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由于當(dāng)前電主軸主要采用的是交流高頻電動(dòng)機(jī),故也稱為“高頻主軸”(High FrequencySpindle)。由于沒有中間傳動(dòng)環(huán)節(jié),有時(shí)又稱它為“直接傳動(dòng)主軸”(Direct Drive Spindle)。
電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動(dòng)小、噪聲低、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn),而且轉(zhuǎn)速高、功率大,簡化機(jī)床設(shè)計(jì),易于實(shí)現(xiàn)主軸定位,是高速主軸單元中的一種理想結(jié)構(gòu)。 帝益電主軸外觀圖
電主軸軸承采用高速軸承技術(shù),耐磨耐熱,壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍。
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高壓油箱系統(tǒng)供油方式設(shè)計(jì):
對(duì)于高速軸承而言,為可靠地將潤滑油送入軸承內(nèi)部,應(yīng)十分重視供油方式(如噴嘴形式、安裝位置等)的設(shè)計(jì)。軸承潤滑方式完全取決于軸承類型和配置方式。對(duì)單列軸承而言,z佳潤滑方式為從一邊進(jìn)入軸承內(nèi)部。噴嘴孔應(yīng)與內(nèi)環(huán)齊平,不能指向保持架。尤其當(dāng)軸承自身吸排油方向不易確定時(shí),潤滑油必須按上述方向進(jìn)入軸承內(nèi)部。若條件許可,潤滑油z好經(jīng)過一個(gè)特制噴管后再進(jìn)入軸承內(nèi)部。噴管長度取決于軸承大小,直徑為0.5-1.0mm。也允許把潤滑油送到軸承外圈處。在這種情況下,要注意察看潤滑油是否進(jìn)入了鋼球與外圈之間形成的壓力區(qū)域。
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在帶輪部通過帶被傳遞旋轉(zhuǎn)時(shí),在與帶輪部一體的旋轉(zhuǎn)軸體產(chǎn)生徑向載荷。在軸 支承體設(shè)置靜壓軸承來支承該徑向載荷。承受徑向載荷的靜壓軸承通過在軸支承體的徑向面(軸向面)沿周向形成多個(gè)壓 油兜來承受作用于旋轉(zhuǎn)軸體的徑向載荷。例如,等間隔配置四個(gè)壓油兜,在從油供給源經(jīng)由 供給路向各油兜供給液壓油時(shí),通過設(shè)置于供給路的壓力調(diào)整節(jié)流部來減壓調(diào)整成適宜支 承的液壓力并進(jìn)行供給。
具體來說,承受徑向載荷的靜壓軸承在與旋轉(zhuǎn)軸體之間具有一定的軸承縫隙的軸 支承體的內(nèi)周面設(shè)置有壓油兜和凸臺(tái)部。
隨著電氣傳動(dòng)技術(shù)(變頻調(diào)速技術(shù)、電動(dòng)機(jī)矢量控制技術(shù)等)的迅速發(fā)展和日趨完善,高速數(shù) 控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)已得到極大的簡化,基本上取消了帶輪傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)。機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從而把機(jī)床主傳動(dòng)鏈的長度縮短為零,實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動(dòng)”。這種主軸電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸“合二為一”的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式,使主軸部件從機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對(duì)出來,因此可做成“主軸單元”,俗稱“電主軸”(ElectricSpindle,Motor Spindle)。層層控制放心,專業(yè)服務(wù)知心!
靜動(dòng)壓磨頭技術(shù)參數(shù)
1.主軸徑向跳≤0.0015mm,軸向竄動(dòng)≤0.002mm。
2.主軸轉(zhuǎn)速與主軸軸徑相關(guān),軸徑大則允許轉(zhuǎn)速較低,軸徑小則允許轉(zhuǎn)速較高,轉(zhuǎn)速區(qū)間為:800-20000rpm。
3.前后靜壓油腔座溫度<60℃。
4.蓄能器斷電保壓不小于1分鐘。
5.主軸運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小于65db。
6.在符合切削條件范圍內(nèi):
t=0.05mm,s=10 t=0.02mm,s=50
主軸應(yīng)工作正常,不應(yīng)有異響。
7.加工表面粗糙度Ra<0.6um 。
8.油液型號(hào):2-5號(hào)主軸油。
9.液壓站供油油壓1.5-3MPa,主軸能正常工作。
10.安裝普通砂輪時(shí),要確保線速度≤35米/分,避免安全事故發(fā)生。
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1.主軸徑向跳≤0.0015mm,軸向竄動(dòng)≤0.002mm。
2.主軸轉(zhuǎn)速與主軸軸徑相關(guān),軸徑大則允許轉(zhuǎn)速較低,軸徑小則允許轉(zhuǎn)速較高,轉(zhuǎn)速區(qū)間為:800-20000rpm。
3.前后靜壓油腔座溫度<60℃。
4.蓄能器斷電保壓不小于1分鐘。
5.主軸運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小于65db。
6.在符合切削條件范圍內(nèi):
t=0.05mm,s=10 t=0.02mm,s=50
主軸應(yīng)工作正常,不應(yīng)有異響。
7.加工表面粗糙度Ra<0.6um 。
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9.液壓站供油油壓1.5-3MPa,主軸能正常工作。
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