靜動壓磨頭技術(shù)參數(shù)
1.主軸徑向跳≤0.0015mm,軸向竄動≤0.002mm。
2.主軸轉(zhuǎn)速與主軸軸徑相關(guān),軸徑大則允許轉(zhuǎn)速較低,軸徑小則允許轉(zhuǎn)速較高,轉(zhuǎn)速區(qū)間為:800-20000rpm。
3.前后靜壓油腔座溫度<60℃。
4.蓄能器斷電保壓不小于1分鐘。
5.主軸運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小于65db。
6.在符合切削條件范圍內(nèi):
t=0.05mm,s=10 t=0.02mm,s=50
主軸應(yīng)工作正常,不應(yīng)有異響。
7.加工表面粗糙度Ra<0.6um 。
8.油液型號:2-5號主軸油。
9.液壓站供油油壓1.5-3MPa,主軸能正常工作。
10.安裝普通砂輪時,要確保線速度≤35米/分,避免安全事故發(fā)生。
更尖科技,更高助力!上海**動靜壓磨頭工作原理
超薄砂輪對磨床的基本要求超薄切割砂輪的使用設(shè)備主要是切片(割)機(jī)和劃片機(jī),多為進(jìn)口設(shè)備,不僅其性能優(yōu)越,而且自動化程度高,工作穩(wěn)定性好。劃片機(jī)多用整體型切割砂輪,轉(zhuǎn)速高,切割深度?。磺衅ǜ睿C(jī)則應(yīng)用范圍寬,用途廣。
那對于超薄砂輪來說,磨床需要具備什么條件呢?
(1)、精度高 砂輪主軸精度必須高于普通磨床,一般要求主軸串動≤0.005mm,徑向跳動≤0.01mm。
(2)、抗振性好 軸承、床身應(yīng)具有良好的吸振性能。
(3)、轉(zhuǎn)速高 一般轉(zhuǎn)速均在3000-40000rPm以上 安徽導(dǎo)軌磨床動靜壓磨頭出廠價格質(zhì)優(yōu)機(jī)電,滿意稱心!
高速運(yùn)轉(zhuǎn)時,離心力有使鋼球外移的傾向 , 即A移到A1、B0移到B1,此時,內(nèi)圈接觸角將增大,外圈接觸角減小,其結(jié)果是鋼球質(zhì)心偏離旋轉(zhuǎn)軸線,產(chǎn)生陀螺力矩。
鋼球?qū)⒃跐L動的同時有一定度的打滑,滑動產(chǎn)生的摩擦熱不但使軸承的溫升加劇 ,而且嚴(yán)重時導(dǎo)致鋼球表面局部退火,增加磨損和燒傷程度。為克服離心力的影響,單向軸承在主軸中總是帶預(yù)載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。恰當(dāng)?shù)念A(yù)載荷能夠使內(nèi)外圈接觸角在運(yùn)轉(zhuǎn)時保持一致,不只能延長軸承壽命,而且能提高軸承及主軸的剛性。
回轉(zhuǎn)精度是衡量超精密機(jī)床主軸的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo),是影響機(jī)床加工誤差的重要因素。文中以高速精密機(jī)床廣采用的液體懸浮式主軸為研究對象,測試其在加工條件下的回轉(zhuǎn)精度。主軸空載條件***體懸浮電主軸誤差運(yùn)動的重復(fù)性很好,以同步誤差為主,異步誤差近似為正態(tài)分布噪聲,可采用多個采樣值平均的方法減小和消除,利用誤差分離技術(shù)即可測得主軸回轉(zhuǎn)精度。主軸加工條件下,機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差運(yùn)動受供油壓力、脈動轉(zhuǎn)矩等動力學(xué)因素及環(huán)境噪聲等隨機(jī)因素的影響,往往表現(xiàn)出較強(qiáng)的非周期性、非平穩(wěn)特性,傳統(tǒng)的主軸回轉(zhuǎn)誤差測試技術(shù)不再適用,需要尋找更合適的數(shù)據(jù)處理和分析方法。嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),讓每一分錢都賺的心安!
樹脂砂輪要有自動對刀功能
磨床剛度要好,一般要求比普通磨床高50%左右,通常應(yīng)不小于100N/μm的數(shù)量級。
磨床進(jìn)給系統(tǒng)的精度要高,進(jìn)給速度應(yīng)均勻準(zhǔn)確,縱向進(jìn)給小速度應(yīng)達(dá)0.3m/min,橫向進(jìn)給(切深)應(yīng)達(dá)0.001~0.002mm/單行程,以保證磨削的尺寸精度、幾何形狀精度和表面粗糙度。
磨床各運(yùn)動件,如頭架主軸和軸承部分、進(jìn)給運(yùn)動導(dǎo)軌部分等應(yīng)有可靠的密封,以防超硬磨料進(jìn)入,加速機(jī)件的磨損。
要有比較完善的磨削液過濾和供給系統(tǒng),過濾精度應(yīng)小于0.5μm。
磨床各部分應(yīng)有相應(yīng)的防振和隔振措施,金剛石砂輪應(yīng)作精細(xì)動平衡。 機(jī)電現(xiàn)代化,定制品質(zhì)佳!杭州本地動靜壓磨頭生產(chǎn)廠商
安全源于品質(zhì),專業(yè)源自責(zé)任!上海**動靜壓磨頭工作原理
主軸電動機(jī)是主軸電動機(jī)新技能在臥式加工中心領(lǐng)域的整合,這、直線電機(jī)技能與工具高速,高速加工到一個新的技能它是它是包括主軸本身及其附件主軸組件:高頻主軸單元。反相、噴霧潤滑設(shè)備冷卻設(shè)備改動、集成編碼器和類似的東西。電機(jī)轉(zhuǎn)子直接作為機(jī)床的主軸。主軸單元的外殼是電機(jī)的底座,其他部件用于履行機(jī)床的電機(jī)和主軸的集成。隨著電驅(qū)動技能和成熟的快速展開,臥式加工中心的主要機(jī)械驅(qū)動結(jié)構(gòu)得到了極大的簡化,基本上取消了滑輪齒輪。機(jī)床的主軸由內(nèi)置電機(jī)直接驅(qū)動,將機(jī)床主傳動鏈的長度縮短為零,并履行機(jī)床的“零傳動”。上海**動靜壓磨頭工作原理
杭州杭坤機(jī)電設(shè)備有限公司成立于2011-10-13,是一家專注于動靜壓主軸,動靜壓磨頭,動靜壓軸承,液壓站的****,公司位于康中路16號。公司經(jīng)常與行業(yè)內(nèi)技術(shù)**交流學(xué)習(xí),研發(fā)出更好的產(chǎn)品給用戶使用。公司主要經(jīng)營動靜壓主軸,動靜壓磨頭,動靜壓軸承,液壓站,公司與動靜壓主軸,動靜壓磨頭,動靜壓軸承,液壓站行業(yè)內(nèi)多家研究中心、機(jī)構(gòu)保持合作關(guān)系,共同交流、探討技術(shù)更新。通過科學(xué)管理、產(chǎn)品研發(fā)來提高公司競爭力。杭坤嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)研發(fā),產(chǎn)品在按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測試完成后,通過質(zhì)檢部門檢測后推出。我們通過全新的管理模式和周到的服務(wù),用心服務(wù)于客戶。杭州杭坤機(jī)電設(shè)備有限公司依托多年來完善的服務(wù)經(jīng)驗、良好的服務(wù)隊伍、完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和強(qiáng)大的合作伙伴,目前已經(jīng)得到機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)客戶認(rèn)可和支持,并贏得長期合作伙伴的信賴。