嘉興復(fù)印機(jī)訂做

復(fù)印機(jī)復(fù)印出的復(fù)印件全黑：經(jīng)過(guò)復(fù)印后，復(fù)印件上全黑沒(méi)有圖像。故障原因與排除方法：曝光燈管損壞。首先觀察曝光燈是否發(fā)光，不發(fā)光時(shí)可檢查燈腳接觸是否良好。是否為曝光燈管損壞、斷線或燈腳與燈座接觸不良等原因。曝光燈控制電路故障。曝光燈控制電路出現(xiàn)故障，檢查各處電壓是否正常，無(wú)電壓時(shí)應(yīng)檢查控制曝光燈的電路是否有故障，必要時(shí)更換此電路板。光學(xué)系統(tǒng)故障。復(fù)印機(jī)的光學(xué)系統(tǒng)被異物遮住，使曝光燈發(fā)出的光線無(wú)法到達(dá)感光鼓表面。去除異物。反光鏡太臟或損壞，以及反光角度改變，光線偏高，無(wú)法使感光鼓曝光，清潔或更換反光鏡，調(diào)整反光角度。充電部件故障。二次充電部件故障（限制NP復(fù)印法），檢查充電電極的絕緣端是否被放電擊穿，電極與金屬屏蔽罩連通（有燒焦痕跡），造成漏電。復(fù)印機(jī)提倡主動(dòng)維修，使機(jī)器的停機(jī)時(shí)間處于較小，從而獲得較佳使用效率和價(jià)值。嘉興復(fù)印機(jī)訂做

復(fù)印件全白維修思路：復(fù)印件全白故障分為感光鼓上有圖像和感光鼓上無(wú)圖像兩種情況。光鼓上有圖像-故障原因與故障排除：轉(zhuǎn)印電極絲接觸不良；重新接通。轉(zhuǎn)印電極絲斷路；更換電極絲。轉(zhuǎn)印電極高壓發(fā)生器損壞或高壓線接觸不良；檢修更換高壓發(fā)生器或重新接通高壓線。1）、入電壓過(guò)低。調(diào)整電壓達(dá)到要求；2）、高壓發(fā)生器燒壞。調(diào)換高壓發(fā)生器；3）、入、輸出線的接點(diǎn)不牢；插牢各接點(diǎn)；4）、點(diǎn)插錯(cuò)。正確插好接點(diǎn)。5)、消電電極擊穿。故障原因與排除方法：不論是采用直流消電或交流消電的機(jī)器，都會(huì)發(fā)生此種故障，特別是充電電壓過(guò)高，空氣濕度過(guò)大時(shí)，故障更為頻繁。拔出此電極，可見(jiàn)其一端或兩端的絕緣端塊內(nèi)有燒焦的痕跡。此處即是漏電的所在，應(yīng)更換擊穿的絕緣端塊。如果燒焦的面積小，可用砂紙；小刀等打磨去焦糊的一層，并用透明膠紙貼上，仍可繼續(xù)作用。江陰復(fù)印機(jī)供應(yīng)費(fèi)用復(fù)印機(jī)一旦預(yù)熱好后，就能持續(xù)工作了。

復(fù)印機(jī)故障原因及排除方法：曝光不足，原因包括曝光燈老化，照度下降；光蓬開(kāi)得太小，曝光量小。調(diào)整曝光電壓、光縫或更換曝光燈；原稿反差太??；復(fù)印紙受潮；顯影偏壓過(guò)低或無(wú)顯影偏壓；調(diào)整顯影偏壓、檢修顯影偏壓電路。顯影器中載體比例小，墨粉比例過(guò)高，造成均勻的底灰，而且比較濃。原因是游離的墨粉過(guò)多，載體難以吸附。這時(shí)要重新調(diào)整載體與墨粉的配比。墨粉、載體受潮，電阻率下降，墨粉與載體的帶電性變差，造成顯影效果不良。更換墨粉或載體。載體疲勞（包括濕法顯影和干法顯影）使載體對(duì)墨粉（或油墨）的吸附能力下降，容易使墨粉游離，而被殘余電位（明區(qū)）吸附，產(chǎn)生底灰。墨粉與載體不匹配，不為同一機(jī)型所作用。感光鼓疲勞。清潔或更換感光鼓。所接機(jī)器電源過(guò)低，應(yīng)保證電壓不低于220伏。

復(fù)印機(jī)印件圖像上出現(xiàn)白色斑點(diǎn)-故障原因與排除方法：顯影偏壓過(guò)高。調(diào)整顯影偏壓。感光鼓表面光層剝落、碰傷。清潔研磨或更換感光鼓。由于轉(zhuǎn)印電極絲電壓偏低，造成轉(zhuǎn)印效率低所致。復(fù)印低局部受潮也可能出現(xiàn)白斑。復(fù)印件圖像表面不光潔-故障原因與排除方法：墨粉質(zhì)量不好，顆粒太粗。顯影器中載體過(guò)量外溢至復(fù)印紙上。顯影濃度過(guò)高，下粉量太大。定影溫度不夠，墨粉未能完全均勻。檢修調(diào)整定影溫控電路。復(fù)印機(jī)復(fù)印件背景上不均勻灰諧或臟跡-故障原因與排除方法：清潔刮板的壓力不夠或刮板的釋放機(jī)構(gòu)動(dòng)作不夠靈活。調(diào)整刮板及刮板釋放機(jī)構(gòu)；清潔毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)不正常。清潔裝置被嚴(yán)重污染，清潔檢修清潔裝置；清潔刮板前端的刀口面不夠平直。更換刮板；曝光燈、反射罩、反光鏡、防塵玻璃或消電燈濾光片被污染；曝光燈調(diào)節(jié)器輸出電壓不準(zhǔn)。重新調(diào)整；顯影劑已年久失效，應(yīng)更換。復(fù)印機(jī)燈管兩端接觸不良。清潔兩端接頭。

在前述的轉(zhuǎn)印過(guò)程中，復(fù)印紙由于靜電的吸附作用，將緊緊地貼在感光鼓上，分離就是將緊貼在感光鼓表面的復(fù)印紙從感光鼓上剝落（分離）下來(lái)的過(guò)程，靜電復(fù)印機(jī)中一般采用分離電暈（交、直流）、分離爪或分離帶等方來(lái)進(jìn)行紙張與感光鼓的分離。定影就是把復(fù)印紙上的不穩(wěn)定、可抹掉的色粉圖像固著的過(guò)程，通過(guò)轉(zhuǎn)印、分離過(guò)程轉(zhuǎn)移到復(fù)印紅上的色粉圖像，并未與復(fù)印紙融合為一體，這時(shí)的色粉圖像極被擦掉，因此須經(jīng)定影裝置對(duì)其進(jìn)行固化，以形成復(fù)印品。靜電復(fù)印機(jī)多采用加熱與加壓相結(jié)合的方式，對(duì)熱熔性色粉進(jìn)行定影。定影裝置加熱的溫度和時(shí)間，鳳及加壓的壓力大小，對(duì)色粉圖像的粘附牢固度有一定的影響。其中，加熱溫度的控制，是圖像定影質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。復(fù)印機(jī)主電動(dòng)機(jī)故障，檢查風(fēng)機(jī)如工作，說(shuō)明主電機(jī)故障，如風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)，說(shuō)明電源不通。調(diào)整和調(diào)換主電機(jī)。蘇州復(fù)印機(jī)生產(chǎn)商

如果要復(fù)印多份相同材料時(shí)，較好先將復(fù)印機(jī)工作模式設(shè)置為"連續(xù)復(fù)印"狀態(tài)。嘉興復(fù)印機(jī)訂做

復(fù)印件圖像錯(cuò)位和丟失-故障原因與排除方法：輸紙定時(shí)與光學(xué)系統(tǒng)的時(shí)序不同步，如搓紙離合器調(diào)整不當(dāng)，造成進(jìn)紙時(shí)間過(guò)早或過(guò)晚。在大多數(shù)機(jī)器中，進(jìn)紙時(shí)間是可以調(diào)整的，一般是調(diào)整該離合器的位置。對(duì)位輥離合器打滑，運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻，使感光鼓與紙張的接觸時(shí)間改變，需要對(duì)離合器進(jìn)行清潔。如果感光鼓上的圖像也少一段，而充電、顯影、曝光燈、稿臺(tái)鋼絲均正常，則故障可能是驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、傳動(dòng)鏈條松動(dòng)的緣故，松動(dòng)會(huì)使光學(xué)部件的掃描與感光鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。需要反復(fù)調(diào)整。復(fù)印件圖像密度不均勻，一邊深，一邊淺。故障原因與排除方法：充電電極絲或轉(zhuǎn)印電極絲的高度前后不一致，注意在高度調(diào)整后還必須調(diào)整充電或轉(zhuǎn)印電流。曝光燈上有臟物污染，出現(xiàn)色斑、色環(huán)或燈絲變形。應(yīng)給予清潔或更換；曝光燈位置，顯影裝置位置不準(zhǔn)確；復(fù)印機(jī)放置不在水平位置。嘉興復(fù)印機(jī)訂做

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