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復(fù)印綠鍵按下后,初步供紙不良。故障原因及排除方法:首先觀察搓紙是否轉(zhuǎn)?如果轉(zhuǎn)動(dòng)良好而不能搓紙,則檢查:搓紙輪是否臟污、老化、摩擦力下降,如果臟污,可用濃酒精擦洗;如果磨禿老化,可更換新搓紙輪。也可采用土辦法:剪一段橡膠指套,套在搓紙輪上,實(shí)踐證明,這是解決搓紙輪摩擦力的有效方法。頂紙板彈簧頂力是否下降,如果下降,就進(jìn)行調(diào)整。紙的裁切寬度是否比紙盒標(biāo)準(zhǔn)尺寸寬;如果搓紙輪不轉(zhuǎn),則一供紙離合器以及一供紙有關(guān)電路可能有問(wèn)題。第二供紙不良。故障原因與排除方法:首先觀察一步搓紙是否到位,如不到位則先解決一供紙到位問(wèn)題;復(fù)印機(jī)每次工作之前,都要花費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)預(yù)熱。海安復(fù)印機(jī)生產(chǎn)商家
清潔就是去除經(jīng)轉(zhuǎn)印后還殘留在感光鼓表面色粉的過(guò)程。感光鼓表面的色粉圖像由于受表面的電位、轉(zhuǎn)印電壓的高低、復(fù)印介質(zhì)的干濕度及與感光鼓的接觸時(shí)間、轉(zhuǎn)印方式等的影響,其轉(zhuǎn)印效率不可能達(dá)到很高,在大部分色粉經(jīng)轉(zhuǎn)印從感光鼓表面轉(zhuǎn)移到復(fù)印介質(zhì)上后,感光鼓表面仍殘留有一部分色粉,如果不及時(shí)去除,將影響到后續(xù)復(fù)印品的質(zhì)量。因此必須對(duì)感光鼓進(jìn)行清潔,使之在進(jìn)入下一復(fù)印循環(huán)前恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)。靜電復(fù)印機(jī)機(jī)中一般采用刮板、毛刷或清潔輥等裝置對(duì)感光鼓表面的殘留色粉進(jìn)行去除。消電就是消除感光鼓表面殘余電荷的過(guò)程。由于充電時(shí)在感光鼓表面沉積的靜電荷,并不因所吸附的色粉微粒轉(zhuǎn)移而消失,在轉(zhuǎn)印后仍留在感光鼓表面,如果不及時(shí)去除,會(huì)影響后續(xù)復(fù)印過(guò)程。因此,在進(jìn)行第二次復(fù)印前必須對(duì)感光鼓進(jìn)行消電,使感光鼓表面電位恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)。靜電復(fù)印機(jī)中一般采用曝光裝置來(lái)對(duì)感光鼓進(jìn)行各個(gè)方面曝光,或用消電電暈裝置對(duì)感光鼓進(jìn)行反極性充電,以消除感光鼓上的殘余電荷。海安復(fù)印機(jī)直銷(xiāo)在挑選復(fù)印張之前,可以先測(cè)試一下該紙張能否在自己的復(fù)印機(jī)中取得好的復(fù)印效果。
復(fù)印件圖像錯(cuò)位和丟失-故障原因與排除方法:輸紙定時(shí)與光學(xué)系統(tǒng)的時(shí)序不同步,如搓紙離合器調(diào)整不當(dāng),造成進(jìn)紙時(shí)間過(guò)早或過(guò)晚。在大多數(shù)機(jī)器中,進(jìn)紙時(shí)間是可以調(diào)整的,一般是調(diào)整該離合器的位置。對(duì)位輥離合器打滑,運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻,使感光鼓與紙張的接觸時(shí)間改變,需要對(duì)離合器進(jìn)行清潔。如果感光鼓上的圖像也少一段,而充電、顯影、曝光燈、稿臺(tái)鋼絲均正常,則故障可能是驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、傳動(dòng)鏈條松動(dòng)的緣故,松動(dòng)會(huì)使光學(xué)部件的掃描與感光鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。需要反復(fù)調(diào)整。復(fù)印件圖像密度不均勻,一邊深,一邊淺。故障原因與排除方法:充電電極絲或轉(zhuǎn)印電極絲的高度前后不一致,注意在高度調(diào)整后還必須調(diào)整充電或轉(zhuǎn)印電流。曝光燈上有臟物污染,出現(xiàn)色斑、色環(huán)或燈絲變形。應(yīng)給予清潔或更換;曝光燈位置,顯影裝置位置不準(zhǔn)確;復(fù)印機(jī)放置不在水平位置。
復(fù)印機(jī)是現(xiàn)代常用辦公設(shè)備,同時(shí)它也是一種故障率較高的辦公設(shè)備。復(fù)印機(jī)常見(jiàn)“共性”故障的檢查與維修。復(fù)印機(jī)出現(xiàn)故障后,總有一種是主要的故障,抓住這個(gè)主要的故障進(jìn)行分析,即可找到故障原因和排除的方法,我們一般可通過(guò)以下幾條途徑來(lái)查出故障的原因并排除之。檢修時(shí)應(yīng)遵循先易后難的原則并逐步縮小范圍,然后集中于某一點(diǎn)上。維修機(jī)器前首先應(yīng)認(rèn)真詢問(wèn)操作者有關(guān)情況,如機(jī)器使用了多久,上次維修(保養(yǎng))是在什么時(shí)間,維修(保養(yǎng))效果如何,此次是什么情況下出現(xiàn)的故障。還要認(rèn)真翻閱機(jī)器有關(guān)維修記錄,注意近期更換過(guò)哪些部件和消耗材料,有哪些到了使用期限而仍未更換過(guò)的零部件。復(fù)印機(jī)提倡主動(dòng)維修,使機(jī)器的停機(jī)時(shí)間處于較小,從而獲得較佳使用效率和價(jià)值。
復(fù)印機(jī)故障原因及排除方法:曝光不足,原因包括曝光燈老化,照度下降;光蓬開(kāi)得太小,曝光量小。調(diào)整曝光電壓、光縫或更換曝光燈;原稿反差太??;復(fù)印紙受潮;顯影偏壓過(guò)低或無(wú)顯影偏壓;調(diào)整顯影偏壓、檢修顯影偏壓電路。顯影器中載體比例小,墨粉比例過(guò)高,造成均勻的底灰,而且比較濃。原因是游離的墨粉過(guò)多,載體難以吸附。這時(shí)要重新調(diào)整載體與墨粉的配比。墨粉、載體受潮,電阻率下降,墨粉與載體的帶電性變差,造成顯影效果不良。更換墨粉或載體。載體疲勞(包括濕法顯影和干法顯影)使載體對(duì)墨粉(或油墨)的吸附能力下降,容易使墨粉游離,而被殘余電位(明區(qū))吸附,產(chǎn)生底灰。墨粉與載體不匹配,不為同一機(jī)型所作用。感光鼓疲勞。清潔或更換感光鼓。所接機(jī)器電源過(guò)低,應(yīng)保證電壓不低于220伏。數(shù)字式復(fù)印機(jī)將使圖像的存儲(chǔ)、傳輸以及編輯排版成為可能。建德復(fù)印機(jī)哪里有賣(mài)
一旦發(fā)現(xiàn)復(fù)印機(jī)缺墨時(shí),應(yīng)該及時(shí)對(duì)復(fù)印機(jī)進(jìn)行加墨粉。海安復(fù)印機(jī)生產(chǎn)商家
復(fù)印機(jī)印件圖像上出現(xiàn)白色斑點(diǎn)-故障原因與排除方法:顯影偏壓過(guò)高。調(diào)整顯影偏壓。感光鼓表面光層剝落、碰傷。清潔研磨或更換感光鼓。由于轉(zhuǎn)印電極絲電壓偏低,造成轉(zhuǎn)印效率低所致。復(fù)印低局部受潮也可能出現(xiàn)白斑。復(fù)印件圖像表面不光潔-故障原因與排除方法:墨粉質(zhì)量不好,顆粒太粗。顯影器中載體過(guò)量外溢至復(fù)印紙上。顯影濃度過(guò)高,下粉量太大。定影溫度不夠,墨粉未能完全均勻。檢修調(diào)整定影溫控電路。復(fù)印機(jī)復(fù)印件背景上不均勻灰諧或臟跡-故障原因與排除方法:清潔刮板的壓力不夠或刮板的釋放機(jī)構(gòu)動(dòng)作不夠靈活。調(diào)整刮板及刮板釋放機(jī)構(gòu);清潔毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)不正常。清潔裝置被嚴(yán)重污染,清潔檢修清潔裝置;清潔刮板前端的刀口面不夠平直。更換刮板;曝光燈、反射罩、反光鏡、防塵玻璃或消電燈濾光片被污染;曝光燈調(diào)節(jié)器輸出電壓不準(zhǔn)。重新調(diào)整;顯影劑已年久失效,應(yīng)更換。海安復(fù)印機(jī)生產(chǎn)商家
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