滾動(dòng)軸承的選擇:滾動(dòng)軸承類型多種多樣,選用時(shí)可考慮以下方面因素,從而進(jìn)行選擇。載荷的大小、方向和性質(zhì),球軸承適于承受輕載荷,滾子軸承適于承受重載荷及沖擊載荷。當(dāng)滾動(dòng)軸承受純軸向載荷時(shí),一般選用推力軸承;當(dāng)滾動(dòng)軸承受純徑向載荷時(shí),一般選用深溝球軸承或短圓柱滾子軸承;當(dāng)滾動(dòng)軸承受純徑向載荷的同時(shí),還有不大的軸向載荷時(shí),可選用深溝球軸承、角接觸球軸承、圓錐滾子軸承及調(diào)心球或調(diào)心滾子軸承;當(dāng)軸向載荷較大時(shí),可選用接觸角較大的角接觸球軸承及圓錐滾子軸承,或者選用向心軸承和推力軸承組合在一起。靜壓主軸是降低主軸抱軸風(fēng)險(xiǎn)的有效途徑。長(zhǎng)沙鋸片磨床動(dòng)靜壓軸承銷售公司
靜壓軸承工作原理:采用靜力潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承稱為靜壓軸承。靜力潤(rùn)滑與動(dòng)力潤(rùn)滑原理不同,靜壓軸承由外部的潤(rùn)滑油泵提供壓力油來形成壓力油膜,以承受載荷。雖然許多動(dòng)壓軸承亦用潤(rùn)滑油泵供給壓力油,但其性質(zhì)是不同的,很明顯的是供油壓力不同,靜壓軸承的供油壓力比動(dòng)壓軸承高的多。靜壓軸承的主要特點(diǎn)之一,是在完全靜止的狀態(tài)下,也能建立起承載油膜,能保證在啟動(dòng)階段摩擦副兩表面也沒有直接接觸,這在動(dòng)壓軸承是一定不可能的。因此,啟動(dòng)采用靜壓軸承的轉(zhuǎn)子時(shí),必須先啟動(dòng)靜壓潤(rùn)滑系統(tǒng)。靜壓軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中,由于摩擦副有相對(duì)運(yùn)動(dòng),故亦可能產(chǎn)生動(dòng)壓效應(yīng),當(dāng)動(dòng)壓效應(yīng)達(dá)到一定份額時(shí),軸承成為動(dòng)靜壓混合軸承。南京無心磨床靜壓軸承多少錢滾動(dòng)軸承能適應(yīng)轉(zhuǎn)速和載荷變動(dòng)幅度較大的工作條件,因而得到較廣的應(yīng)用。
機(jī)床向高速化方向發(fā)展,可充分發(fā)揮現(xiàn)代刀具材料的性能,不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本,而且還可提高零件的表面加工質(zhì)量和精度。超高速加工技術(shù)對(duì)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、良好、低成本生產(chǎn)有較多的適用性。機(jī)械生產(chǎn)中,面對(duì)靜壓主軸組件旋轉(zhuǎn)精度不十分理想的機(jī)床,可通過一定的技術(shù)手段使其加工出合格的產(chǎn)品,一般采用如下幾種方法:消除主軸回轉(zhuǎn)誤差的措施。如果機(jī)床主軸本身回轉(zhuǎn)精度較低,可以設(shè)計(jì)合適的撥盤,使傳動(dòng)和定位分開,消除主軸徑向跳動(dòng)引起的誤差。采用撥盤帶動(dòng)零件旋轉(zhuǎn),主軸較好不轉(zhuǎn)動(dòng),這樣主軸的誤差不能影響到零件。差選配法的具體應(yīng)用。在造成零件誤差的諸多因素中,把其中一個(gè)或幾個(gè)誤差的方向改變一下,使其誤差值方向相反,盡量相互抵消,從而提高零件的加工精度,達(dá)到以粗干精的目的。這樣做還需要對(duì)主軸及立銑刀夾頭的精度進(jìn)行認(rèn)真測(cè)試,否則會(huì)適得其反。
動(dòng)靜壓混合軸承的使用注意事項(xiàng):正常使用一年后應(yīng)更換,主軸油和粗精濾芯。正常使用泵站要補(bǔ)充油時(shí)一定要3層綢子布過濾加入。主軸皮帶輪、砂輪裝卸時(shí)一定要在泵站工作的狀態(tài)下進(jìn)行。即主軸在靜壓油浮起的狀態(tài)下進(jìn)行。這樣不損傷主軸和動(dòng)靜壓軸承。砂輪主軸工作前觀察泵站壓力和磨頭靜壓是否在規(guī)范范圍內(nèi)。設(shè)備停機(jī)時(shí),一定要先停掉磨頭電機(jī),待砂輪停穩(wěn)后,再關(guān)掉泵站,否則容易損傷磨頭。換泵站上的任何零部件,一定要先卸掉高壓進(jìn)油軟管接頭,更換完零件后,油路自我循環(huán)15-20分鐘后方可將進(jìn)油管接上磨頭,這樣就保證了進(jìn)入磨頭的主軸油是經(jīng)過精過濾的超潔凈主軸油。這樣做可以延長(zhǎng)動(dòng)靜壓主軸的使用壽命。液體靜壓軸承的溫升、流量與供油壓力成正比,泵功耗與供油壓力的平方成正比。
靜壓軸承供油系統(tǒng)中,除粗濾、精濾外,其余各元件對(duì)靜壓軸承具有保護(hù)作用。在原系統(tǒng)基礎(chǔ)上對(duì)供油系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。在節(jié)流板后的出油口接壓力繼電器和壓力表(原來在蓄能器前面),這樣可使操作人員看見腔壓與進(jìn)口壓力的大小。當(dāng)其壓差大于一定值時(shí),以便立即停機(jī),以免軸瓦抱死。增加數(shù)字檢測(cè)裝置:靜壓軸承的主軸與軸瓦之間有0.04~0.05mm的間隙,其間的油液有一定的電阻值,檢測(cè)這一阻值的變化,就可以得知期間隙的大小。以主軸為一極,軸瓦為另一極,測(cè)量其阻值變化。將此信號(hào)處理后發(fā)至光電報(bào)警器和控制系統(tǒng)放大器,控制主軸電機(jī)的啟停,以此來避免軸與瓦的摩擦。電主軸與直線電機(jī)技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起,將會(huì)把高速加工推向一個(gè)新時(shí)代。精密高速軸承生產(chǎn)廠家
靜壓主軸等配件將工房?jī)?nèi)所有立式磨床及車銑復(fù)合機(jī)床進(jìn)行升級(jí)。長(zhǎng)沙鋸片磨床動(dòng)靜壓軸承銷售公司
數(shù)控機(jī)床一般采用直流或交流主軸伺服電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)主軸無級(jí)變速。交流主軸電動(dòng)機(jī)及交流變頻驅(qū)動(dòng)裝置(籠型感應(yīng)交流電動(dòng)機(jī)配置矢量變換變頻調(diào)速系統(tǒng)),由于沒有電刷,不產(chǎn)生火花,所以使用壽命長(zhǎng),且性能已達(dá)到直流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的水平,甚至在噪聲方面還有所降低。因此,應(yīng)用較為較廣。主軸傳遞的功率或轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系。當(dāng)機(jī)床處在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,主軸的轉(zhuǎn)速在437~3500r/min范圍內(nèi),主軸傳遞電動(dòng)機(jī)的全部功率11kW,為主軸的恒功率區(qū)域Ⅱ(實(shí)線)。在這個(gè)區(qū)域內(nèi),主軸的很大輸出扭矩(245N.m)隨著主軸轉(zhuǎn)速的增高而變小。主軸轉(zhuǎn)速在35~437r/min范圍內(nèi),主軸的輸出轉(zhuǎn)矩不變,稱為主軸的恒轉(zhuǎn)矩區(qū)域Ⅰ(實(shí)線)。在這個(gè)區(qū)域內(nèi),主軸所能傳遞的功率隨著主軸轉(zhuǎn)速的降低而減小。電動(dòng)機(jī)超載(允許超載30min)時(shí),恒功率區(qū)域和恒轉(zhuǎn)矩區(qū)域。電動(dòng)機(jī)的超載功率為15kW,超載的很大輸出轉(zhuǎn)矩為334N.m。長(zhǎng)沙鋸片磨床動(dòng)靜壓軸承銷售公司