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圖d所示的結(jié)構(gòu)將緊靠軸承右端的墊圈做成兩個(gè)半環(huán),可以從徑向取出,修磨其厚度可控制預(yù)緊量的大小,調(diào)整精度較高,調(diào)整螺母一般采用細(xì)牙螺紋,便于微量調(diào)整,而且在調(diào)好后要能鎖緊防松。
2)修磨座圈或隔套如圖a所示,軸承外圈寬邊相對(duì)(背靠背)安裝,這時(shí)修磨軸承內(nèi)圈的內(nèi)側(cè);圖b所示為外圈窄邊相對(duì)(面對(duì)面)安裝,這時(shí)修磨軸承外圈的窄邊。安裝時(shí)應(yīng)按圖示的相對(duì)關(guān)系裝配,并用螺母或法蘭盤蓋將兩個(gè)軸承軸向壓攏,使兩個(gè)修磨過的端面貼緊,這樣在兩個(gè)軸承的滾道之間產(chǎn)生預(yù)緊。另一種方法是將兩個(gè)厚度不同的隔套放在兩軸承內(nèi)外圈之間,同樣將兩個(gè)軸承軸向相對(duì)壓緊,使?jié)L道之間產(chǎn)生預(yù)緊力。 把好質(zhì)量關(guān),打好硬基石!合肥實(shí)用動(dòng)靜壓磨頭進(jìn)貨價(jià)
常用的方法有以下幾種。
1)軸承內(nèi)圈移動(dòng),這種方法適用于錐孔雙列圓柱滾子軸承。用螺母通過套筒推動(dòng)內(nèi)圈在錐形軸頸上做軸向移動(dòng),使內(nèi)圈變形脹大,在滾道上產(chǎn)生過盈,從而達(dá)到預(yù)緊的目的。
圖a所示的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但預(yù)緊量不易控制,常用于輕載機(jī)床主軸部件。圖b所示的結(jié)構(gòu)用右端螺母限制內(nèi)圈的移動(dòng)量,易于控制預(yù)緊量。圖c所示在主軸凸緣上均布數(shù)個(gè)螺釘以調(diào)整內(nèi)圈的移動(dòng)量,調(diào)整方便,但是用幾個(gè)螺釘調(diào)整易使墊圈歪斜。杭州杭坤以客戶為中心,為您呈現(xiàn)我們優(yōu)0質(zhì)的服務(wù)。 杭州實(shí)用動(dòng)靜壓磨頭貨源充足電氣時(shí)代,智能時(shí)代!
(4)主軸滾動(dòng)軸承的預(yù)緊。所謂軸承預(yù)緊,就是使軸承滾道預(yù)先承受一定的載荷,這樣不只能消除間隙,而且能使?jié)L動(dòng)體與滾道之間發(fā)生一定的變形,從而使接觸面積增大,軸承受力時(shí)的變形減少,抵抗變形的能力提高。因此,對(duì)主軸滾動(dòng)軸承進(jìn)行預(yù)緊和合理選擇預(yù)緊量,可以提高主軸部件的旋轉(zhuǎn)精度、剛度和抗振性。裝配機(jī)床主軸部件時(shí)要對(duì)軸承進(jìn)行預(yù)緊,使用一段時(shí)間以后,間隙或過盈有了變化,應(yīng)重新調(diào)整,所以要求預(yù)緊結(jié)構(gòu)便于調(diào)整。滾動(dòng)軸承間隙的調(diào)整或預(yù)緊,通常是通過使軸承內(nèi)外圈產(chǎn)生相對(duì)軸向移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。
由于當(dāng)前電主軸主要采用的是交流高頻電動(dòng)機(jī),故也稱為“高頻主軸”(High FrequencySpindle)。由于沒有中間傳動(dòng)環(huán)節(jié),有時(shí)又稱它為“直接傳動(dòng)主軸”(Direct Drive Spindle)。
電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動(dòng)小、噪聲低、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn),而且轉(zhuǎn)速高、功率大,簡(jiǎn)化機(jī)床設(shè)計(jì),易于實(shí)現(xiàn)主軸定位,是高速主軸單元中的一種理想結(jié)構(gòu)。 帝益電主軸外觀圖
電主軸軸承采用高速軸承技術(shù),耐磨耐熱,壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍。
產(chǎn)品特性 高轉(zhuǎn)速、高精度、低噪音、內(nèi)圈帶鎖口的結(jié)構(gòu)更適合噴霧潤(rùn)滑 一份貨有一分錢的價(jià)值!
法蘭盤4與主軸6的配合間隙應(yīng)控制在0.10.2mm(單邊)。如果間隙偏大,則泄漏量將按照間隙的3次方擴(kuò)大;若間隙過小,由于加工及安裝的誤差,容易與主軸局部接觸使主軸局部升溫并產(chǎn)生噪聲。
法蘭盤4內(nèi)端與軸承端面的間隙應(yīng)控制在0.150.3mm。小間隙可使液壓油直接被擋住并沿法蘭盤4內(nèi)端面下部的泄油孔9經(jīng)回油斜孔8流回油箱。
法蘭盤5與主軸的配合間隙應(yīng)控制在0.150.25mm(單邊)。間隙太大,進(jìn)入主軸6內(nèi)的切削液及雜物會(huì)明顯增多;間隙太小,則容易與主軸接觸。法蘭盤5溝梢深度應(yīng)大于10mm(單邊);泄油孔7的直徑應(yīng)大于6mm,并位于主軸下端靠近溝槽內(nèi)壁處。 有好產(chǎn)品才有好人品,有好品質(zhì)才有好品牌!合肥實(shí)用動(dòng)靜壓磨頭進(jìn)貨價(jià)
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3.兩點(diǎn)法主軸回轉(zhuǎn)精度測(cè)試方法
以高速精密機(jī)床廣采用的液體懸浮式主軸為研究對(duì)象,測(cè)試其加工條件下的主軸回轉(zhuǎn)精度。非加工條件體懸浮主軸回轉(zhuǎn)誤差運(yùn)動(dòng)的重復(fù)性很好,以同步誤差為主,異步誤差近似為正態(tài)分布噪聲。加工條件體懸浮主軸回轉(zhuǎn)誤差運(yùn)動(dòng)受供油壓力、脈動(dòng)轉(zhuǎn)矩等動(dòng)力學(xué)因素及環(huán)境噪聲等隨機(jī)因素的影響,往往表現(xiàn)出較強(qiáng)的非周期性、非平穩(wěn)特性¨1,傳統(tǒng)的主軸回轉(zhuǎn)精度測(cè)試方法不再適用。文中提出一種簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確的兩點(diǎn)法主軸回轉(zhuǎn)精度測(cè)試方法,有效地解決了這一問題。 合肥實(shí)用動(dòng)靜壓磨頭進(jìn)貨價(jià)
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