復(fù)印件圖像錯位和丟失-故障原因與排除方法：輸紙定時與光學(xué)系統(tǒng)的時序不同步，如搓紙離合器調(diào)整不當(dāng)，造成進紙時間過早或過晚。在大多數(shù)機器中，進紙時間是可以調(diào)整的，一般是調(diào)整該離合器的位置。對位輥離合器打滑，運轉(zhuǎn)不均勻，使感光鼓與紙張的接觸時間改變，需要對離合器進行清潔。如果感光鼓上的圖像也少一段，而充電、顯影、曝光燈、稿臺鋼絲均正常，則故障可能是驅(qū)動馬達、傳動鏈條松動的緣故，松動會使光學(xué)部件的掃描與感光鼓的轉(zhuǎn)動不同步。需要反復(fù)調(diào)整。復(fù)印件圖像密度不均勻，一邊深，一邊淺。故障原因與排除方法：充電電極絲或轉(zhuǎn)印電極絲的高度前后不一致，注意在高度調(diào)整后還必須調(diào)整充電或轉(zhuǎn)印電流。曝光燈上有臟物污染，出現(xiàn)色斑、色環(huán)或燈絲變形。應(yīng)給予清潔或更換；曝光燈位置，顯影裝置位置不準(zhǔn)確；復(fù)印機放置不在水平位置。復(fù)印機一旦預(yù)熱好后，就能持續(xù)工作了。啟東復(fù)印機生產(chǎn)商家
清潔就是去除經(jīng)轉(zhuǎn)印后還殘留在感光鼓表面色粉的過程。感光鼓表面的色粉圖像由于受表面的電位、轉(zhuǎn)印電壓的高低、復(fù)印介質(zhì)的干濕度及與感光鼓的接觸時間、轉(zhuǎn)印方式等的影響，其轉(zhuǎn)印效率不可能達到很高，在大部分色粉經(jīng)轉(zhuǎn)印從感光鼓表面轉(zhuǎn)移到復(fù)印介質(zhì)上后，感光鼓表面仍殘留有一部分色粉，如果不及時去除，將影響到后續(xù)復(fù)印品的質(zhì)量。因此必須對感光鼓進行清潔，使之在進入下一復(fù)印循環(huán)前恢復(fù)到原來狀態(tài)。靜電復(fù)印機機中一般采用刮板、毛刷或清潔輥等裝置對感光鼓表面的殘留色粉進行去除。消電就是消除感光鼓表面殘余電荷的過程。由于充電時在感光鼓表面沉積的靜電荷，并不因所吸附的色粉微粒轉(zhuǎn)移而消失，在轉(zhuǎn)印后仍留在感光鼓表面，如果不及時去除，會影響后續(xù)復(fù)印過程。因此，在進行第二次復(fù)印前必須對感光鼓進行消電，使感光鼓表面電位恢復(fù)到原來狀態(tài)。靜電復(fù)印機中一般采用曝光裝置來對感光鼓進行各個方面曝光，或用消電電暈裝置對感光鼓進行反極性充電，以消除感光鼓上的殘余電荷。瑞安復(fù)印機批發(fā)復(fù)印機是辦公設(shè)備重要的一類。
復(fù)印機印件圖像上出現(xiàn)白色斑點-故障原因與排除方法：顯影偏壓過高。調(diào)整顯影偏壓。感光鼓表面光層剝落、碰傷。清潔研磨或更換感光鼓。由于轉(zhuǎn)印電極絲電壓偏低，造成轉(zhuǎn)印效率低所致。復(fù)印低局部受潮也可能出現(xiàn)白斑。復(fù)印件圖像表面不光潔-故障原因與排除方法：墨粉質(zhì)量不好，顆粒太粗。顯影器中載體過量外溢至復(fù)印紙上。顯影濃度過高，下粉量太大。定影溫度不夠，墨粉未能完全均勻。檢修調(diào)整定影溫控電路。復(fù)印機復(fù)印件背景上不均勻灰諧或臟跡-故障原因與排除方法：清潔刮板的壓力不夠或刮板的釋放機構(gòu)動作不夠靈活。調(diào)整刮板及刮板釋放機構(gòu)；清潔毛刷轉(zhuǎn)動不正常。清潔裝置被嚴重污染，清潔檢修清潔裝置；清潔刮板前端的刀口面不夠平直。更換刮板；曝光燈、反射罩、反光鏡、防塵玻璃或消電燈濾光片被污染；曝光燈調(diào)節(jié)器輸出電壓不準(zhǔn)。重新調(diào)整；顯影劑已年久失效，應(yīng)更換。
復(fù)印機是現(xiàn)代常用辦公設(shè)備，同時它也是一種故障率較高的辦公設(shè)備。復(fù)印機常見“共性”故障的檢查與維修。復(fù)印機出現(xiàn)故障后，總有一種是主要的故障，抓住這個主要的故障進行分析，即可找到故障原因和排除的方法，我們一般可通過以下幾條途徑來查出故障的原因并排除之。檢修時應(yīng)遵循先易后難的原則并逐步縮小范圍，然后集中于某一點上。維修機器前首先應(yīng)認真詢問操作者有關(guān)情況，如機器使用了多久，上次維修（保養(yǎng)）是在什么時間，維修（保養(yǎng)）效果如何，此次是什么情況下出現(xiàn)的故障。還要認真翻閱機器有關(guān)維修記錄，注意近期更換過哪些部件和消耗材料，有哪些到了使用期限而仍未更換過的零部件。復(fù)印機提倡主動維修，使機器的停機時間處于較小，從而獲得較佳使用效率和價值。
在前述的轉(zhuǎn)印過程中，復(fù)印紙由于靜電的吸附作用，將緊緊地貼在感光鼓上，分離就是將緊貼在感光鼓表面的復(fù)印紙從感光鼓上剝落（分離）下來的過程，靜電復(fù)印機中一般采用分離電暈（交、直流）、分離爪或分離帶等方來進行紙張與感光鼓的分離。定影就是把復(fù)印紙上的不穩(wěn)定、可抹掉的色粉圖像固著的過程，通過轉(zhuǎn)印、分離過程轉(zhuǎn)移到復(fù)印紅上的色粉圖像，并未與復(fù)印紙融合為一體，這時的色粉圖像極被擦掉，因此須經(jīng)定影裝置對其進行固化，以形成復(fù)印品。靜電復(fù)印機多采用加熱與加壓相結(jié)合的方式，對熱熔性色粉進行定影。定影裝置加熱的溫度和時間，鳳及加壓的壓力大小，對色粉圖像的粘附牢固度有一定的影響。其中，加熱溫度的控制，是圖像定影質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。復(fù)印機、打印機、傳真機、證卡機等，是集光學(xué)、機械、電子技術(shù)為一體的精密辦公設(shè)備。宿遷復(fù)印機生產(chǎn)企業(yè)
復(fù)印機的墨粉一旦用完，一般會在控制面板上出現(xiàn)相應(yīng)的提示。啟東復(fù)印機生產(chǎn)商家
復(fù)印件全白維修思路：復(fù)印件全白故障分為感光鼓上有圖像和感光鼓上無圖像兩種情況。光鼓上有圖像-故障原因與故障排除：轉(zhuǎn)印電極絲接觸不良；重新接通。轉(zhuǎn)印電極絲斷路；更換電極絲。轉(zhuǎn)印電極高壓發(fā)生器損壞或高壓線接觸不良；檢修更換高壓發(fā)生器或重新接通高壓線。1）、入電壓過低。調(diào)整電壓達到要求；2）、高壓發(fā)生器燒壞。調(diào)換高壓發(fā)生器；3）、入、輸出線的接點不牢；插牢各接點；4）、點插錯。正確插好接點。5)、消電電極擊穿。故障原因與排除方法：不論是采用直流消電或交流消電的機器，都會發(fā)生此種故障，特別是充電電壓過高，空氣濕度過大時，故障更為頻繁。拔出此電極，可見其一端或兩端的絕緣端塊內(nèi)有燒焦的痕跡。此處即是漏電的所在，應(yīng)更換擊穿的絕緣端塊。如果燒焦的面積小，可用砂紙；小刀等打磨去焦糊的一層，并用透明膠紙貼上，仍可繼續(xù)作用。啟東復(fù)印機生產(chǎn)商家
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