如皋復(fù)印機(jī)直銷

復(fù)印機(jī)復(fù)印出的復(fù)印件全黑：經(jīng)過(guò)復(fù)印后，復(fù)印件上全黑沒(méi)有圖像。故障原因與排除方法：曝光燈管損壞。首先觀察曝光燈是否發(fā)光，不發(fā)光時(shí)可檢查燈腳接觸是否良好。是否為曝光燈管損壞、斷線或燈腳與燈座接觸不良等原因。曝光燈控制電路故障。曝光燈控制電路出現(xiàn)故障，檢查各處電壓是否正常，無(wú)電壓時(shí)應(yīng)檢查控制曝光燈的電路是否有故障，必要時(shí)更換此電路板。光學(xué)系統(tǒng)故障。復(fù)印機(jī)的光學(xué)系統(tǒng)被異物遮住，使曝光燈發(fā)出的光線無(wú)法到達(dá)感光鼓表面。去除異物。反光鏡太臟或損壞，以及反光角度改變，光線偏高，無(wú)法使感光鼓曝光，清潔或更換反光鏡，調(diào)整反光角度。充電部件故障。二次充電部件故障（限制NP復(fù)印法），檢查充電電極的絕緣端是否被放電擊穿，電極與金屬屏蔽罩連通（有燒焦痕跡），造成漏電。如果要復(fù)印多份相同材料時(shí)，較好先將復(fù)印機(jī)工作模式設(shè)置為"連續(xù)復(fù)印"狀態(tài)。如皋復(fù)印機(jī)直銷

復(fù)印機(jī)其它常見(jiàn)故障的檢修與排除：l、按下復(fù)印鍵機(jī)器不工作故障原因與排除方法：1）．復(fù)印鍵微動(dòng)開(kāi)關(guān)工作不正常。調(diào)整和更換按鈕微動(dòng)開(kāi)關(guān)；2）．主電動(dòng)機(jī)故障，檢查風(fēng)機(jī)如工作，說(shuō)明主電機(jī)故障，如風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)，說(shuō)明電源不通。調(diào)整和調(diào)換主電機(jī)；3）．控制線路中的繼電器發(fā)生故障。檢查、修復(fù)和更換繼電器。2、掃描開(kāi)始光源不亮故障原因與排除方法：1）．導(dǎo)線接觸不良。檢修導(dǎo)線，；2）．燈管兩端接觸不良。清潔兩端接頭；3）．燈管燒壞。更換燈管；4)．保險(xiǎn)絲（熔斷器）燒壞；更換保險(xiǎn)絲。操作面板上紙盒選擇開(kāi)關(guān)不能選擇上、下紙盒-故障原因與排除方法：檢查紙盒插入是否到位；檢查供紙箱內(nèi)紙盒尺寸微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否不靈敏感或位置不當(dāng)；檢查供紙箱內(nèi)無(wú)紙檢測(cè)傳感器是否靈敏；樂(lè)清復(fù)印機(jī)哪里買復(fù)印機(jī)燈管兩端接觸不良。清潔兩端接頭。

復(fù)印機(jī)印件圖像上出現(xiàn)白色斑點(diǎn)-故障原因與排除方法：顯影偏壓過(guò)高。調(diào)整顯影偏壓。感光鼓表面光層剝落、碰傷。清潔研磨或更換感光鼓。由于轉(zhuǎn)印電極絲電壓偏低，造成轉(zhuǎn)印效率低所致。復(fù)印低局部受潮也可能出現(xiàn)白斑。復(fù)印件圖像表面不光潔-故障原因與排除方法：墨粉質(zhì)量不好，顆粒太粗。顯影器中載體過(guò)量外溢至復(fù)印紙上。顯影濃度過(guò)高，下粉量太大。定影溫度不夠，墨粉未能完全均勻。檢修調(diào)整定影溫控電路。復(fù)印機(jī)復(fù)印件背景上不均勻灰諧或臟跡-故障原因與排除方法：清潔刮板的壓力不夠或刮板的釋放機(jī)構(gòu)動(dòng)作不夠靈活。調(diào)整刮板及刮板釋放機(jī)構(gòu)；清潔毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)不正常。清潔裝置被嚴(yán)重污染，清潔檢修清潔裝置；清潔刮板前端的刀口面不夠平直。更換刮板；曝光燈、反射罩、反光鏡、防塵玻璃或消電燈濾光片被污染；曝光燈調(diào)節(jié)器輸出電壓不準(zhǔn)。重新調(diào)整；顯影劑已年久失效，應(yīng)更換。

近嫣復(fù)印鍵，工作正常，但復(fù)印件不輸出-故障原因與排除方法：1）．搓紙電機(jī)不工作；檢查線路及電機(jī)，排除或調(diào)換；2）．搓紙輪老化或沒(méi)有接觸到紙表面（壓力不足）；更換搓紙輪，檢查并修復(fù)搓紙輪，在第一張與然后一張時(shí)都保持接觸；3）．供紙盒的壓紙勾上下滑動(dòng)不靈活；檢查調(diào)整壓紙勾使之靈活；4）．紙張裁切毛邊互相粘結(jié)（未搓開(kāi)）；將紙取重新反復(fù)搓動(dòng)整理或重新更換復(fù)印紙；5）．紙張走偏在輸紙道中卡??；檢查供紙盒安裝是否正確，檢查輸紙道中是否有異物；6）．輸紙離合器不工作；檢查分離裝置，檢查修復(fù)或調(diào)換離合器檢查控制線路；7）．張未感光鼓上分離下來(lái)；8）．紙張分離后，走偏未進(jìn)入定影器；檢查分離裝置及輸紙道。復(fù)印機(jī)控制線路中的繼電器發(fā)生故障。檢查、修復(fù)和更換繼電器。

清潔就是去除經(jīng)轉(zhuǎn)印后還殘留在感光鼓表面色粉的過(guò)程。感光鼓表面的色粉圖像由于受表面的電位、轉(zhuǎn)印電壓的高低、復(fù)印介質(zhì)的干濕度及與感光鼓的接觸時(shí)間、轉(zhuǎn)印方式等的影響，其轉(zhuǎn)印效率不可能達(dá)到很高，在大部分色粉經(jīng)轉(zhuǎn)印從感光鼓表面轉(zhuǎn)移到復(fù)印介質(zhì)上后，感光鼓表面仍殘留有一部分色粉，如果不及時(shí)去除，將影響到后續(xù)復(fù)印品的質(zhì)量。因此必須對(duì)感光鼓進(jìn)行清潔，使之在進(jìn)入下一復(fù)印循環(huán)前恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)。靜電復(fù)印機(jī)機(jī)中一般采用刮板、毛刷或清潔輥等裝置對(duì)感光鼓表面的殘留色粉進(jìn)行去除。消電就是消除感光鼓表面殘余電荷的過(guò)程。由于充電時(shí)在感光鼓表面沉積的靜電荷，并不因所吸附的色粉微粒轉(zhuǎn)移而消失，在轉(zhuǎn)印后仍留在感光鼓表面，如果不及時(shí)去除，會(huì)影響后續(xù)復(fù)印過(guò)程。因此，在進(jìn)行第二次復(fù)印前必須對(duì)感光鼓進(jìn)行消電，使感光鼓表面電位恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)。靜電復(fù)印機(jī)中一般采用曝光裝置來(lái)對(duì)感光鼓進(jìn)行各個(gè)方面曝光，或用消電電暈裝置對(duì)感光鼓進(jìn)行反極性充電，以消除感光鼓上的殘余電荷。一旦發(fā)現(xiàn)復(fù)印機(jī)缺墨時(shí)，應(yīng)該及時(shí)對(duì)復(fù)印機(jī)進(jìn)行加墨粉。瑞安復(fù)印機(jī)生產(chǎn)企業(yè)

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復(fù)印件全白維修思路：復(fù)印件全白故障分為感光鼓上有圖像和感光鼓上無(wú)圖像兩種情況。光鼓上有圖像-故障原因與故障排除：轉(zhuǎn)印電極絲接觸不良；重新接通。轉(zhuǎn)印電極絲斷路；更換電極絲。轉(zhuǎn)印電極高壓發(fā)生器損壞或高壓線接觸不良；檢修更換高壓發(fā)生器或重新接通高壓線。1）、入電壓過(guò)低。調(diào)整電壓達(dá)到要求；2）、高壓發(fā)生器燒壞。調(diào)換高壓發(fā)生器；3）、入、輸出線的接點(diǎn)不牢；插牢各接點(diǎn)；4）、點(diǎn)插錯(cuò)。正確插好接點(diǎn)。5)、消電電極擊穿。故障原因與排除方法：不論是采用直流消電或交流消電的機(jī)器，都會(huì)發(fā)生此種故障，特別是充電電壓過(guò)高，空氣濕度過(guò)大時(shí)，故障更為頻繁。拔出此電極，可見(jiàn)其一端或兩端的絕緣端塊內(nèi)有燒焦的痕跡。此處即是漏電的所在，應(yīng)更換擊穿的絕緣端塊。如果燒焦的面積小，可用砂紙；小刀等打磨去焦糊的一層，并用透明膠紙貼上，仍可繼續(xù)作用。如皋復(fù)印機(jī)直銷

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