淮安造粒機公司

雞糞造粒制造有機肥料現(xiàn)在肥料行業(yè)中雞糞有機肥料較熱門，施用量較大。有機肥料是用雞糞與微生物菌類發(fā)酵后做出的肥料,這點與水產(chǎn)有機肥在原料、生產(chǎn)工藝上區(qū)別不大,按現(xiàn)有微生態(tài)制劑企業(yè)的技術(shù)水平,技術(shù)上沒有問題。經(jīng)過微生物發(fā)酵,雞糞沒了臭味,在消毒與環(huán)節(jié),雞糞中的有害菌類與有害物質(zhì)也可被有效去除。農(nóng)戶使用有機肥的效果遠比單一使用雞糞或化肥的效果好得多。做雞糞有機肥必須要有廠房與倉庫,需要發(fā)酵有機物料與加熱烘干制粒機械。雞糞有機肥生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)有機肥料前期投入并不比較大,十幾萬元就能起步，每噸獲利有數(shù)百元,只有依靠大規(guī)模生產(chǎn)銷售才有更大獲利空間,“沒有幾千噸或上萬噸,基本賺不到大錢”。因為肥料是季節(jié)性較強的產(chǎn)品，因此需要大量備貨，生產(chǎn)規(guī)模大,需要的生產(chǎn)原料就多,并且需要一定的倉儲量保證生產(chǎn)的連續(xù)性,其倉儲量是以前生產(chǎn)微生態(tài)制劑類的數(shù)十倍,企業(yè)必須建立或租用大型倉庫。利潤空間相對小型加工廠有很大區(qū)別。為了得到較好的擠壓效果，進料的力度應是大小不一的，其適合的范圍應控制在0.1-1mm?；窗苍炝C公司

干法造粒機制粒系統(tǒng)的關(guān)鍵是將軋合形成的片狀物經(jīng)破碎、造粒后，要求得到顆粒均勻且成品率高的顆粒，本公司采用先將片狀物料破碎，再經(jīng)滾筒旋轉(zhuǎn)滾壓至篩網(wǎng)的制粒結(jié)構(gòu)。提高成品生產(chǎn)效率。利用干法造粒機制粒的飼料有很多的優(yōu)勢；1.可避免動物挑食。配合飼料配方有多種原料，可防止動物從粉料中挑選其愛吃的，拒絕攝入其他成分的現(xiàn)象。由于干法制粒機顆粒飼料在貯運和喂飼過程中可保持均一性，可減少喂飼損失8%~10%。2.避免飼料成分自動分級，減少環(huán)境污染。在粉料貯運過程中由于各種粉料的體積質(zhì)量不一，極易產(chǎn)生分級。制成顆粒后就不存在飼料成分的分級，并且顆粒料不易起塵，在喂飼過程中顆粒料對空氣和水分的污染較粉料少的多。黃山配方肥干法造粒機當放料閥或排水口關(guān)閉時，攪拌漿與切碎刀的電機才能運轉(zhuǎn)，反之亦然。

    二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng)，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒，而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點。冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機和條料造粒機。熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻，然后送入離心干燥器脫除水分。條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風機）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機械加工，均勻加熱，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。條料從口型排出后，即用鼓風機或空氣/真空設(shè)施進行冷卻，或用水浴冷卻。如果采用水冷，條料需通過一個干燥段，用強制通風吹除水分，然后將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用。

此外，炭黑干法造粒機的生產(chǎn)效率也得到了大幅提升。該機器采用先進的控制系統(tǒng)和高級的工藝技術(shù)，可實現(xiàn)連續(xù)、自動化的生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，炭黑干法造粒機能夠?qū)⑻亢谝约捌渌牧现苯愚D(zhuǎn)化為顆粒狀產(chǎn)品，不僅提高了生產(chǎn)效率，同時也改善了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。不僅如此，炭黑干法造粒機還具有優(yōu)異的能源利用效率和較低的運行成本。由于其采用了先進的能源回收和利用技術(shù)，使得整個生產(chǎn)過程的能源消耗大幅度降低。同時，由于該機器的自動化程度高，人員操作簡單，也使得運行成本得到了有效控制。干法輥壓造粒機適用物料:硫酸鉀、氯化鉀、俄羅斯紅鉀、復混肥、氯化銨、硝酸鉀、磷酸一銨、磷酸二銨。

輥壓造粒機的擠壓力是造粒機安全穩(wěn)定運行的重要參數(shù)。輥壓造粒機的壓力直接影響肥料造粒工藝的擠出效果和質(zhì)量。因此，輥壓機造粒機的壓力調(diào)節(jié)是造粒過程中的重要控制參數(shù)。適當?shù)膲毫梢蕴岣咴O(shè)備的肥料造粒產(chǎn)量，減少能耗，延長造粒機的使用壽命。如果輥壓造粒機的壓力太小，則肥料顆粒之間會有更多的空隙，不能滿足物料擠壓所需的壓力，并且不會形成致密的濾餅，這會影響效果。如果壓力太大，則很容易在物料顆粒之間引起“再聚合”現(xiàn)象，導致濾餅難以散布和分級，并且會加劇輥子表面和軸承的磨損和損壞。根據(jù)主電機的運行電流、物料的粒度、可磨性和濾餅的松散度，我們選擇合適的壓力來調(diào)節(jié)輥壓造粒機的壓力。輥式擠壓造粒設(shè)備的電流越高，完成的工作越多，肥料的造粒能力也越**法輥壓造粒機是采用干法輥壓工藝技術(shù)，對含水量≤5%的粉狀物料進行壓縮成片或塊狀。南京雙螺桿擠出造粒機

4、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動?；窗苍炝C公司

干法輥壓制粒機調(diào)試和試驗1、檢查車間內(nèi)的電、氣、水是否到位，并處于待機狀態(tài)。逆時針旋轉(zhuǎn)操作面板上的電位器開關(guān)，以慢的速度位置。2、由于操作過程中不能打開蓋子，蓋子打開后自動停止，以確保安全，因此需要放置后才能啟動。從鍋蓋視鏡上觀察和檢查攪拌槳，按下攪拌槳啟動按鈕（綠色）觀察攪拌槳的轉(zhuǎn)向——應逆時針旋轉(zhuǎn)。如果轉(zhuǎn)向錯誤，應在啟動前更換電機進線，確認轉(zhuǎn)向。如果在慢速旋轉(zhuǎn)時有異常噪音，請停止檢查。3、檢查制粒方向應順時針，檢查方法與上述方法相同。調(diào)試氣密封、氣密封清洗和水冷系統(tǒng)?；窗苍炝C公司