閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程>來(lái)確定。1.閘閥通常應(yīng)用于開啟-關(guān)閉場(chǎng)合，不能用于節(jié)流應(yīng)用。2.閘閥通常安裝在水平管道上，閥桿垂直向上。也可以安裝在垂直管道或者閥桿不是垂直向上的水平管道上，但是根據(jù)閥門的通徑大小、應(yīng)用環(huán)境和材料的具體情況，可能要求特殊的結(jié)構(gòu)。如果購(gòu)買的閥門準(zhǔn)備采用特殊的安裝方式，則在訂購(gòu)時(shí)，應(yīng)該說(shuō)明閥門的朝向。3.對(duì)于溫度超過260℃的應(yīng)用環(huán)境，建議采用柔性或拼合式楔形閘板，避免楔形閘板由于熱膨脹而被卡住。這種情況在閥門冷關(guān)閉而后熱開啟狀態(tài)下可能發(fā)生。4.當(dāng)用于高速流體(湍流)或熱循環(huán)應(yīng)用時(shí)，為了避免松開，螺紋閥座環(huán)應(yīng)該鎖焊在閥體上。請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)時(shí)加以指定說(shuō)明。5.關(guān)閉閘閥后，閥桿應(yīng)該稍微回轉(zhuǎn)(1/8至1/4圈)，以釋放閥桿負(fù)載。這使得閥桿能夠稍微膨脹，不會(huì)卡住或損壞閥門，也不會(huì)影響關(guān)閉效果。 閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。溫州有保障的閘閥聯(lián)系方式
選擇閥門進(jìn)程（1）明晰閥門在設(shè)備或設(shè)備中的用途，承認(rèn)閥門的作業(yè)條件：適用介質(zhì)、作業(yè)壓力、作業(yè)溫度等等。（2）承認(rèn)與閥門聯(lián)接管道的公稱通徑和聯(lián)接辦法：法蘭、螺紋、焊接等。（3）承認(rèn)操作閥門的辦法：手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。（4）依據(jù)管線運(yùn)送的介質(zhì)、作業(yè)壓力、作業(yè)溫度承認(rèn)所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。（5）選擇閥門的種類：閉路閥門、調(diào)度閥門、安全閥門等。（6）承認(rèn)閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)省閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。（7）承認(rèn)閥門的參數(shù)：關(guān)于自動(dòng)閥門，依據(jù)不同需求先承認(rèn)容許流阻、排放才干、背壓等，再承認(rèn)管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。（8）承認(rèn)所選用閥門的幾許參數(shù)：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、法蘭聯(lián)接辦法及標(biāo)準(zhǔn)、開啟和關(guān)閉后閥門高度方向的標(biāo)準(zhǔn)、聯(lián)接的螺栓孔標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)量、整個(gè)閥門外型標(biāo)準(zhǔn)等。（9）運(yùn)用現(xiàn)有的材料：閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等選擇恰當(dāng)?shù)拈y門產(chǎn)品。臺(tái)州閘閥閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥，亦叫明桿閘閥。
閘閥的優(yōu)點(diǎn)：①流體阻力??；因閘閥閥體內(nèi)部的介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線流動(dòng)且流經(jīng)閘閥閥體通道內(nèi)時(shí)的流阻接近于0，流體阻力完全忽略不計(jì)。②啟、閉所需力矩較小，省時(shí)省力；閘板啟閉時(shí)，閘板上下運(yùn)動(dòng)，無(wú)論閘閥是開或閉，閥體通道內(nèi)介質(zhì)運(yùn)動(dòng)方向始終垂直。③閘閥可使用在介質(zhì)向兩方向流動(dòng)的環(huán)網(wǎng)管路上，即，介質(zhì)的流向不受限制；閘閥適用于介質(zhì)向兩側(cè)任意方向流動(dòng)的管路，即介質(zhì)雙向流通管路，閥體通道內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)方向不受限制，不影響閘閥的正常啟閉。④閘閥全開時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥?。幻芊饷娌捎貌讳P鋼及硬質(zhì)合金，使用壽命長(zhǎng)，填料采用PTFE、PPL、PEEK等，密封可靠，操作輕便、靈活。⑤形體結(jié)構(gòu)緊湊，閥體長(zhǎng)度較短；閘閥兩連接端面之間的距離較小，制造工藝性好，適用范圍廣。⑥不易產(chǎn)生水錘現(xiàn)象。作為切斷介質(zhì)之用（全開或全關(guān)）的閘閥在有壓力的管路中，不容易因某種外界原因（如閘閥突然關(guān)閉、關(guān)閉太快、或水泵機(jī)組突然停車等）使介質(zhì)的流速突然發(fā)生變化。
閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封，即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。運(yùn)動(dòng)方式：閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點(diǎn)位置上,再倒回1/2－1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來(lái)確定。有的閘閥閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。 閘閥要比截止閥高，截止閥要比閘閥長(zhǎng)。
假如閥門要用于控制意圖，有必要承認(rèn)如下額定參數(shù)：操作辦法、比較大和最小流量要求、正?；顒?dòng)的壓力降、關(guān)閉時(shí)的壓力降、閥門的比較大和**小進(jìn)口壓力。依據(jù)上述選擇閥門的依據(jù)和進(jìn)程，合理、正確地選擇閥門時(shí)還有必要對(duì)各種類型閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體了解，以便能對(duì)優(yōu)先選用的閥門做出正確的抉擇。管道的終究控制是閥門。閥門啟閉件控制著介質(zhì)在管道內(nèi)的流束辦法，閥門流道的形狀使閥門具有一定的流量特性，在選擇管道系統(tǒng)較大適合設(shè)備的閥門時(shí)有必要考慮到這一點(diǎn)。 明桿閘閥又叫升降桿閘閥，閥桿只作升降運(yùn)動(dòng)，其傳動(dòng)螺紋部分不在閥腔內(nèi)，因而不受介質(zhì)腐蝕。臺(tái)州閘閥
波紋管式截止閥應(yīng)用比波紋管式閘閥廣，因?yàn)椴y管式截止閥的波紋管比較短，循環(huán)壽命比較長(zhǎng)。溫州有保障的閘閥聯(lián)系方式
球閥適用于低溫、高壓、粘度大的介質(zhì)。大多數(shù)球閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中，依據(jù)密封的材料要求也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)；全通道球閥不適用于流量調(diào)節(jié)，但適用于要求快速啟閉的場(chǎng)合，便于實(shí)現(xiàn)事故緊急切斷；通常在密封性能嚴(yán)格、磨損、縮口通道、啟閉動(dòng)作迅速、高壓截止（壓差大）、低噪音、有氣化現(xiàn)象、操作力矩小、流體阻力小的管路中，推薦使用球閥。球閥適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止、腐蝕性介質(zhì)中；球閥還是低溫、深冷介質(zhì)的理想閥門，低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫球閥；選用浮動(dòng)球球閥時(shí)其閥座材料應(yīng)承接球體和工作介質(zhì)的載荷，大口徑的球閥在操作時(shí)需要較大的力，200mm的球閥應(yīng)選用蝸輪傳動(dòng)形式；固定球球閥適用于較大口徑及壓力較高的場(chǎng)合；另外，用于工藝劇毒物料、可燃介質(zhì)管道的球閥，應(yīng)具有防火、防靜電結(jié)構(gòu)。 溫州有保障的閘閥聯(lián)系方式
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