不同，因此兩者沒(méi)有嚴(yán)格的對(duì)應(yīng)關(guān)系。3、適用介質(zhì)：按照閥門(mén)材料和結(jié)構(gòu)形式的要求，閥門(mén)能適用的介質(zhì)如下：①氣體介質(zhì)，如空氣、蒸汽、氮?dú)夂吞烊粴獾?；②液體介質(zhì)，如油品、水等；③含固體介質(zhì)；④腐蝕性介質(zhì)和劇毒介質(zhì)。4、試驗(yàn)壓力：①?gòu)?qiáng)度試驗(yàn)壓力：按規(guī)定的試驗(yàn)介質(zhì)，對(duì)閥門(mén)受壓零件材料進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)規(guī)定的壓力。②密封試驗(yàn)壓力：按規(guī)定的試驗(yàn)介質(zhì)，對(duì)閥門(mén)進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí)規(guī)定的壓力。 閘閥的結(jié)構(gòu)會(huì)比截止閥更復(fù)雜，從外形來(lái)看，同口徑情況下。
閘閥的優(yōu)點(diǎn)：①流體阻力小；因閘閥閥體內(nèi)部的介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線(xiàn)流動(dòng)且流經(jīng)閘閥閥體通道內(nèi)時(shí)的流阻接近于0，流體阻力完全忽略不計(jì)。②啟、閉所需力矩較小，省時(shí)省力；閘板啟閉時(shí)，閘板上下運(yùn)動(dòng)，無(wú)論閘閥是開(kāi)或閉，閥體通道內(nèi)介質(zhì)運(yùn)動(dòng)方向始終垂直。③閘閥可使用在介質(zhì)向兩方向流動(dòng)的環(huán)網(wǎng)管路上，即，介質(zhì)的流向不受限制；閘閥適用于介質(zhì)向兩側(cè)任意方向流動(dòng)的管路，即介質(zhì)雙向流通管路，閥體通道內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)方向不受限制，不影響閘閥的正常啟閉。④閘閥全開(kāi)時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小；密封面采用不銹鋼及硬質(zhì)合金，使用壽命長(zhǎng)，填料采用PTFE、PPL、PEEK等，密封可靠，操作輕便、靈活。⑤形體結(jié)構(gòu)緊湊，閥體長(zhǎng)度較短；閘閥兩連接端面之間的距離較小，制造工藝性好，適用范圍廣。⑥不易產(chǎn)生水錘現(xiàn)象。作為切斷介質(zhì)之用（全開(kāi)或全關(guān)）的閘閥在有壓力的管路中，不容易因某種外界原因（如閘閥突然關(guān)閉、關(guān)閉太快、或水泵機(jī)組突然停車(chē)等）使介質(zhì)的流速突然發(fā)生變化。閘閥通常采用法蘭連接，特殊場(chǎng)合也有用焊接連接的。金華靠譜的閘閥比較不錯(cuò)
手動(dòng)閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。蘇州明桿鑄鐵Z41T閘閥質(zhì)量不錯(cuò)
閘閥可安裝在水平管路或垂直管路上，單雙閘板閘閥應(yīng)安裝在水平管路上，且手輪應(yīng)位于閥門(mén)上方，不允許朝下安裝。閘閥介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制。對(duì)于大口徑及高壓的閘閥，啟閉力矩較大。為了減小啟閉力矩，可采用安裝旁通閥的辦法。旁通閥安裝在主閘閥外部，它的進(jìn)出口與主閘閥的兩側(cè)練練連接，并聯(lián)聯(lián)通。主閘閥開(kāi)啟前應(yīng)先開(kāi)通旁通閥，進(jìn)入閥后，使主閘閥閘板前后的壓力差減小，從而減小主閘閥的開(kāi)啟力矩。旁通閥口徑的選用應(yīng)根據(jù)主閥口徑和使用要求考慮。 蘇州明桿鑄鐵Z41T閘閥質(zhì)量不錯(cuò)
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