液體靜壓軸承的分類與幾種典型結(jié)構(gòu)分類
(1)液體靜壓軸承按回油方式分:有周向回油,無周向回油,腔內(nèi)孔式回油。
(2)液體靜壓軸承還可分成:徑向軸承、推力軸承和徑向推力軸承。它有供油壓力恒定和供油流量恒定兩種系統(tǒng)。供油壓力恒定系統(tǒng)較為常用。
靜壓軸承的幾種典型結(jié)構(gòu)及特點
液體動靜壓軸承所采用油腔結(jié)構(gòu)、節(jié)流器與靜壓軸承相比均不相同。靜壓軸承采用的固定節(jié)流器有"小孔"、"毛細管"等,可變節(jié)流器大多設(shè)置在軸承外部的靜止部位,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,使用時常因節(jié)流器出面截流面太小,油液雜質(zhì)易堆積而發(fā)生堵塞。早期設(shè)計的動靜壓軸承為淺腔結(jié)構(gòu),分有節(jié)流器和無節(jié)流器兩種。 動靜壓主軸廠家----杭坤機電。杭坤***動靜壓主軸廠家直銷
不要用壓縮空氣清潔電主軸,避免將灰塵帶入主軸縫隙,進而損壞主軸軸承;
當清潔電主軸周圍區(qū)域時,主軸雖然停止但機床應(yīng)通電,并保證主軸軸承處于氣簾保護狀態(tài);
電主軸在使用過程中注意切削液應(yīng)打在切削刀 具上,不要打在主軸軸端;
裝到電主軸上的刀 具,其刀柄部分必須定期用干凈的軟布清潔,避免將灰塵帶入主軸錐孔,即使不用時主軸上也應(yīng)保留一個刀柄,用以保護主軸錐孔;
新的或超過一個月未用的電主軸,剛開始工作時一定要保證低速轉(zhuǎn)動,*好進行主軸預(yù)熱空運轉(zhuǎn);
為了保證電主軸的高精度,在高速運轉(zhuǎn)時只能使用動平衡達標刀 具,進行高精度切削時*好將電主軸預(yù)熱三十分鐘,使其達到熱穩(wěn)定狀態(tài)。 杭坤機電動靜壓主軸廠家直銷把好質(zhì)量關(guān),打好硬基石!
動靜壓軸承的工作原理
在靜壓軸承的油腔中設(shè)置動壓油楔,在靜止時能有靜壓力將軸浮起,在旋轉(zhuǎn)時能產(chǎn)生很大的動壓力,兼有靜壓及動壓的特征,使承載能力及抗振性進一步提高。杭坤人開發(fā)的深淺油腔組合的動靜壓軸承在靜壓、動靜壓承載力方面都有優(yōu)異的性能。為迄今仍為國內(nèi)性能比較好的動靜壓軸承。
高精度:油膜具有極強的均化作用,能有效降低加工誤差對運動精度的影響。
高剛度:油膜具有極強的剛度,往往比主軸本身的彎曲強度高很多。
長壽命:純液體潤滑,理論上無限壽命,若設(shè)計合理供油正常使用幾十年不磨損。
高承載力:靜壓、動靜壓支承能勝任各類機床的大功率滿負荷切削,能承受外力的撞擊。
對于精密電主軸的參數(shù)您都了解了嗎
精密電主軸在設(shè)計時,不同布局方式的電主軸會有不一樣的特點,其適用范圍也有所不同。
1.主電動機置于主軸前、后軸承之間
優(yōu)點:主軸單元的軸向尺寸較短,主軸剛度高,出力大。較適用于中、大型高速加工中心,目前大多數(shù)電主軸都采用這種結(jié)構(gòu)形式。
2.主電動機置于主軸后軸承之后即主軸箱和主電動機作軸向的同軸布置(有的用聯(lián)軸節(jié))
優(yōu)點:減小電主軸前端的徑向尺寸,電動機的散熱 “機”益求精,品行天下!
動靜壓軸承區(qū)別1、深淺腔結(jié)構(gòu)動靜壓軸承:適用于高速輕載的機床主軸,如M1432外圓磨、MGA6025工具磨等。
2、孔式環(huán)面節(jié)流深淺腔動靜壓軸承:適用于中速中載的機床主軸,如MG1432外圓磨、MM7150平磨、M1080無心磨、軋輥磨等。
3、柱銷式內(nèi)反饋動靜壓軸承:適用于載荷與速度變化范圍大的機床主軸。
4、圓錐靜壓軸承:適合于高速內(nèi)圓磨頭主軸系統(tǒng)(如2110內(nèi)圓磨頭)、電主軸、和內(nèi)溝道磨床。
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液體動靜壓軸承綜合了靜壓軸承的優(yōu)點,消除了這兩種軸承的不足。其特點是采用整體式軸承與表面深淺腔結(jié)構(gòu)油腔軸承系統(tǒng)工作時主軸被一層壓力油膜浮起,主軸為經(jīng)電機驅(qū)動已懸浮在軸承之間發(fā)生機械摩擦與磨損,從而提高軸承壽命且有良好的精度保持性。當電機驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)時,軸承油腔內(nèi)由于階梯效應(yīng)自然形成動靜壓承載油膜,軸承成為具有靜壓壓力場的東壓滑動軸承。與三塊、五塊瓦相比,動靜壓軸承|為整體式使結(jié)構(gòu),軸承與箱體孔接觸面積大,為剛性連接,是油膜剛度得到充分的發(fā)揮利用。主軸工作時,油膜剛度是軸承靜態(tài)剛度與動態(tài)剛度的疊加,有很強的承載能力。壓力油膜的"均化"作用可使主軸回轉(zhuǎn)精度高于軸頸和軸承的加工精度。杭坤***動靜壓主軸廠家直銷
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