復(fù)印綠鍵按下后，初步供紙不良。故障原因及排除方法：首先觀察搓紙是否轉(zhuǎn)？如果轉(zhuǎn)動良好而不能搓紙，則檢查：搓紙輪是否臟污、老化、摩擦力下降，如果臟污，可用濃酒精擦洗；如果磨禿老化，可更換新搓紙輪。也可采用土辦法：剪一段橡膠指套，套在搓紙輪上，實踐證明，這是解決搓紙輪摩擦力的有效方法。頂紙板彈簧頂力是否下降，如果下降，就進(jìn)行調(diào)整。紙的裁切寬度是否比紙盒標(biāo)準(zhǔn)尺寸寬；如果搓紙輪不轉(zhuǎn)，則一供紙離合器以及一供紙有關(guān)電路可能有問題。第二供紙不良。故障原因與排除方法：首先觀察一步搓紙是否到位，如不到位則先解決一供紙到位問題；復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)、證卡機(jī)等，是集光學(xué)、機(jī)械、電子技術(shù)為一體的精密辦公設(shè)備。高郵復(fù)印機(jī)哪家好
轉(zhuǎn)印就是用復(fù)印介質(zhì)貼緊感光鼓，在復(fù)印介質(zhì)的背面予與色粉圖像相反極性的電荷，從而將感光鼓已形成的色粉圖像轉(zhuǎn)移到復(fù)印介質(zhì)上的過程。靜電復(fù)印機(jī)中通常采用電暈裝置對感光鼓上的色粉圖像進(jìn)行轉(zhuǎn)印。當(dāng)復(fù)印紙（或其它介質(zhì)）與已顯影的感光鼓表面接觸時，在紙張背面使用電暈裝置對其放電，該電暈的極性與充電電暈相同，而與色粉所帶電荷的極性相反。由于轉(zhuǎn)印電暈的電場力比感光鼓吸附色粉的電場力強得多，因此在靜電引力的作用下，感光鼓上的色粉圖像就被吸附到復(fù)印紙上，從而完成了圖像的轉(zhuǎn)印。在靜電復(fù)印機(jī)中為了易于轉(zhuǎn)印和提高圖像色粉的轉(zhuǎn)印率，通常還采用預(yù)轉(zhuǎn)印電極或預(yù)轉(zhuǎn)印燈裝置對感光鼓進(jìn)行預(yù)轉(zhuǎn)印處理。高郵復(fù)印機(jī)哪家好數(shù)字式復(fù)印機(jī)將使圖像的存儲、傳輸以及編輯排版成為可能。
近嫣復(fù)印鍵，工作正常，但復(fù)印件不輸出-故障原因與排除方法：1）．搓紙電機(jī)不工作；檢查線路及電機(jī)，排除或調(diào)換；2）．搓紙輪老化或沒有接觸到紙表面（壓力不足）；更換搓紙輪，檢查并修復(fù)搓紙輪，在第一張與然后一張時都保持接觸；3）．供紙盒的壓紙勾上下滑動不靈活；檢查調(diào)整壓紙勾使之靈活；4）．紙張裁切毛邊互相粘結(jié)（未搓開）；將紙取重新反復(fù)搓動整理或重新更換復(fù)印紙；5）．紙張走偏在輸紙道中卡??；檢查供紙盒安裝是否正確，檢查輸紙道中是否有異物；6）．輸紙離合器不工作；檢查分離裝置，檢查修復(fù)或調(diào)換離合器檢查控制線路；7）．張未感光鼓上分離下來；8）．紙張分離后，走偏未進(jìn)入定影器；檢查分離裝置及輸紙道。
復(fù)印機(jī)印件圖像上出現(xiàn)白色斑點-故障原因與排除方法：顯影偏壓過高。調(diào)整顯影偏壓。感光鼓表面光層剝落、碰傷。清潔研磨或更換感光鼓。由于轉(zhuǎn)印電極絲電壓偏低，造成轉(zhuǎn)印效率低所致。復(fù)印低局部受潮也可能出現(xiàn)白斑。復(fù)印件圖像表面不光潔-故障原因與排除方法：墨粉質(zhì)量不好，顆粒太粗。顯影器中載體過量外溢至復(fù)印紙上。顯影濃度過高，下粉量太大。定影溫度不夠，墨粉未能完全均勻。檢修調(diào)整定影溫控電路。復(fù)印機(jī)復(fù)印件背景上不均勻灰諧或臟跡-故障原因與排除方法：清潔刮板的壓力不夠或刮板的釋放機(jī)構(gòu)動作不夠靈活。調(diào)整刮板及刮板釋放機(jī)構(gòu)；清潔毛刷轉(zhuǎn)動不正常。清潔裝置被嚴(yán)重污染，清潔檢修清潔裝置；清潔刮板前端的刀口面不夠平直。更換刮板；曝光燈、反射罩、反光鏡、防塵玻璃或消電燈濾光片被污染；曝光燈調(diào)節(jié)器輸出電壓不準(zhǔn)。重新調(diào)整；顯影劑已年久失效，應(yīng)更換。復(fù)印機(jī)每次工作之前，都要花費很長的時間來預(yù)熱。
復(fù)印機(jī)故障原因及排除方法：曝光不足，原因包括曝光燈老化，照度下降；光蓬開得太小，曝光量小。調(diào)整曝光電壓、光縫或更換曝光燈；原稿反差太?。粡?fù)印紙受潮；顯影偏壓過低或無顯影偏壓；調(diào)整顯影偏壓、檢修顯影偏壓電路。顯影器中載體比例小，墨粉比例過高，造成均勻的底灰，而且比較濃。原因是游離的墨粉過多，載體難以吸附。這時要重新調(diào)整載體與墨粉的配比。墨粉、載體受潮，電阻率下降，墨粉與載體的帶電性變差，造成顯影效果不良。更換墨粉或載體。載體疲勞（包括濕法顯影和干法顯影）使載體對墨粉（或油墨）的吸附能力下降，容易使墨粉游離，而被殘余電位（明區(qū)）吸附，產(chǎn)生底灰。墨粉與載體不匹配，不為同一機(jī)型所作用。感光鼓疲勞。清潔或更換感光鼓。所接機(jī)器電源過低，應(yīng)保證電壓不低于220伏。復(fù)印機(jī)提倡主動維修，使機(jī)器的停機(jī)時間處于較小，從而獲得較佳使用效率和價值。高郵復(fù)印機(jī)哪家好
在挑選復(fù)印張之前，可以先測試一下該紙張能否在自己的復(fù)印機(jī)中取得好的復(fù)印效果。高郵復(fù)印機(jī)哪家好
清潔就是去除經(jīng)轉(zhuǎn)印后還殘留在感光鼓表面色粉的過程。感光鼓表面的色粉圖像由于受表面的電位、轉(zhuǎn)印電壓的高低、復(fù)印介質(zhì)的干濕度及與感光鼓的接觸時間、轉(zhuǎn)印方式等的影響，其轉(zhuǎn)印效率不可能達(dá)到很高，在大部分色粉經(jīng)轉(zhuǎn)印從感光鼓表面轉(zhuǎn)移到復(fù)印介質(zhì)上后，感光鼓表面仍殘留有一部分色粉，如果不及時去除，將影響到后續(xù)復(fù)印品的質(zhì)量。因此必須對感光鼓進(jìn)行清潔，使之在進(jìn)入下一復(fù)印循環(huán)前恢復(fù)到原來狀態(tài)。靜電復(fù)印機(jī)機(jī)中一般采用刮板、毛刷或清潔輥等裝置對感光鼓表面的殘留色粉進(jìn)行去除。消電就是消除感光鼓表面殘余電荷的過程。由于充電時在感光鼓表面沉積的靜電荷，并不因所吸附的色粉微粒轉(zhuǎn)移而消失，在轉(zhuǎn)印后仍留在感光鼓表面，如果不及時去除，會影響后續(xù)復(fù)印過程。因此，在進(jìn)行第二次復(fù)印前必須對感光鼓進(jìn)行消電，使感光鼓表面電位恢復(fù)到原來狀態(tài)。靜電復(fù)印機(jī)中一般采用曝光裝置來對感光鼓進(jìn)行各個方面曝光，或用消電電暈裝置對感光鼓進(jìn)行反極性充電，以消除感光鼓上的殘余電荷。高郵復(fù)印機(jī)哪家好
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