阜陽工業(yè)鹽造粒機

來源: 發(fā)布時間:2023-04-17

輥造粒機發(fā)生粘連的原因從對輥造粒機到各行各業(yè),都會出現(xiàn)粘輥現(xiàn)象。新型對輥造粒機粘輥怎么辦?下面和大家討論一下相關問題。讓我們首先回顧一下設備的工作原理。材料從輥子造粒機頂部添加,并進入計數(shù)器輥。在巨大的擠壓力下,材料變形并壓縮成片狀。壓成蛋糕的材料被滾筒擠壓造粒機粉碎,分為許多小顆粒,以實現(xiàn)造粒。根據(jù)對輥造粒機的造粒原理,可以判斷為什么滾筒粘著。原因有幾個,一是原料含水量大,二是抗壓強度不夠,三是新窩表面粗糙,沒有脫模或脫模。,粘合劑的比例可能很大。如果排除粘合劑的原因,即新機器不脫模,直接進料生產。此時不要強行研磨。您應咨詢相關人員,并根據(jù)使用經驗提供研磨方案,否則會損壞必須更換附件。對于制造肥料的人來說,由于原則上結晶水和游離水含量高,造粒機直接壓在輥上而不翻轉干燥,容易粘輥,成品顆粒出料率低。這不是設備問題。如果是生產線,可以加烘干機。如果很小,需要翻過來晾干。(2)掌握混合時間,不要過度混合,一般認為應在接近混合均勻度之前將物料卸出由運輸或中轉過程完成混合;阜陽工業(yè)鹽造粒機

干法輥壓造粒機突出之處

3、臥式雙螺送料,臥式雙螺送料,進料更均勻。PLC控制,整機由可編程序控制,工藝參數(shù)可存儲記錄。并且現(xiàn)在國內相關生產企業(yè)應及早加強技術研發(fā),改善國產設備當前存在的問題,更好地滿足了市場的需求。這些干法制粒技術可通過滾筒平壓制粒機完成,具一定相對密度的中藥提取液,經噴霧干燥得到干浸膏粉,添加一定輔料后,通過干法制粒機壓成薄片,再粉碎成顆粒。該法所需輔料少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。 宿州脫硫石膏干法造粒機干法造粒機制成顆??蓧浩瑒?,作沖劑、灌膠囊等。

干法輥壓制粒機優(yōu)勢。江蘇耀飛干燥公司設計生產的干法輥壓制粒機,已被許多客戶投入使用,并受到大家的一致好評。那使用干法輥壓制粒機,到底有哪些優(yōu)勢呢?

干法輥壓制粒機的優(yōu)勢◆不添加任何添加劑,直接將干粉造粒?!纛w粒強度可通過調節(jié)輥壓來調節(jié),控制成品強度。◆循環(huán)操作,實現(xiàn)連續(xù)生產?!舨牧鲜峭ㄟ^機械壓力強制壓縮成型的,無任何添加劑,保證了產品的純度。◆干粉直接制粒,無需后續(xù)干燥工藝,現(xiàn)有生產工藝易于收斂改造?!纛w粒強度高,與其他制粒方法相比,對軟容重的改善作用是顯著的,特別是在產品堆積比例增加的情況下。

當干粉造粒機排出不正常時該如何處理?

干粉造粒技術具有造粒速度快、效果好、過濾孔設計特殊、篩分仔細、摩擦過濾棒能粉碎篩分固體顆粒等優(yōu)點,應用于制藥、化工、食品等行業(yè)。它可以替代搖擺式造粒機,是新一代的造粒設備。干法造粒機不適合半固態(tài)、液態(tài)、糊狀等物料。干式造粒機是一種具有擺動功能的旋轉圓筒,通過篩網可以研究成濕粉料的顆粒,可以大范圍用作研磨成片并成為現(xiàn)成的顆粒。作為化學方面的濕粉顆粒的研究,在壓縮片劑干燥后,可以在儲存過程中粉碎,在化學加工工業(yè)中凝塊或結塊,用于加工食品行業(yè)中的糖果和糖混合物以及麥芽乳制品,在其他行業(yè),如陶瓷、塑料混合物成為形成顆粒。 物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。

干法輥壓造粒機突出之處

這種機器是制粒技術上一大創(chuàng)新,它省去了很多中間環(huán)節(jié),降低了很多中間費用。比如:運輸費用、營銷費用、加工費用等,提升了自身的終端競爭力。由于它的一些突出之處,使得被用在很多的地方。干法制粒機突出之處:1、壓力恒定。干法制粒的壓力是影響制粒效果的關鍵性因素,制粒機具有更穩(wěn)定的制粒效果,顆粒的致密度、可壓性均有更高的一致性、重現(xiàn)性。2、低溫制粒。制粒機是在較大的壓力下壓制成粒,連續(xù)化制粒過程中產生較多熱量,設備溫度、物料溫度均會上升。制粒機具有冷卻系統(tǒng),可將壓制過程中產生的熱量帶走,從而保證連續(xù)生產時主藥的穩(wěn)定性。 有了預防性維護計劃,許多維修費用是可以避免的,所有的零部件和維修資源可以預定和占簡化工藝。浙江圓盤造粒機

預防性維護是有意義的,干法輥壓造粒機組件隨著時間的推移更容易失敗。阜陽工業(yè)鹽造粒機

干法輥壓造粒機故障率低作為一家專業(yè)的造粒機制造商,干法輥壓造粒機是我公司提供的產品之一。

我們將為大家介紹一下干法輥壓造粒機的主要特點,有需要的朋友快來參考參考吧。主要特點1)可以通過調節(jié)輥壓,控制顆粒的強度。2)循環(huán)操作以實現(xiàn)連續(xù)生產,成品率高。3)物料采用機械壓力加壓成型,不添加任何添加劑,保證產品的純度。4)干粉直接制粒,無需后續(xù)干燥工藝,現(xiàn)有生產工藝易于趨同和轉化。

5)顆粒強度高,與其他造粒方法相比,堆密度顯著提高,特別是在增加產品堆積比例的情況下。6)原料種類繁多,顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調整。7)結構緊湊,易于維護,操作簡單,工藝流程短,能耗低,效率高,故障率低。8)控制環(huán)境污染,降低廢粉包裝成本,提高產品運輸能力。9)送料裝置采用變頻調速控制,自動化程度高,可同時控制多臺機器,具有勞動強度低,長期連續(xù)運行等特點 阜陽工業(yè)鹽造粒機

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