銅陵石墨造粒機(jī)

造粒設(shè)備是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。一般分為：輥干法造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)、干法輥壓造粒機(jī)。干法輥壓造粒機(jī)工作原理:各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒產(chǎn)品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)原理：往機(jī)內(nèi)通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸、硝酸、硫酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在管式反應(yīng)器內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)的復(fù)混肥造粒過程;或者補(bǔ)充少量水分的復(fù)混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通過筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在筒體內(nèi)滾動(dòng)旋轉(zhuǎn),在一定的濕度、溫度下物料粘聚成球,在運(yùn)動(dòng)中較小的顆粒逐漸結(jié)成一定規(guī)格的顆粒，完成造粒工序。

干粉造粒機(jī)減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)：干粉造粒機(jī)可將干粉直接加工成顆粒，無需進(jìn)行預(yù)混料、制粒、干燥等多余環(huán)節(jié)，簡化了生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)效率。提高產(chǎn)品質(zhì)量：干粉造粒機(jī)采用先進(jìn)的加工技術(shù)，使得生產(chǎn)出的顆粒狀產(chǎn)品具有更均勻的粒度、更高的密度和更好的流動(dòng)性，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。降低生產(chǎn)成本：干粉造粒機(jī)可節(jié)省大量能耗和人力成本，降低了生產(chǎn)成本，為企業(yè)帶來更高的利潤空間。環(huán)保節(jié)能：干粉造粒機(jī)在生產(chǎn)過程中無需使用水或有機(jī)溶劑，減少了對環(huán)境的污染和對能源的消耗，符合當(dāng)前綠色發(fā)展的趨勢。嘉興造粒機(jī)公司3、若產(chǎn)量過低，可按比例同步加快送料、壓片電機(jī)轉(zhuǎn)速。

    或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油。3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天加注黃油一次。4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律；如：機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時(shí)處理。5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調(diào)松些。三、開機(jī)操作方法1、開機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng)八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。2、造粒機(jī)正常工作時(shí)，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。3、入料要均勻，不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。4、停機(jī)時(shí)，主機(jī)要徹底切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。

    塑料造粒機(jī)過程造成的污染又常常是中國環(huán)境污染的重要來源，塑料造粒機(jī)技術(shù)的進(jìn)步同整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有十分緊密的關(guān)系。首先，塑料造粒機(jī)操作涉及的領(lǐng)域極為廣，而中國的塑料造粒機(jī)能耗占整個(gè)工業(yè)能耗的比例幾乎比英國高一半，達(dá)到12%。其次，塑料造粒機(jī)對環(huán)境的污染也相當(dāng)嚴(yán)重。在應(yīng)用廣的各類常規(guī)塑料造粒機(jī)設(shè)備中，有四分之三以上是熱風(fēng)塑料造粒機(jī)，這類塑料造粒機(jī)設(shè)備對環(huán)境的污染非常嚴(yán)重，對于塑料造粒機(jī)系統(tǒng)燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題。提高塑料造粒機(jī)過程的能源利用效率和防治對環(huán)境的污染是相輔相成的。減少1億噸標(biāo)煤的能源消耗，在中國即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放，其環(huán)保效益十分明顯。因此，在探索塑料造粒機(jī)技術(shù)的新型發(fā)展道路時(shí)，必須對能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮，以求得協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實(shí)施高效與綠色塑料造粒機(jī)的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型塑料造粒機(jī)為組合、智能型塑料造粒機(jī)。不僅要從塑料造粒機(jī)工藝上進(jìn)行根本改造，還要進(jìn)行多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的塑料造粒機(jī)技術(shù)。從層面，要建立與完善塑料造粒機(jī)設(shè)備的綜合評價(jià)準(zhǔn)則與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2、如果片材太硬，可降低壓力，或加快壓片轉(zhuǎn)速，或降低送料電機(jī)轉(zhuǎn)速。兩輪間隙為0.5-2mm。

 （1）物料在整個(gè)造粒過程不會產(chǎn)生任何水分，因此對于一些一經(jīng)暴露在水分之中其物理和化學(xué)狀態(tài)便會改變的化合物來說，它是一種非常理想的技術(shù)。 （2）投入設(shè)備少，維護(hù)成本低，占地面積少，故生產(chǎn)成本低。 （3）工藝簡單，中間環(huán)節(jié)少，即可控制粉塵飛揚(yáng)又減少粉料浪費(fèi)。同時(shí)，無廢氣排放，無環(huán)境污染。 （4）較大的優(yōu)勢是低能耗，這是由于干法造粒無需加濕再干燥。 （5）無需添加任何粘合劑，有些粉料和熱敏性強(qiáng)以及中藥提取物等，比重達(dá)不到要求，又不能加粘合劑，必須通過干法制粒完成。 （6）成品粒度均勻，堆積密度增加，流動(dòng)性改善及可控制崩解度，不回潮，便于后序，加工儲存和運(yùn)輸。3、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件；脫硫石膏干法造粒機(jī)公司

干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式，使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)相對旋轉(zhuǎn)輥輪間隙，強(qiáng)制壓縮成片塊狀。銅陵石墨造粒機(jī)

此外，近幾年來，中國塑機(jī)行業(yè)不僅在中端造粒機(jī)領(lǐng)域有了長足的進(jìn)步，造粒機(jī)領(lǐng)域也取得了重要突破，中國塑機(jī)的市場份額有望逐步擴(kuò)大稱，在探索造粒機(jī)技術(shù)的新型發(fā)展道路時(shí)，必需對能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮，以求得協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型造粒機(jī)為組合、智能型造粒機(jī)。不僅要從造粒機(jī)工藝長進(jìn)行根本改造，還要進(jìn)行多層次的節(jié)能技術(shù)改造。要建立與完善造粒機(jī)設(shè)備的綜合評價(jià)準(zhǔn)則與行業(yè)尺度，建立宏觀調(diào)控與市場調(diào)節(jié)機(jī)制，加快造粒機(jī)技術(shù)的更新?lián)Q代。從消費(fèi)者、企業(yè)、政策等各層面上，對造粒機(jī)的需求都在不斷增強(qiáng)，造粒機(jī)的市場分量也越來越重，其發(fā)展有望在不久的將來實(shí)現(xiàn)破繭成蝶的突破。如今造粒機(jī)市場大環(huán)境日漸趨好，但是在實(shí)際發(fā)展進(jìn)程中，仍有許多問題需要一一解決，方能迎來造粒機(jī)行業(yè)發(fā)展的春天。銅陵石墨造粒機(jī)