南京球閥產(chǎn)品介紹

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-16

球閥的優(yōu)點(diǎn):

流體阻力小(全通徑流道閥體的阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度管段幾乎相同);

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,閥體對(duì)稱、體積小,可雙向流動(dòng)、雙向密封;

密封可靠(尤其是閥座密封面采用非金屬材料時(shí));

操作方便、啟閉迅速,轉(zhuǎn)動(dòng)90°就能完成,便于遠(yuǎn)距離控制;

維修方便,閥座密封圈一般都是活動(dòng)的,拆換方便,如果采用上裝式結(jié)構(gòu),可在線維修;

閥門在全開或全關(guān)位置,密封副與介質(zhì)完全隔離,高速通過的介質(zhì)不會(huì)沖蝕密封副;

球體在啟閉時(shí)是旋轉(zhuǎn)擦拭的過程,所以多數(shù)結(jié)構(gòu)的球閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì),選用合適的耐磨的閥座密封材料,也可用于粉狀介質(zhì),如MOGAS嚴(yán)苛工況球閥;

直通式球閥用作切斷,使用比較多,三通、四通、五通式球閥用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)流向,V形球閥可用作節(jié)流;

全通徑球閥全開時(shí)易于清掃球通過清掃管線,在石油、天然氣管道中廣泛應(yīng)用;(10)適用范圍廣:工作壓力從真空至高壓,公稱直徑DN8~3000,工作溫度為-254~815℃。需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí),可選用蝸輪蝸桿傳動(dòng)的、氣動(dòng)或電動(dòng)的帶V形開口的調(diào)節(jié)球閥。南京球閥產(chǎn)品介紹

側(cè)裝整體式球閥球體從閥體一端裝入,用螺套將閥座與球體固定并壓緊。這種球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零件數(shù)量少,制造及安裝方便,適用于較小通徑的場(chǎng)合,特別是對(duì)于粘稠或易結(jié)晶的介質(zhì),如尿素等需要將閥體作成保溫夾套的場(chǎng)合幾乎都是采用側(cè)裝整體式結(jié)構(gòu)。

側(cè)裝二分體式球閥(兩片式球閥)將閥體沿通道軸線相垂直的截面分為不對(duì)稱的左右兩半,球體從截分面孔裝入,左右兩半閥體用法蘭連接或螺紋連接的球閥。由于閥體分為兩半,與整體式相比,半個(gè)閥體單件重量較輕,鑄造(鍛造)及機(jī)械加工方便,這種球閥適于推廣。

側(cè)裝三分體式球閥(三片式球閥)對(duì)于公稱尺寸較大的球閥,為方便加工制造及裝配,常采用側(cè)裝三分體式結(jié)構(gòu),即將閥體在兩閥座部位沿與通道軸線相垂直的截面分為三部分,整臺(tái)閥門沿閥桿中心軸線左右對(duì)稱,線條流暢,外形美觀,制造方便,適宜于用小設(shè)備制造大閥門。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是增加了一對(duì)比較大蘭,閥體總重量有所增加。

整體式閥門不存在介質(zhì)從中部螺栓處泄露的情況。在耐壓和耐溫方面區(qū)別不大,然后就是整體式要貴點(diǎn)。閥門尺寸太大,一般會(huì)做成上裝式一體結(jié)構(gòu)。浦口區(qū)鑄鋼高壓球閥球閥直銷價(jià)三通球閥可分為L(zhǎng)形和T形。L形(Q44F)。

野蠻操作的危害性對(duì)無法正常操作的閥門野蠻操作能夠?qū)е拢海?)閥門傳動(dòng)齒輪箱受力過大,造成箱體破裂或箱內(nèi)齒輪等部件形變、損壞;(2)對(duì)密封球面造成嚴(yán)重劃痕,導(dǎo)致閥門嚴(yán)重內(nèi)漏,甚至報(bào)廢;(3)加力桿斷裂或多人同時(shí)操作導(dǎo)致操作人員人身傷害。為避免造成設(shè)備損傷、人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失,球閥無法正常操作時(shí)切忌采取使用加力桿或多人操作等野蠻方式操作!須認(rèn)真分析故障原因后妥善處理、排除故障。

為預(yù)防閥門抱死故障發(fā)生,提高天然氣管道在用球閥的可靠性、延長(zhǎng)閥門使用壽命,特提出如下建議和預(yù)防性維護(hù)措施:1、改進(jìn)排污咀安裝方式:普通球閥的排污咀是直接安裝到閥體接口上的,由于閥門可能存在內(nèi)漏,當(dāng)排污咀出現(xiàn)故障或需要向閥腔注氣平壓時(shí),必須拆卸排污咀進(jìn)行維修,漏入閥腔的高壓介質(zhì)將可能對(duì)維修作業(yè)人員帶來危險(xiǎn)。因此建議干線球閥排污咀安裝推廣兩閥組設(shè)計(jì)方式,在排污咀前加裝兩個(gè)控制閥與閥體相連,控制閥后安裝排污咀,以提高相關(guān)維護(hù)、檢修作業(yè)的便利性與安全性。另外兩閥組排污咀安裝方式還可實(shí)現(xiàn)大口徑排放,以減少漸開排污咀時(shí)產(chǎn)生截流冰堵的風(fēng)險(xiǎn)。?

耐腐蝕襯里球閥對(duì)于輸送強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合,如硫酸、硝酸、鹽酸等介質(zhì),雖然可以采用不銹鋼等耐腐蝕金屬材料制造,但成本高。如采用襯里球閥,則既具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,又能節(jié)省貴重金屬,是較為理想的耐腐蝕閥門。耐腐蝕襯里球閥的閥體、球體和閥桿等,可選用鑄鐵、鑄鋼制造,用以承受介質(zhì)壓力,與腐蝕性介質(zhì)直接接觸的零件表面則襯以一層厚為2~3mm的塑料,如F-3、F-46等,以抵抗介質(zhì)的浸蝕,達(dá)到合理用材。近年來,又出現(xiàn)了一種噴涂塑料球閥,即在上述襯塑料部位采用噴涂聚苯硫醚等耐腐蝕塑料的辦法達(dá)到上述要求,其制造成本更低。 球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。

球閥抱死故障主要原因及判斷方法步驟1:須首先打開傳動(dòng)齒輪箱判斷是否由傳動(dòng)齒輪箱內(nèi)發(fā)生嚴(yán)重銹蝕、軸承損壞或存在異物卡阻,導(dǎo)致閥門無法正常操作。若判定非此原因則進(jìn)入下面步驟。步驟2:對(duì)球閥進(jìn)行排污操作,若閥腔內(nèi)有氣壓,則可初步判斷抱死原因?yàn)槊芊庾ㄗ?。密封閥座正常應(yīng)有0.003英寸的橫向移動(dòng)空間,若注入的密封脂硬化、污物雜質(zhì)卡入閥座縫隙、或密封座彈簧工作不正常均可造成密封座卡阻、球閥抱死。步驟3:對(duì)球閥排污,若腔內(nèi)無氣壓,則判斷為由閥腔與干線壓差過大導(dǎo)致球閥抱死。閥腔與干線壓差過大時(shí),密封座壓緊球面,操作扭矩過大,球閥抱死無法正常操作。 球閥的使用壽命非常長(zhǎng)。這也是生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備非常注重的一點(diǎn)。高淳區(qū)鑄鋼高溫球閥球閥量大從優(yōu)

冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上,可選用金屬對(duì)金屬密封球閥。南京球閥產(chǎn)品介紹

?球閥是旋塞閥的改進(jìn)演變,屬同一類型,它的關(guān)閉件是球體,球體繞閥體中心線作 90°旋轉(zhuǎn),可啟閉閥門。球閥主要起切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向的作用,設(shè)計(jì)成V形開口的球閥還可作流量調(diào)節(jié)用。球閥具備旋塞閥的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)克服了它的缺點(diǎn),如啟閉力矩小,密封性能好。法蘭連接端浮動(dòng)球側(cè)裝兩體式球閥。

結(jié)構(gòu)型式分類(1)按球體結(jié)構(gòu)可分為:浮動(dòng)式球閥、固定式球閥、提升桿式球閥(軌道球閥)。注1:浮動(dòng)式球閥屬于被動(dòng)密封,固定式球閥屬于半強(qiáng)制密封,提升桿式球閥屬于強(qiáng)制密封。注2:當(dāng)介質(zhì)壓力比較低時(shí),浮動(dòng)式球閥的密封比壓是比較小的,密封性能也比較差。對(duì)于浮動(dòng)球球閥來說,介質(zhì)壓力首先要克服閥瓣的重量把它推向閥座,然后再產(chǎn)生密封比壓。由于此類閥門的閥瓣比較重,當(dāng)介質(zhì)壓力較低時(shí),難于推動(dòng)閥瓣,甚至形不成有效的密封比壓。所以,在閥門尺寸較大而介質(zhì)壓力較低的情況下,不宜采用浮動(dòng)球閥。(2)按閥體的安裝可分為:側(cè)裝式球閥、頂裝式球閥、全焊接式球閥。?
南京球閥產(chǎn)品介紹

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